【正文】 學(xué)就會 57 6．事故為零 ——5S是安全的軟件設(shè)備 ? 整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。 60 ?通過推行 5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。 ●每一個員工感覺到推動 5S，只有持之以恒才能見效 推動 5S應(yīng)該把握三個原則 66 【 自檢 】 作為一個企業(yè)，怎樣做方能達到使投資者滿意，讓客戶放心，雇員滿意，最終達到讓社會滿意的程度 ? 67 【 本講總結(jié) 】 ? 實施 5S活動，確實能給公司帶來巨大的好處。 77 5S與其它活動的關(guān)系 ?5S是管理的基礎(chǔ)，是全年生產(chǎn)性維護的前提，是 TQM的第一步，也可以再深一層地說，它是推行 ISO9000的結(jié)晶。 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)， 5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平高低則制約著 ISO、ＴＴＭ、 TQM活動能否順利地推動或推行。他還會主動、積極、自發(fā)、負責(zé)地為本企業(yè)的不斷發(fā)展壯大付出自己的全部心血和精力。 ?有 5S做基礎(chǔ)，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，企業(yè)必然能很快地茁壯成長。 99 ● 空間造成浪費； ●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用，造成了資金浪費； ●因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費； ●管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費； ●庫存管理以及盤點，造成時間浪費。 3．如何區(qū)分必需和非必需物品呢 ? 104 如圖示： 那么，必需物品的使用頻率可能是每小時或每天都要用，也可能每一周都要用， 凡是它的使用頻率為每小時或每天及每周都要用到的，就稱為必需用品 105 它的處理方法就是放在工作臺上，或是隨身攜帶。 110 區(qū)分必需品與非必需品 ?管理必需品和清除非必需品同樣重要。 116 ?整理貴在日日做，時時做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。 不良品與良品分開擺放 125 (1)工場是否被零件或半成品塞滿； (2)工場通道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車。 130 【 心得體會 】 131 第 5講 整頓的推進重點 【 本講重點 】 ? 整頓的含義 ? 整頓的作用 ? 推行的要領(lǐng) ? 推行整頓的步驟 ? 具體實例 132 整頓的含義 圖 51 整頓含義圖 133 ? 整頓其實也就是研究如何提高效率的科學(xué)。 整頓的作用 136 ? 在雜亂無序的工作環(huán)境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會使我們找不到使用物品，造成時間和空間的浪費，同時還可能造成資源的浪費與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為 “ 廢品 ” ，使廢品堂而皇之地躺在重要的位置。 ? 區(qū)分的各種標(biāo)識，有綠、黃、白、還有紅線。找出問題的所在，對癥下藥。 步驟三：決定儲存方法 153 自由位置 ? 與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。 步驟三：決定儲存方法 157 推行定制管理，一般的展開有幾個程序 ： ①對現(xiàn)場進行管理，明確管理內(nèi)容： ◆人與機的聯(lián)系； ◆物流的程序； ◆工藝設(shè)計； ◆作業(yè)空間； ◆物料、制品； ◆工位的器具； ◆質(zhì)量的安全； ◆搬運、運輸； ◆中轉(zhuǎn)的庫房； ◆擺置的狀況； 步驟三：決定儲存方法 158 ② 分析問題，提出方案 。 162 ? 簡單最好。時時刻刻地做整理，每一刻都在做最有效率的整理，這些就稱為整頓。在日常的工作過程中，要做好整頓工作，從我做起，從身邊的每一件小事做起，從每一點一滴做起，做好自主管理。 清掃的作用 175 ? 目前國際上出現(xiàn)很多無塵化、無人化的“ 無人化 ” 工廠。 178 推行的要領(lǐng) ● 人人參與，責(zé)任到人 ●與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合 ●調(diào)查污染源，予以杜絕 ●建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 179 ◆ 清掃就是使崗位達到?jīng)]有垃圾、臟污的狀態(tài)。 183 清掃的步驟 準(zhǔn)備工作 ?準(zhǔn)備工作就是對員工做好清掃的安全教育。 187 ?作業(yè)人員要自己動手清掃而非用清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。把設(shè)備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來。比方說，防電的鞋、絕緣手套等，要及時地更換絕緣層；已經(jīng)老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線，要及時地更換并予以處理。 