[建筑]73-石化行業(yè)mes體系結(jié)構(gòu)的研究【pse2006】-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 展趨勢(shì)[4]。減少質(zhì)量浪費(fèi)；利用實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，提高離線和在線模型的精度； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)收率偏差，及早發(fā)現(xiàn)裝置的問(wèn)題，進(jìn)行維護(hù)或修理等。盡管這兩類(lèi)系統(tǒng)的推廣取得了較大成果，但其應(yīng)用效 益沒(méi)有達(dá)到充分發(fā)揮， 主要原因是企業(yè)在信息化過(guò)程中忽略了兩者之間的有效配合， 導(dǎo)致企 業(yè)上層計(jì)劃缺乏有效的實(shí)時(shí)信息支持、 下層控制環(huán)節(jié)缺乏優(yōu)化的調(diào)度與協(xié)調(diào)。其中較為著名的 MES 產(chǎn)品解決方案有：Honeywell 的 MES 方案、Aspen 的 MES 方案、SK 的 MES 方案等。業(yè)務(wù)模塊 和平臺(tái)是松耦合的關(guān)系。 3. 應(yīng)用數(shù)據(jù)集成， 包括從獨(dú)立的實(shí)時(shí)系統(tǒng)(RTS)分離出相關(guān)數(shù)據(jù)、 從實(shí)驗(yàn)室信息系統(tǒng) (LIMS)接受質(zhì)量分析數(shù)據(jù)、 從儲(chǔ)罐測(cè)量系統(tǒng)(TGS)接受儲(chǔ)罐液位數(shù)據(jù)、 從進(jìn)出廠系 統(tǒng)接受進(jìn)出廠物料數(shù)據(jù)、為其他應(yīng)用提供直接查詢(xún)、與 ERP 交換收發(fā)料確認(rèn)信息 及會(huì)計(jì)信息等。 該體系結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，重點(diǎn)考慮了以下因素： （1）MES 與 ERP、PCS 間的數(shù)據(jù)集成關(guān)系，充分體現(xiàn)它石化企業(yè)綜合自動(dòng)化體系中的 重要性和紐帶作用。 3 石化行業(yè) MES 的應(yīng)用 國(guó)內(nèi)外石化行業(yè)都非常注重企業(yè)信息化的建設(shè)， 90 年代， 到 企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng) （ERP） 、 供應(yīng)鏈管理（SCM） 、先進(jìn)計(jì)劃系統(tǒng)（APS） 、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)（RTDB） 、先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC） 、 504 主題九：信息集成技術(shù)研究及應(yīng)用 實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)（RTO）和集散控制系統(tǒng)（DCS）等系統(tǒng)都較大程度的得到應(yīng)用。企業(yè)的注意力正在轉(zhuǎn)向如何從這些項(xiàng)目中獲得利益。 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程模型的建立和優(yōu)化手段將更加全面和豐富。 參考文獻(xiàn) [1] 王凌，王雄，金以慧. MES流程工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵. 化工自動(dòng)化及儀表,2001,2 8(4) :1～5 [2] 于海斌 ,朱云龍. 可集成的制造執(zhí)行系統(tǒng). 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2000,12 6 (6) [3] Brian L. Harkins, Elliott S. Middleton, David A. Mushin. Linking the Plant Floor to the Enterprise: The Benefits amp。 ? 充分利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域運(yùn)行和優(yōu)化；例如，優(yōu)化調(diào)和方案，采用合 理半成品。 系統(tǒng)構(gòu)建了煉化企業(yè)業(yè)務(wù)模型， 實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)層面數(shù)據(jù)共享， 覆蓋了油品罐區(qū)、 生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，解決了困擾企業(yè)多年的物料無(wú)法閉環(huán)控制的難題，實(shí) 現(xiàn)了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的精細(xì)化管理。 中國(guó)石化從 2004 年開(kāi)始實(shí)施 MES 系統(tǒng)，目前部分企業(yè)實(shí)施了 MES 系統(tǒng)的部分功能。 （3）參考石化行業(yè)業(yè)務(wù)模型，建立企業(yè)核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)模型，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的思想，實(shí) 現(xiàn)生產(chǎn)和管理等不同信息集成的功能。 2 中國(guó)石化 MES 的體系結(jié)構(gòu) 中國(guó)石化緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在信息化建設(shè)與研發(fā)方面一直走在行業(yè)前列，多年的 503 主題九：信息集成技術(shù)研究及應(yīng)用 系統(tǒng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)使大家清楚的認(rèn)識(shí)到 MES 是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵[1]。這些模塊主要分布在 5 個(gè)應(yīng)用套件中，即績(jī)效管理、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（PIMS） 、生產(chǎn)調(diào)度 優(yōu)化（ORION） 、油品調(diào)合計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)管理與執(zhí)行。 Honeywell 又將其 MES 解決方案與資產(chǎn)管理解決方案——、先進(jìn)控制與區(qū) 域優(yōu)化解決方案——、生產(chǎn)信息集成平臺(tái)—Uniformance 等應(yīng)用套件和信息 501 主題九：信息集成技術(shù)研究及應(yīng)用 集成平臺(tái)整合為協(xié)同生產(chǎn)管理解決方案(Unified Manufacturing Solutions)，也可看成是 其廣義的 MES 或者是 MES 功能模塊的擴(kuò)充。在我國(guó)， 90 年代末期開(kāi)始 MES 的研究與應(yīng)用，涌現(xiàn)出了一些 MES 產(chǎn)品。 Pitfalls. [4] (MES)應(yīng)用與發(fā)展 [5] 郭超， 金曉明， . 化工自動(dòng)化與儀表,2005, Vol. 32 [6] 裴瑞凌，. 化工自動(dòng)化與儀表，2005, Vol. 32 506 1本文由百有任何貢獻(xiàn) pdf文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。MES 是以生產(chǎn)過(guò)程模型為 核心系統(tǒng)，連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理的。目前中石化正大力加強(qiáng)企業(yè) MES 建設(shè)， 以便于這些實(shí)施了的 ERP 系統(tǒng)更加有用。如 BP 公司在 美國(guó)和歐洲的企業(yè)實(shí)施了非常完備的 ERP、DCS、RTDB 和 APC 系統(tǒng)，如 Shell 公司在美國(guó)和 歐洲的企業(yè)實(shí)施了非常完備的 ERP 系統(tǒng)，DCS、RTDB 和 APC 系統(tǒng)實(shí)施了大部分功能。 （2）體現(xiàn)石化行業(yè)的特色，進(jìn)行合理的模塊化，各模塊之間相對(duì)獨(dú)立，又互有聯(lián)系。 圖 13 SK OIS 系統(tǒng)總體架構(gòu) 國(guó)外 MES 產(chǎn)品特點(diǎn)和不足 國(guó)外 MES 系統(tǒng)和產(chǎn)品大都采用 C/S 模式，綜合運(yùn)用了面向?qū)ο蠹夹g(shù)、分布式對(duì)象計(jì)算 技術(shù)(COM/DCOM、CORBA)以及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等，對(duì) MES 中資源配置、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程 的實(shí)時(shí)管理以及質(zhì)量管理等基本功能進(jìn)行了應(yīng)用集成， 有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的跟蹤、 控 制和優(yōu)化。以信息總線為集成基礎(chǔ)，具有分布存儲(chǔ)可擴(kuò)展、功能豐富、事件驅(qū) 動(dòng)等特點(diǎn)。 Honeywell 公司的相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù) Honeywell 的所有業(yè)務(wù)模塊是基于 Uniformance 平臺(tái)實(shí)現(xiàn)的，其本質(zhì)是一個(gè)一體化的
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