【正文】 提高能源利用率。 建設(shè)地點(diǎn)概況 地理位置 銅梁縣位于四川盆地東南部， **市西北部，介于東經(jīng) 105176。出露的地層主要為中、新生界的沉積巖，其中以中生界的侏羅系為主，次為三疊系，第四系主要零星分布于河流兩岸。流域內(nèi)分布有眾多的小城鎮(zhèn)。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 10 3 現(xiàn)狀分析 生產(chǎn)線簡述 **紙業(yè)有限公司是以竹為原料，生產(chǎn)竹漿和成品紙。 在各用汽車間中，1760 造紙車間生產(chǎn)耗汽量最大，約占總供汽量的 %，本企業(yè)沒有外供蒸汽，損失汽量為 %。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 16 4 鍋爐 改造方案 鍋爐改造方案 深度分析耗能原因 現(xiàn)有兩臺老鍋爐均 為鏈條鍋爐，其雖然是一種較好的燃燒設(shè)備，但在使用中存在一定缺點(diǎn)，主要是當(dāng)煤種多變、煤質(zhì)不好時(shí)，造成出力不足，熱效率偏低，運(yùn)行時(shí)間較長，供煤系統(tǒng)老化，在鍋爐運(yùn)行過程中，熱散失嚴(yán)重，因此實(shí)際熱效率僅在 50% 左右，大大增加了鍋爐的能耗。合理的鍋爐設(shè)計(jì) 要求是把碳?xì)浠衔镌阱仩t內(nèi)燃燒完全，既提高了煤的燃燒率，又可防止鍋爐冒黑煙，但是由于種**紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 17 種原因，煙管及省煤器的煙垢堵塞是不可避免的。在爐排前部和后部不進(jìn)行激烈的燃燒，需要少量的空氣；而中部主燃區(qū)則需要大量空氣。鍋爐爐墻砌體一般是各類耐火磚、紅磚墻及保溫磚等，其本身氣密性就差，再加上耐火磚縫的耐火泥都是塑性的，這些都會導(dǎo)致鍋爐爐墻漏風(fēng)。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 19 一般的小鍋爐所配備的儀表除壓力表、水位計(jì)、溫度表外，大都沒有安裝氧量表或者空氣過剩系數(shù)表或者安裝后使用時(shí)間過長，沒有及時(shí)維護(hù)，這對鍋爐操作人員現(xiàn)場控制空氣系數(shù)帶來很大的限制。 (3) 爐膛溫度過低。雖然爐渣含碳量并不能絕對地反映出鍋爐熱效率的高低，但在實(shí)踐中經(jīng)常注意爐渣的色澤，是監(jiān)督鍋爐運(yùn)行的重要手段。 熱效率 熱效率是鍋爐的綜合指標(biāo)，體現(xiàn)了鍋爐作為一個(gè)能源轉(zhuǎn)換設(shè)備的綜合性能。因此對以上幾個(gè)問題的分析，可以從各項(xiàng)熱損失入手，進(jìn)行系統(tǒng)的分析，找出問題的主要矛盾并加以解決。 ＊燃料中摻加石灰石，可經(jīng)濟(jì)脫硫， Ca/S 摩爾比為 ~2 時(shí)，脫硫效率可達(dá) 84%左右。 額定蒸發(fā)量： 50t/h **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 24 額定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃ 鍋爐設(shè)計(jì)熱效率： ％ 鍋爐實(shí)測熱效率： 86％ 給水溫度： 105℃ 設(shè)計(jì)燃料： 煙煤 入爐煤粒度： 0～ 10mm； 脫硫石灰石粒度： 0～ 1mm. 煤耗量： 噸 /t 蒸汽 ⑶ 改造過程中通過采取以下措施，保證改造后的鍋爐出力和鍋爐效率 ① 循環(huán)燃燒系統(tǒng)由硫化床、爐壁、高溫旋風(fēng)分離器組成，硫化床、爐壁采用膜式壁結(jié)構(gòu)。 ⑥ 爐墻 爐前膜式為輕型結(jié)構(gòu)，膜式壁內(nèi)硫化床采用硫化 耐磨澆注料，膜式壁外采用硅酸鋁纖維毯加彩色護(hù)板結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器及返料器采用循環(huán)硫化床耐磨火磚及耐磨耐火澆注料，外圍采用 6—8 毫米鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)。 ② 根據(jù)試驗(yàn)分析，煤中約有 15～ 20%氮分在燃燒時(shí)轉(zhuǎn)換為 NOX，如果采用分級燃燒方式將使 NOX的排出量減少 30～ 50%。因此，不被分離器捕捉的顆粒形成鍋爐初始排放煙塵。經(jīng)過電場凈化后的廢氣通過排氣筒有組織高空達(dá)標(biāo)排放。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 31 全廠熱負(fù)荷及熱平衡分析 熱負(fù)荷分析 全廠熱負(fù)荷分布詳見表 42。 環(huán)境保護(hù)治理措施 為了減少施工揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的影響，建議控制施工工作業(yè)面，采取分段施工，同時(shí)安排專人經(jīng)常向作業(yè)場所的易產(chǎn)塵點(diǎn)及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；及時(shí)清理?xiàng)壨良盀⒙浣ú?；限時(shí)施工，絕對避免夜間施工，在施工場地周圍設(shè)立臨時(shí)聲障之類的裝置，運(yùn)輸車輛及機(jī)械應(yīng)少鳴號、勤維修，盡量減少噪聲污染。 節(jié)能措施 將鍋爐改為節(jié)能降耗的新式鍋爐，降低單位能耗，節(jié)約資源。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 38 7 項(xiàng)目組織和勞動定員 工廠體制及結(jié)構(gòu)管理 工廠為全民所有制的國有大型企業(yè)。 ⑷ 其它費(fèi)用 ?建設(shè)單位管理費(fèi)，按工程費(fèi)用的 %計(jì)算。 ⑷ 《全國統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定價(jià) **市基價(jià)表》 (1999 年 )。所以社會效益是十分顯著的。與此同時(shí)，各方面工作仍存在認(rèn)識不到位、責(zé)任不明確、措施不配套、政策不完善、投入不落實(shí)、協(xié)調(diào)不得力等問題。