查明污垢的發(fā)生源 194 ? 即使每天進行清掃，這些油脂灰塵或碎屑還是四處遍布，要徹底地解決這個問題還需要查明污垢的發(fā)生源。 實施區(qū)域 196 ?如有一個企業(yè)，廁所雖然由清潔工來清掃，但是因為沒有責(zé)任到人，致使很多員工有不滿情緒，就會拿筆在廁所里亂寫亂畫，這個就是清掃的死角。 搬運的車輛 200 ? 不能將機械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，以此來蒙混過關(guān)； ? 通過對機械設(shè)備進行每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細小的異常 ； ? 清掃后及時地對清掃車輛等設(shè)備進行維護保養(yǎng)。但是，現(xiàn)代企業(yè)所需要的不是這種表面上的工作。 ◆貫徹 5S的意識，尋找有效的激勵方法 ◆堅持不懈 改善作用 214 ? 一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花 10倍的時間去改正 ? 貫徹和推動 5S ? 推行透明管理 ? 運用激勵的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對本公司正在進行 5S評價活動持有飽滿的熱情。 219 【 案例 】 ? 一個企業(yè)要不斷地成長，本企業(yè)的產(chǎn)品長久地保持質(zhì)量優(yōu)異、交際順利、顧客滿意，這一切都來自于這個企業(yè)的土壤 —— 5S的根基。 221 ? 推進了 5S以后，它可以造成一種透明的管理。這樣一來，最終會因為不同人的不同理解而得到不同的結(jié)果，造成無法貫徹實施，又收不到預(yù)期的效果， 5S從此夭折的后果。所以在區(qū)分必需品和非必需品時，應(yīng)該先向那個保管人或作業(yè)人進行詢問，并確認清楚，說明一些相關(guān)的事情。 228 ?確認一下擺放的高度及數(shù)量，以便于管理。 撤走各個崗位的非必需品 226 ?只要是用不著的，或要很長時間才能用一次的，都稱之為非必需品，非必需品沒有必要留在現(xiàn)場，必須全部撤走，絕對不能用推托的心態(tài)來對待 227 ? 整頓，規(guī)定必需品的擺放場所 ? 整頓的目的就是把東西特別是必需品，擺在應(yīng)該放的地方。進行教育以后，要進行現(xiàn)場實際操作。這是一種眼不見為凈的自欺欺人的行為。如果把整頓進行到制度化以后，物品取放方便，東西在哪里，怎么拿，用完以后，放回什么地方。 ? 一旦開始了實施 5S就絕對不能半途而廢，否則就會很快地退回到原來的狀態(tài)。 清潔的含義 210 圖 71 清潔含義圖 211 清潔，是一個企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)開始步入正軌的一個重要步驟。 204 【 自檢 】 填寫一份公共區(qū)域的清掃基準(zhǔn)和查核表。 制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn) 198 具體實例 清掃工具 ?抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時清理掉不能使用的拖把、掃把，對于掃帚或其它的清掃工具都要進行數(shù)量的管理。要制訂污垢發(fā)生源的明細清單，按照計劃逐步地去改善，將污垢從根本上滅絕。外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動所造成的滴水或滴油。如地板的凹凸不平，搬運的車輛走在上面會讓產(chǎn)品搖晃甚至碰撞，導(dǎo)致發(fā)生問題，這樣的地板就要及時地整修。設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。比如電線不能用濕手去觸摸等等。 181 ?一個企業(yè)的成功與否，關(guān)鍵就在于領(lǐng)導(dǎo)。機器上有灰塵，就會造成氧化，就會腐蝕設(shè)備而生銹。最終達到操作便利，心情舒暢，費用最少，形成統(tǒng)一規(guī)范、和諧的環(huán)境布局。對每一種物品給它定好位，予以劃線。 具體實例 163 ? 對于使用頻率不高的文具，如繩線和大號的訂書機等，可以讓整個辦公室共用一套，文件存放在一個定點，把文件集中存放在一個地方，這樣做，會減少必要文件的數(shù)量，采用較好的文件儲存方法，盡量地獲得文件，限制文件的分發(fā)數(shù)目，這樣既能加快收回文件的速度，又可減少管理的難度，而這種方法對已經(jīng)實施計算機辦公的辦公室來說至關(guān)重要。 最優(yōu) 的空間利用， 最短 的運輸距離，最少 的裝卸次數(shù)， 最確實 的安全防護，最大 的操作便利， 最少 的心情不暢，最小 的改進費用， 最廣 的統(tǒng)一規(guī)范，最佳 而又靈活的彈性， 最美 的協(xié)調(diào)布局。這些物品的定制標(biāo)識可以采用可移動的牌價，可更換的插牌標(biāo)識，以便于清晰地。根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學(xué)地確定物品的場所和位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。那么，這些都代表什么？白線，它是標(biāo)識著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。 推行的要領(lǐng) 140 ?