【正文】 要求；施工用腳手架應(yīng)有專人搭設(shè)、拆除，經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌使用24. 施工中認(rèn)真做到“三無五清”，安全文明施工。 施工垃圾、廢料應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)。22. 施工用電應(yīng)有專人拉設(shè)，嚴(yán)禁亂接電源，電動(dòng)工器具必須加裝合格的漏電保護(hù)器，以防觸電。14. 鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處應(yīng)加設(shè)墊瓦、木塊，以防止割傷。6. 高處作業(yè)下方盡可能拉設(shè)水平安全防護(hù)網(wǎng)，高處作業(yè)人員上下行走施工或轉(zhuǎn)移時(shí)，必須隨時(shí)進(jìn)行自我安全保護(hù)，在任何時(shí)候不得失去自我安全保護(hù)，必要時(shí)使用速差自控器、攀登自鎖器、安全水平繩等。所有焊縫焊接完畢后應(yīng)作滲油試驗(yàn)檢查嚴(yán)密性，并作好檢查記錄。30㎜冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向與介質(zhì)流向一致，位置準(zhǔn)確開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)、關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上與擋板位置一致的刻痕符合設(shè)計(jì)，位置正確排列整齊，操作方便，生根牢固操作靈活可靠，行程與風(fēng)門開關(guān)位置一致，多葉片擋板應(yīng)開關(guān)一致開度指示明確、清晰、與實(shí)際開度相符嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以防機(jī)構(gòu)設(shè)備產(chǎn)生移位和變形所有臨時(shí)加固件清除干凈安裝時(shí)及時(shí)清理內(nèi)部，保證煙風(fēng)道內(nèi)部清潔無雜物，所用臨時(shí)加固清理干凈人孔門安裝應(yīng)考慮平臺(tái)扶梯的具體位置，且焊接密封符合設(shè)計(jì)要求安裝正確，部分吊架傾斜角度須符合圖紙要求，不得私自進(jìn)行更改。組件長度偏差組件彎曲度偏差管道對(duì)口補(bǔ)償器組裝風(fēng)門組裝6）附件組裝：7）組件必須有一定的剛度，滿足吊裝，對(duì)起吊點(diǎn)及補(bǔ)償器部位應(yīng)進(jìn)行加固 8）組件吊裝煙道的安裝安裝標(biāo)高誤差安裝縱橫位置誤差伸縮節(jié)風(fēng)門操作裝置布置傳動(dòng)裝置做試驗(yàn)開關(guān)標(biāo)記煙道與其他機(jī)械設(shè)備連接10）管道外部11）內(nèi)部清潔12）人孔門安裝支吊架安裝1）管部安裝A、固定支架安裝B、彈簧支架安裝C、導(dǎo)向支架安裝D、吊架安裝2）根部安裝生根位置與形式結(jié)構(gòu)焊接煙道的驗(yàn)收及整改A、滲油試驗(yàn)B、封閉前檢查 保溫防腐A、 噴砂除銹、防腐。③、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。④、凡柱斷面在40cmx40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于30cm高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。一般在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振插使混凝土壓向板底，直至板邊緣周圍有混凝土漿冒出為止。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端項(xiàng)中間澆筑的順序。b、 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20cmx10cm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)?；油诔傻固菪误w，邊坡按1：1 放坡。沉降觀測為保證構(gòu)筑物安全，按專項(xiàng)措施，根據(jù)國家水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置永久基準(zhǔn)點(diǎn)，頂板施工完后，在0m處設(shè)觀測針，待穩(wěn)固后進(jìn)行第一次觀測，作好記錄，以此作為該工程沉降觀測原始數(shù)據(jù)。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫處可移至管道水平中心線上方60176。管道金屬護(hù)殼施工應(yīng)符合下列要求：1)直管段金屬護(hù)殼的外圍周長下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長加長30～50mm，絕熱層外圓周長確定時(shí)，應(yīng)多量幾個(gè)部位，取其合適的尺寸2)護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)用搖線機(jī)壓出凸筋：較大直徑的管道護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋；其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。以上，其環(huán)形對(duì)縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)，可不錯(cuò)縫。保溫材料質(zhì)量要求 保溫材料：硅酸鋁巖棉氈120kg/m179。煙道設(shè)備防腐方案：原煙氣煙道，凈煙氣煙道，采用鱗片襯里防腐。M 電動(dòng)擋板門（雙模）54005000 L=7501臺(tái)框架Q235，葉片Q345，軸304密封片為30812016000N組建共約170噸，爐后煙道大多為平面布置待土建基礎(chǔ)框架交付后進(jìn)行安裝，將部分用70噸汽車吊單件吊裝到位，用鋼絲繩和倒鏈等進(jìn)行臨時(shí)定位對(duì)接安裝。2）防銹漆涂刷，涂刷均勻，無透底漏刷。生根牢固，并與管道接觸良好，接觸良好，支座與導(dǎo)板兩側(cè)間隙均勻。