數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標(biāo)系-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ? 工件坐標(biāo)系 是編程人員在編程時(shí)設(shè)定的坐標(biāo)系，也稱為 編程坐標(biāo)系。 三 、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)、參考點(diǎn)、編程坐標(biāo)系原點(diǎn)、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的含義。 工件原點(diǎn)盡量選在尺寸精度高、粗糙度較細(xì)的工件表面上。 ? 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)， 即 機(jī)床原點(diǎn) 。 G70P10Q20 .。 。 M30。 .。 .。 檢查 1．加工前， 軌跡模擬 檢驗(yàn)程序、 檢查 工件坐標(biāo)系 建立正確與否。 .。 M03S600。 ? 在數(shù)控車床 上加工工件時(shí)，工件原點(diǎn)一般設(shè)在 主軸中心線 與工件右端面（或左端面）的交點(diǎn)處。 ? Z軸正負(fù)：指向尾架方向是 z 軸的正方向。 .。 M03S600。 ? 掌握編制數(shù)控程序的基本方法 。 程序 O0001。 。 G70P10Q20 .。 ? 機(jī)床參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是已知值。 實(shí)施 ?仿真加工 ?填寫記錄單 加工步驟 1）開機(jī)； 2）回參考點(diǎn)： 先回 X，后回 Z 3）裝夾工件； 4）安裝刀具； 5） 對(duì)刀 :一把刀 G54 6）導(dǎo)入程序； 7）軌跡模擬 8）運(yùn)行程序加工工件； 9）測(cè)量 數(shù)控系統(tǒng)操作面板 循環(huán)啟動(dòng) AUTO EDIT MDI 單段 跳段 選擇停止 機(jī)械鎖住 空運(yùn)行 回零 手動(dòng) 手輪 主軸正轉(zhuǎn) 停止 反轉(zhuǎn) 機(jī)床控制 面板 將刀具移至工件端面，切端面， 沿 X向退刀 至安全位置，按數(shù)控系統(tǒng)面板上的 OFFSETSETTING按鈕 坐標(biāo)系（軟鍵） G54 輸入 z0 測(cè)量按鈕（軟鍵） G54對(duì)刀操作步驟： Z向?qū)Φ? 按“手動(dòng)”按鈕 ， 按“主軸正轉(zhuǎn)按鈕” 將刀具移至工件端面，切外圓， 沿 Z向退刀 至安全位置，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)， , 測(cè)量所切外圓的實(shí)際直徑值，按數(shù)控系統(tǒng)面板 OFFSET SETTING按鈕 坐標(biāo)系（軟鍵） G54 輸入 X （實(shí)際直徑值） 測(cè)量按鈕（軟鍵） G54對(duì)刀操作步驟： X向?qū)Φ? 按“手動(dòng)”按鈕 ， 按“主軸正轉(zhuǎn)按鈕” 記錄單 車端面 Z坐標(biāo) （工件坐標(biāo)） 車外圓 X直徑 工件坐標(biāo)系 (G54) X （機(jī)械坐標(biāo)） Z （機(jī)械坐標(biāo)） 右端 G54對(duì)刀記錄表 記錄單 車端面
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