【正文】 式壓力計(jì)1臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱 1只電焊機(jī)1臺(tái)兆歐表500V/100V各1只沖擊鉆6～20㎜1臺(tái)第10卷 主要技術(shù)方案與措施第1章 儀表單體調(diào)試(1)檢查核實(shí)儀表的型號(hào)規(guī)格、測量范圍等是否與設(shè)計(jì)相符，并做好相應(yīng)的位號(hào)標(biāo)識(shí)。(8)調(diào)節(jié)閥的泄漏量實(shí)驗(yàn)按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)要求進(jìn)行。⑤電纜管之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，管口應(yīng)光滑。③導(dǎo)壓管的焊接必須要由持有焊工合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，導(dǎo)壓管焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。①涂漆前必須對(duì)管道表面進(jìn)行處理，清除鐵銹、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的種類和保溫的種類、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③儀表管的防腐保溫應(yīng)在儀表管試壓合格后進(jìn)行。(2)準(zhǔn)備工作——負(fù)責(zé)電纜托盤安裝工作準(zhǔn)備的人員要仔細(xì)審閱相關(guān)施工圖紙。現(xiàn)場制作還用于對(duì)在托盤外的電纜提供附加支撐，以解決無支撐的問題。當(dāng)橋架半徑大于300毫米時(shí)，除在距非直線段接合處300~600毫米的直線段側(cè)安裝一個(gè)支、吊架外，還應(yīng)在非直線段中部增加一個(gè)支、吊架。使用鋼鋸或圓盤切割機(jī)將商品規(guī)格長度的電纜托盤割成所需長度，將切割處挫光滑并用富鋅漆涂覆。(2)安裝作業(yè)完成后的檢查當(dāng)電纜信道安裝好后，班長應(yīng)檢查：已安裝的托盤和支架與有關(guān)圖紙的符合性；緊固件是否擰緊（支架、托臂拼接板）；收尾的質(zhì)量（切割、防腐保護(hù)、補(bǔ)漆、保護(hù)末端裝置的安裝）；所有材料已從安裝區(qū)域清除，并且該區(qū)域已徹底清掃。 。(2)圖紙和其它文件——工作用的文件圖紙的完整性(3)電纜路徑檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)編制電纜敷設(shè)表，并根據(jù)現(xiàn)場電纜的分布情況確定電纜的敷設(shè)順序。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜外觀、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)進(jìn)行核實(shí)，并用接地?fù)u表對(duì)電纜的芯線之間、芯線對(duì)屏蔽層之間的絕緣測量，并做好測試記錄,電纜絕緣檢測合格后方可敷設(shè)?！娎|絕緣測試記錄——電纜敷設(shè)記錄,現(xiàn)場一端的電纜屏蔽層不得露出保護(hù)層外。(3)在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)DCS系統(tǒng)機(jī)柜的保護(hù),應(yīng)保持平穩(wěn)，防止劇沖擊，并在甲方有關(guān)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。相鄰兩機(jī)柜或操作臺(tái)正面接縫處的平面度允許偏差為1mm，當(dāng)連接超過五處時(shí)，正面的累計(jì)平面度最大偏差不應(yīng)大于5 mm。3）在DCS設(shè)備硬件工作正常后, 啟動(dòng)操作站，確認(rèn)系統(tǒng)正常,從工程師站下裝系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及資料軟件。同時(shí)確認(rèn)在報(bào)警總貌畫面上的報(bào)警信息和報(bào)警打印機(jī)的打印結(jié)果以及警笛音響效果。——調(diào)試人員具有國家權(quán)威部門頒發(fā)的檢定資格證書?！萌f用表高位電阻檔檢查DCS機(jī)柜是否與“大地”之間形成浮空狀態(tài)?！獙?duì)于串級(jí)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在同時(shí)模擬輸入系統(tǒng)內(nèi)所有的測量信號(hào)的條件下進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 3）所有材料、設(shè)備均要有出廠合格證、說明書或材質(zhì)證明書等資料，并妥善保管。