（3）方彎頭制作1）下料卷板平面?zhèn)劝鍖⑵唇雍玫匿摪灏此璧陌霃絉劃弧下料，除氧化鐵內(nèi)外側(cè)弧板，鋼板拼接修整好后應(yīng)用900彎尺校核一下四角和邊長，根據(jù)設(shè)計(jì)所需的半徑卷制好弧度。6) 、用角鋼加工楔子若干件。 流水段劃分總體按①、②和③及④、⑤進(jìn)行大流水施工，⑥增壓風(fēng)機(jī)拆除從中穿插，②號(hào)③號(hào)及④⑤號(hào)又按斷開部分劃分小流水，分段流水施工。2. 對(duì)由脫硫吸收塔至主煙道的連接煙道剩余部分進(jìn)行強(qiáng)度校荷檢查，排除泄漏點(diǎn)，重新加強(qiáng)加固。4. 需新建脫硫煙道支架部分：機(jī)械挖土量1250 m3 ，鋼筋混凝土基礎(chǔ)210m3，鋼支架60噸。4. 拆除吸風(fēng)機(jī)出口煙道擋板門、膨脹節(jié)。5. 新建鋼煙道：主煙道部分4500x4800,L=18687mm，9000x4500,L=29463mm(至煙囪接口）。主要檢修施工方案制作安裝作業(yè)方案 A版次日 期審 核改 版 原 因批 準(zhǔn)xxxx發(fā)電有限責(zé)任公司2爐煙道改造工程編號(hào)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書xxx發(fā)電有限責(zé)任公司2爐煙道改造工程專業(yè)技術(shù)措施編寫/日期：xxxx 第一節(jié) 制作安裝施工方案一、工程簡介及工程量 工程簡介xxx發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)爐330MW機(jī)組鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)制造的HG1020/，鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛自然循環(huán)汽包鍋爐。4. 煙道人孔門位置及測點(diǎn)位置安裝檢修平臺(tái)，并制作垂直爬梯，方便日常維護(hù)檢修。3. 新建吸風(fēng)機(jī)出口地面支墩基礎(chǔ)：機(jī)械挖土量123 m3 ，鋼筋混凝土基礎(chǔ)35 m3。3. 新建主煙道至脫硫塔進(jìn)口前煙道6800x4500,L=20450mm。5項(xiàng)目名稱拆除更換脫硫吸收塔至主煙道連接煙道工作范圍1. 拆除更換脫硫吸收塔至主煙道的部分連接煙道及所有保溫、外部鋁皮。二、編制依據(jù) 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)機(jī)組煙道改造工程招標(biāo)文件 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232—82 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500172003 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 500092001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500112001 固定式鋼斜梯 —83 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) —83 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 SDGJ59—84 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ97—85 焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985986—881 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB1153—891 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB3274—831 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB699—881 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700—881 發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程 SDJ26—891 監(jiān)測方法1 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)1 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB1234890及工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行)1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 DL504719952 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 DL67819992 火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則（煙風(fēng)系統(tǒng)檢修） 三、人員及工機(jī)具安排項(xiàng)目經(jīng)理 1人 　 生產(chǎn)經(jīng)理 1人 安全員 1 人 安裝技術(shù)員1人土建技術(shù)員1人 　 安 裝 工25人 電焊工 10人　　　　氣 焊工 5人 起 重 工 8人 電 氣工 2人 瓦 工 10人 保溫工 20人 油 漆 工10人 操 作 工 6人 后勤保障 2人勞力計(jì)劃表（見附表2）擬分包工程情況:無（見附表4）50m鋼卷尺2把，3m鋼卷尺15把，1m鋼板尺兩把、500mm拐尺兩把，水平帶子一付卡環(huán)、鋼絲繩、棕繩、手錘、撬棍若干，10t倒鏈15個(gè) ，5t、3t、2t、1t倒鏈各12個(gè)，磨光機(jī)8臺(tái)，氧氣、乙炔各6套、風(fēng)鎬4套等擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備（見附表1） 四、施工流向及流水段劃分 施工流向按①主煙道、②引風(fēng)機(jī)出口煙道、③主煙道至脫硫吸收塔煙道、④脫硫