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 45 所以節(jié)能減排工作勢在必行，不容耽擱。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。當(dāng)前，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)面臨的形勢十分嚴(yán)峻。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 42 10 效益分析 能耗效益 經(jīng)過節(jié)能改造后，將大大降低標(biāo)煤用量，并節(jié)約能源，根據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)施此次鍋爐改造項(xiàng)目后，總共可以節(jié)約標(biāo)煤 10724 噸，具有可觀的經(jīng)濟(jì)能耗效益。 ⑸ 基本預(yù)備費(fèi) **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 41 基本預(yù)備費(fèi)按工程費(fèi)用與其他費(fèi)用之和的 10%估算。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 40 9 投資估算及資金籌措 投資估算 投資估算范圍 本投資估算包括 **紙業(yè)有限公司鍋爐改 造項(xiàng)目由籌建至建成投產(chǎn)所需的土建工程、設(shè)備購置費(fèi)、安裝工程費(fèi)、工程建設(shè)其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi)。年運(yùn)行 330 天（ 7920 小時(shí)），自用電率 10%。 ③ 嚴(yán)格遵守市有關(guān)規(guī)定和通告，加強(qiáng)施工中的環(huán)境保護(hù)工作。 汽輪機(jī)： 型號 :額定功率 3000Kw 額定轉(zhuǎn)速： 3000 進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度 :435℃ 進(jìn)汽量 :4253 t/h 抽汽量 :2433 t/h 抽汽壓力 : MPa 抽汽溫度 :305℃ 排汽壓力 : MPa 額定工況汽耗 :?h **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 33 發(fā)電機(jī)： 型 號 : QF32 功 率 : 3000KW 額定轉(zhuǎn)速 : 功率因數(shù) : 發(fā)電機(jī)端電壓 : 熱力系統(tǒng)介紹 本工程 按 50t/h 鍋 爐進(jìn)行設(shè)計(jì)。本可研擬采用SHWB20 型電除塵器 和 SHWB30型電除塵器 各 1 臺 ，該型除塵器的凈化工作主要是依靠由電暈極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)所組成的靜電場來完成的，其主要組成部分包括氣流分布裝置、陰極（電暈極）及其振打裝置、陽極（沉淀極）及其振打裝置、殼體、保溫裝置、灰斗及排灰裝置、高 壓供電裝置。 鍋爐除塵方案 目前，公司燃煤鍋爐煙塵采用水膜除塵方式處理，根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測目前公司水膜除塵設(shè)施效率低下，經(jīng)處理后煙塵排放濃度為 ，不能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅰ時(shí)段要求限值，同時(shí)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的除塵水需要二次處理，為此公司擬采用靜電除塵器對鍋爐煙塵進(jìn)行處理。低于 GB13223《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中對 1000t/h 鍋爐要求的氮氧化物最高允許排放濃度 650 mg/Nm3。 ⑨ 鍋爐初始排塵濃度 15000mg/Nm3(GB 13271—2020)。 ② 爐膛 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 25 爐膛全部由鍋爐管膜式壁組成，分上下兩部分：下部由耐磨澆注料和布風(fēng)板風(fēng)帽組成硫化床；上部膜式壁受熱面積 ㎡，對煙氣與管子的相對運(yùn)動方式為縱向沖刷。 ⑥ 結(jié)構(gòu)緊湊，維修量少 由于循環(huán)硫化床鍋爐機(jī)械傳動件很少，同時(shí)無埋管受熱面，所以可從根本上消除爐排傳動的故障和埋管磨損，減少了人工勞動強(qiáng)度。 循環(huán)硫化床的工作原理，決定其有如下燃煤技術(shù)難以比擬的技術(shù)優(yōu)勢： ① 效能顯著， 熱效率高 煤的燃燒效率可達(dá) 96~99%，石灰含碳量僅為 2%左右，鍋爐熱效率可達(dá) 85%左右，比國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提高 15 至 20 個(gè)百分點(diǎn)。 (3) 生產(chǎn)安排上的問題：主要表現(xiàn)在鍋爐負(fù)荷的變化、檢修是否及時(shí)等。鍋爐散熱的大小主要取決于單位鍋爐的容量相對表面積的大小和外壁溫度，外壁相對面積越大，外壁溫度越高，向周圍環(huán)境的散熱量也越大。爐膛溫度偏低是目 前工業(yè)鍋爐運(yùn)行中較為普遍的問題。 造成爐渣含碳量高的原因很多，主要有以下幾點(diǎn)： (1) 在機(jī)械化層燃爐 (鏈條爐、往復(fù)爐 )中，燃煤水分和揮發(fā)分對煤炭著火的快慢和燃燒溫度的高低有顯著的影響，另外煤粒度過大，或原煤未經(jīng)洗揀都會造成煤炭燃燒不完全。煤在預(yù)熱干燥時(shí)，可以完全不需要空氣；在揮發(fā)分析出區(qū)，有一部分可燃性氣體已經(jīng)開始燃燒，因此需要供給少量空氣；揮發(fā)分和焦炭的燃燒區(qū)域是燃燒的主要部分，需要送人大量的空氣。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告