化工分離工程01[1]-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 分離單元操作閃蒸原料相態(tài)： 液體分離媒介： 減壓分離原理：揮發(fā)度（蒸汽壓）有較大差別工業(yè)應(yīng)用：海水淡化生產(chǎn)純水；吸收液的解吸。 —— 面向 21世紀(jì)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重大課題。萃取或共沸精餾原料相態(tài)：汽、液或汽液混合物液體溶劑（MSA）或塔釜加熱（ESA）液體共沸劑（ MSA）或塔釜加熱（ESA）改變?cè)芤旱南鄬?duì)揮發(fā)度 以苯酚作溶劑由沸點(diǎn)相近的非芳烴中分離芳烴；以醋酸丁酯作共沸劑從稀溶液中分離醋酸。頂瓶底瓶溫度梯度冷壁熱線速率分離過(guò)程特點(diǎn)： ■節(jié)能 ■環(huán)保優(yōu)勢(shì) ■新的方法返回 目的： 實(shí)現(xiàn)清潔工藝 使物料能量消耗最小； 經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益最大。返回 復(fù)合分離過(guò)程 優(yōu)點(diǎn)： 集原分離過(guò)程之所長(zhǎng)，避其所短。 共沸精餾與萃取集成環(huán)己烷 +苯丙酮環(huán)己烷 +丙酮共沸物純苯環(huán)己烷丙酮 +水丙酮水水優(yōu)點(diǎn)： 無(wú)污染二、傳統(tǒng)分離過(guò)程與膜分離的集成 將膜技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)分離過(guò)程中◆ 滲透蒸發(fā) 用來(lái)分離揮發(fā)性液體混合物，恒沸、近沸點(diǎn)物系。對(duì)于單相物流，獨(dú)立變量數(shù)為： Nv=f+1=(c1+2)+1=c+21指物流的數(shù)量（容量性質(zhì)）u約束關(guān)系： 物料平衡式 能量平衡式 相平衡關(guān)系式 化學(xué)平衡關(guān)系式 內(nèi)在關(guān)系式習(xí)題 pp23u3. 氣體分離與滲透蒸發(fā)這兩種膜分離過(guò)程有何區(qū)別？u4. 在混合物分離中，固膜和固體吸附的作用有何區(qū)別？u5. 海水的滲透壓由下式近似計(jì)算：?=RTC/M式中 C為溶解鹽的濃度， g/cm3； M為離子狀態(tài)的各種溶質(zhì)的平均分子量。如一處進(jìn)料的二組分精餾塔：進(jìn)料流率、進(jìn)料濃度、進(jìn)料狀態(tài)、塔壓、釜液濃度、餾出液濃度以及回流比。 ◆ 吸附蒸餾 氣一液一固三相分離過(guò)程吸附分離優(yōu)點(diǎn) ： 分離因子高，產(chǎn)品濃度高，能耗低。如：絡(luò)合反應(yīng)；水解；聚合u 反應(yīng)（催化）精餾 —— 化學(xué)反應(yīng)與精餾相結(jié)合 例：酯化、皂化、酯交換、胺化、水解 …u 膜反應(yīng)器 —— 優(yōu)良分離性能與催化反應(yīng)相結(jié)合 例：利用多孔陶瓷膜催化反應(yīng)器，進(jìn)行丁烯脫氫制丁二烯。反滲透（ RO）：推動(dòng)力： 壓力差（ 1000～ 10000kPa）傳遞機(jī)理： 優(yōu)先吸附毛細(xì)管流動(dòng)溶解、擴(kuò)散模型膜類(lèi)型： 非對(duì)稱性膜或復(fù)合膜進(jìn)料溶劑、水溶質(zhì)、鹽目的：溶劑脫溶質(zhì)，含小分子溶質(zhì)溶液濃縮。原料產(chǎn)品排除11 1222廢物廢物1— 單元過(guò)程； 2— 處理實(shí)現(xiàn)分離與再循環(huán)系統(tǒng)使
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