塑料注塑成型工藝基本知識-文庫吧在線文庫
【正文】 1模壓塑料： 供模壓用的樹脂混合料。如聚氨脂類。 ? 塑料材料進行增強或無機填充改性后，其收縮率會大大降低 1— 4倍。 塑料制品的尺寸精度 影響因素 塑料制品的尺寸精度 影響因素 5） 原料溶脹 的影響 注意??！ ? 原料耐溶劑性會嚴(yán)重響制品的尺寸精度及制品的物理機械性能。 ? —— 烘好后原料使用周轉(zhuǎn)過程中防潮情況（周轉(zhuǎn)包裝及臨時存放廠地的條件）。 ? 2— 料筒清洗注意： ? 在改變原料品種，或調(diào)換顏色時，必須對料筒進行清洗，清洗后的料應(yīng)做好標(biāo)識。如醫(yī)用注射器 ? 3） 對于易分解性樹脂。 5）允許使用回料廠合，如材料本身易吸潮，使用前必須 ? 注塑成型過程 （加料 、塑化、注射入模 、保壓冷卻 、脫模、（修整）） ? 所選脫模劑品種是否合適。 ? 溫度。 螺桿背壓過?。? 注射壓力過小。 模具溫度 導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻不均； 注射壓力過高或過低；保壓時間過長； 注射速度過大或過??； 注射時間過程短； 產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻時間過短； 產(chǎn)品成型后收縮大。 模具結(jié)合處排氣不良。（常加入抗熱氧穩(wěn)定劑如抗氧劑） ? 加工過程中，一定要對 溫度（料溫） 控制 2）后收縮較大的塑料：如 PP、 PA等 ? 后定型工裝及后定型時間控制 。 八、常用工程塑料性能及加工特點介紹 三、 PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯） ? 玻纖增強改性后，力學(xué)性能大大提高。（干燥 110120 ℃ ， 1012H，料厚 30mm以下） ? 制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并 對缺口敏感 性大，耐疲勞性低、磨擦性及耐磨性不好。 ? PA塑料品種很多，如 PA PA1 PA1 PA6 PA6 PA4 PA10 PA10MCPA、芳香 PA等。 —— 應(yīng)避免溫度過高或在高溫下長時間停留。 ? 吸水率最低的工程塑料品種之一，一般不干燥，如要干燥，條件為 120220 ℃ ， 3— 5H。 ? 強度大，耐磨、耐疲勞、沖擊高，自潤滑性高。 波流痕 模具溫度過低。 加強筋過厚，加 強筋 布局不均。 模具分型面不當(dāng) 制定壁厚過渡不均勻。 調(diào)濕處理后零件存放過程包裝。 2調(diào)質(zhì)（濕）處理： 調(diào)節(jié)制品內(nèi)的濕含量，提交產(chǎn)品的綜合物理機械性能。 *在可以使用回料時應(yīng) 注意 : 1) 回料比例應(yīng)進行嚴(yán)格上限規(guī)定，并記錄。 ? 零件頂出過程中有無明顯變形。 ? **原料水份過多，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀絲、斑紋、氣泡（內(nèi)部或外表）等缺陷，甚至引起塑化過程中降解。） 原料干燥（烘料）工序關(guān)注 ? —— 要有明確的干燥工藝文件、操作規(guī)程。 ? 塑料材料進行增強或無機填充改性后，其 耐蠕變性會大大提高。 3泡沫塑料： 整體內(nèi)合有無數(shù)微孔的塑料。如一般熱塑性塑料 。 基本概念 (2) B、 按塑料用選分 ： 1通用塑料 ： 一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。 塑料注塑成型基本知識 DPCA/DQUA/QFO 主要內(nèi)容 ? 一、基本概念 ? 二、塑料成型方法 ? 三、生產(chǎn)塑料制品的五個完整工序 ? 四、塑料制品的尺寸精度影響因素 ? 五、熱塑性塑料注塑成型工藝 ? 六、熱塑性塑料注塑成型過程缺陷形式及可能的因素 ? 七、塑料的加工性 ? 八、 常用工程塑料性能及
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