7）對(duì)現(xiàn)場舊設(shè)備的拆除，在高空作業(yè)時(shí)必須注意施工安全。3）配電盤及現(xiàn)場帶電設(shè)備在送電后應(yīng)掛“有電危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。以及在偏差信號(hào)失效的情況下，抗積分飽和功能是否被激活的確認(rèn)等控制功能的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)?！诂F(xiàn)場信號(hào)發(fā)生端，用模擬信號(hào)發(fā)生器分別輸入其模擬測量范圍的0、50%、100%三點(diǎn)，在DCS控制室監(jiān)測系統(tǒng)誤差是否滿足系統(tǒng)測量精度要求。2）線路檢查校線檢查步驟：——把控制室DCS端子柜內(nèi)與現(xiàn)場已端接的信號(hào)線全部拆離端子排和現(xiàn)場儀表設(shè)備的接線端子。13）對(duì)于串級(jí)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖和順控回路等控制系統(tǒng)的調(diào)試，可按單回路控制要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，首先將副調(diào)節(jié)器置于“手動(dòng)”或“自動(dòng)”狀態(tài)，確認(rèn)主調(diào)節(jié)器操作功能無效；14）將副調(diào)節(jié)器置于串級(jí)控制控制（CAS），主調(diào)節(jié)器置于手動(dòng)，增加、減少主調(diào)節(jié)器的輸出，確認(rèn)副調(diào)節(jié)器的設(shè)定點(diǎn)SP是否發(fā)生變化。6）根據(jù)DCS回路圖或接線圖進(jìn)行回路實(shí)驗(yàn)應(yīng),檢查輸入點(diǎn)、輸出點(diǎn)、控制點(diǎn)、運(yùn)算點(diǎn)在控制站中的運(yùn)行狀態(tài)。 (13)系統(tǒng)送電前施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、制造廠代表等有關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進(jìn)行檢查確認(rèn)。(7)安全柵機(jī)柜內(nèi)部的安全柵接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。 ，壓模要與線心截面相等，壓接牢固，并留一定余量，綁扎牢固，美觀整齊。——在直立的和標(biāo)高變化的電纜信道部位，每一根電纜都要固定；——電纜敷設(shè)到位應(yīng)留有預(yù)留長度（柜高度+柜寬度+柜厚度），敷設(shè)完工后用電纜剪或金屬鋸切斷電纜；——新的電纜開始敷設(shè)時(shí)端頭應(yīng)配備臨時(shí)標(biāo)識(shí)；——班組長應(yīng)檢查電纜敷設(shè)是否正確；電纜在托盤中的排列應(yīng)消除電纜的松弛部分對(duì)垂直信道（大約間隔1米）和方向變化（水平 、標(biāo)高變化）應(yīng)永久性固定將預(yù)留的電纜端部綁好，避免電纜頭接觸地面（防止電纜受潮）在有電纜從托盤中垂落的地方，采取臨時(shí)固定措施（以免由于電纜自身重量造成電纜彎曲半徑減小）——根據(jù)周圍空氣中的濕氣和鹽份，采用熱縮套或膠帶塑料袋將電纜頭密封。改變方向處：使用角向滾筒.電纜穿管：出口和入口處放置一滾筒——倒鏈——腳手架——鋁合金梯——限制通行的路障——對(duì)于很長和困難的信道，使用便攜式通訊設(shè)備（以便協(xié)調(diào)電纜敷設(shè)作業(yè)）——電纜臨時(shí)固定夾具——電纜永久固定用夾具——電纜扎帶綁扎鉗——電纜剪（或鋼鋸）——斷線鉗(1).總則 電纜敷設(shè)作業(yè)包括以下內(nèi)容——保證清潔度的設(shè)施的安裝——準(zhǔn)備電纜卷和電纜標(biāo)識(shí)——沿著電纜信道安排敷設(shè)人員的位置（長電纜則有幾個(gè)班組）——電纜敷設(shè)和固定(2)準(zhǔn)備工作 班長應(yīng)負(fù)責(zé)：——電纜盤的搬運(yùn)——資源準(zhǔn)備（人力、設(shè)備、工具）——設(shè)立附加照明裝置（必要的地方）——設(shè)立護(hù)欄、標(biāo)牌、警示燈和其它保證人員安全要求的設(shè)備——設(shè)立限制通行標(biāo)志（在需要的地方） 班長應(yīng)檢查在同一工作區(qū)進(jìn)行的其它工作，確保其不會(huì)對(duì)工作安全條件及工作質(zhì)量造成損害。 當(dāng)滾動(dòng)電纜盤時(shí)應(yīng)采取下列預(yù)防措施：——盤上電纜卷緊無松弛現(xiàn)象，電纜頭應(yīng)固定；——電纜盤只能按規(guī)定方向滾動(dòng)。