要領(lǐng)之三 ：規(guī)定擺放方法 ①產(chǎn)品按機能或按種類來區(qū)分放置； ②擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個崗位提出最適合各自工作需要的想法； ③盡量立體放置，充分利用空間； ④便于拿取和先進先出； 推行的要領(lǐng) 141 ⑤ 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置； ⑥堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過 ； ⑦容易損壞的物品要分隔或加防護墊保管，防止碰撞； ⑧做好防潮、防塵、防銹的三防措施。 特別說明： 134 整頓的作用 ? 提高工作效率；將尋找時間減少為零； ? 異常情況 (如丟失、損壞 )能馬上發(fā)現(xiàn)； ? 非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法； ? 不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的 (已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 )。永遠要區(qū)分出哪些是該用的，哪些是不該用的。 銷售不出去的產(chǎn)品 121 (1)沒必要裝配的零件； (2)能共通化的盡量共通化； (3)設(shè)計時應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮，能減少的盡量減少。 區(qū)分必需品與非必需品 112 清理非必需品 ?清理非必需品時必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價值，很重要的一句話是，應(yīng)注意使用價值，而不是原來的購買價值，也就是使用價值大于購買價值。 108 第一步：現(xiàn)場檢查 第二步：區(qū)分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的處理 第五步：每天循環(huán)整理 推行整理的步驟 109 現(xiàn)場檢查 ? 對工作場所要進行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。非必需品則可分為兩種： (1)使用周期較長的物品，即一個月，三個月，甚至半年才使用一次的物品；如樣品、圖紙、零配件等； 3．如何區(qū)分必需和非必需物品呢 ? 102 (2)對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品。這五個要素缺一不可。 安全有保障 89 ?一個好的工作環(huán)境，是每個員工都主動、自發(fā)地，把需要的東西留下，不需要的東西都丟掉，或者說，把它存放起來，通過整頓，每樣?xùn)|西都擺得井井有序，通道暢通，從而創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。 86 【 管理名言 】 ? 減少浪費就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利潤。 ? 每一件事情都有忠實的標(biāo)準(zhǔn)和良好的氛圍，企業(yè)去推行 ISO，再去推動 TQM，或推動TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動員工的積極性來形成強大的推動力。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。 63 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感。 ? 消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會有所保障。 ? 每日的檢查可以防患于未然。 54 3．浪費為零 ——5S是節(jié)約能手 ? 5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。 ? 人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 48 ?要讓企業(yè)組織的每個成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團隊及合作精神。 44 4．減少直至消除故障，保障品質(zhì) ?優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。 37 【 心得體會 】 38 第 2講 推行 5S的八大目的與作用 【 本講重點 】 ?推行 5S的八大目的 ?推行 5S的八大作用 39 推行 5S的八大目的 ? 做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要 5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。 ●注意事項： 一旦開始服藥，請不要中途停止 主要成分 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) 31 ?一個企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進，后面應(yīng)有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業(yè)才會往上走。 M(management)管理 28 ?一個企業(yè)通過推進 5S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)