拌合站瀝青混凝土工藝流程-文庫吧在線文庫
【正文】 發(fā)展QC小組，解決施工過程中的問題，積累施工經(jīng)驗，讓技術(shù)與時俱進，從而達到提高公司經(jīng)濟效益、節(jié)約成本的目的。油料供應(yīng)及修理組共3人。④ 杜絕運行車灑料情況的發(fā)生，隨時觀察運行車輛動態(tài)，發(fā)生接料位置不對時先溝通司機駕駛?cè)藛T再放料，如發(fā)生問題及時反饋給材料科相關(guān)人員給予處理。⑧ 油料供應(yīng)組應(yīng)對每天的開關(guān)爐時間及用油量做詳細記錄，月終上報生產(chǎn)科做燃油統(tǒng)計分析。上報成本核算管理部門。（5）外租裝載機等動力用柴油與生產(chǎn)設(shè)備用油分罐管理，由生產(chǎn)科人員監(jiān)管日工2000型機組安排專人進行加油工作。每個部室雖然都有各自不同生產(chǎn)流程，但是工作流程中又相互交融。（6）生產(chǎn)科得到生產(chǎn)通知后嚴(yán)格控制提前預(yù)熱瀝青的時間，生產(chǎn)中或停機后應(yīng)按照生產(chǎn)所需做出相應(yīng)的保溫或停爐措施，避免柴油無功消耗。（2）生產(chǎn)前由生產(chǎn)科按照生產(chǎn)量的需要制訂燃料油購入相應(yīng)的噸數(shù)。審批后由生產(chǎn)科嚴(yán)格按照合同各條款監(jiān)督執(zhí)行。在停機后對設(shè)備進行保養(yǎng)，加注各類潤滑油脂，檢查調(diào)整設(shè)備各部位，按照生產(chǎn)所需確認(rèn)電加熱的情況，保證下一次生產(chǎn)的順利開機。② 主機操作員必須具有很強的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，熟練操作設(shè)備，啟動設(shè)備前要了解骨料供給、燃料油及瀝青的儲備及溫度情況，啟動設(shè)備時密切觀察設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常及時反饋給機長及修理人員，經(jīng)檢修恢復(fù)正常后再點火生產(chǎn)，如不能保證正常生產(chǎn)，及時經(jīng)生產(chǎn)科上報生產(chǎn)主管。同時做好與技術(shù)科的協(xié)調(diào)，尤其是啟用新配比或更換骨料時在生產(chǎn)中容易遇到溢料過多的情況，協(xié)調(diào)技術(shù)科能否改進配比以減少溢料和等料情況發(fā)生，既提高了生產(chǎn)效率，又減少了燃油的無功浪費，降低了機械的磨損，從而降低生產(chǎn)成本。，每次打料根據(jù)原材料篩分情況進行反復(fù)試拌，最終制定最合理的生產(chǎn)配合比，并和理論生產(chǎn)配合比進行對比，每月按時進行統(tǒng)計，計算理論瀝青用量與實際瀝青用量，在實踐中積累寶貴經(jīng)驗，使我技術(shù)科做出的的生產(chǎn)配合比即符合技術(shù)規(guī)范要求又使成本趨于最低，提高公司經(jīng)濟效益。同時，技術(shù)科要依據(jù)目標(biāo)配合比，計算出每種礦料以及瀝青，礦粉的理論用量，再根據(jù)拌合樓礦料實際篩分，及試驗盤數(shù)據(jù)結(jié)果，給出當(dāng)天的最佳生產(chǎn)配合比數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的，廢料，溢料，要根據(jù)當(dāng)天實驗的級配曲線，在合理的范圍內(nèi)，調(diào)整礦料百分比，在生產(chǎn)過程中把廢料消耗掉，根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)的數(shù)量，計算出理論的瀝青及礦粉用量，并根據(jù)實際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的實際用量做出對比，達到節(jié)約瀝青和礦粉成本的目的。、避免浪費的最關(guān)鍵因素之一。2. 實驗室在科長的帶領(lǐng)下對每批次進場集料進行認(rèn)真細致的篩選。卸料時實驗員必須在場，如發(fā)現(xiàn)料車內(nèi)部底層原料與表層材料不同，質(zhì)量參差，實驗員要再次取樣進行試驗，并立即匯報，料不合格的將其退回，并嚴(yán)重警告，如以后在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不行的材料將終止合同。：實驗員要驗收資料，包括：隨車產(chǎn)品合格證、廠家產(chǎn)品檢驗報告并對實物進行取樣并予以標(biāo)識。，每次采購要根據(jù)三機
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