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數控加工程序編制之建立工件坐標系-文庫吧在線文庫

2025-01-23 08:17上一頁面

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【正文】 ? 工件坐標系 是編程人員在編程時設定的坐標系,也稱為 編程坐標系。 三 、機床坐標系原點、參考點、編程坐標系原點、工件坐標系原點的含義。 工件原點盡量選在尺寸精度高、粗糙度較細的工件表面上。 ? 機床坐標系原點是指在機床上設置的一個固定點, 即 機床原點 。 G70P10Q20 .。 。 M30。 .。 .。 檢查 1.加工前, 軌跡模擬 檢驗程序、 檢查 工件坐標系 建立正確與否。 .。 M03S600。 ? 在數控車床 上加工工件時,工件原點一般設在 主軸中心線 與工件右端面(或左端面)的交點處。 ? Z軸正負:指向尾架方向是 z 軸的正方向。 .。 M03S600。 ? 掌握編制數控程序的基本方法 。 程序 O0001。 。 G70P10Q20 .。 ? 機床參考點對機床原點的坐標是已知值。 實施 ?仿真加工 ?填寫記錄單 加工步驟 1)開機; 2)回參考點: 先回 X,后回 Z 3)裝夾工件; 4)安裝刀具; 5) 對刀 :一把刀 G54 6)導入程序; 7)軌跡模擬 8)運行程序加工工件; 9)測量 數控系統(tǒng)操作面板 循環(huán)啟動 AUTO EDIT MDI 單段 跳段 選擇停止 機械鎖住 空運行 回零 手動 手輪 主軸正轉 停止 反轉 機床控制 面板 將刀具移至工件端面,切端面, 沿 X向退刀 至安全位置,按數控系統(tǒng)面板上的 OFFSETSETTING按鈕 坐標系(軟鍵) G54 輸入 z0 測量按鈕(軟鍵) G54對刀操作步驟: Z向對刀 按“手動”按鈕 , 按“主軸正轉按鈕” 將刀具移至工件端面,切外圓, 沿 Z向退刀 至安全位置,主軸停止轉動, , 測量所切外圓的實際直徑值,按數控系統(tǒng)面板 OFFSET SETTING按鈕 坐標系(軟鍵) G54 輸入 X (實際直徑值) 測量按鈕(軟鍵) G54對刀操作步驟: X向對刀 按“手動”按鈕 , 按“主軸正轉按鈕” 記錄單 車端面 Z坐標 (工件坐標) 車外圓 X直徑 工件坐標系 (G54) X (機械坐標) Z (機械坐標) 右端 G54對刀記錄表 記錄單 車端面
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