【正文】 不得使組件變形，產生移位。30㎜冷拉按設計規(guī)定，密封板焊接方向與介質流向一致，位置準確開關靈活，開度符合設計、關閉嚴密，軸頭上與擋板位置一致的刻痕符合設計，位置正確排列整齊，操作方便，生根牢固操作靈活可靠，行程與風門開關位置一致，多葉片擋板應開關一致開度指示明確、清晰、與實際開度相符嚴禁強力對口，以防機構設備產生移位和變形所有臨時加固件清除干凈安裝時及時清理內部，保證煙風道內部清潔無雜物，所用臨時加固清理干凈人孔門安裝應考慮平臺扶梯的具體位置，且焊接密封符合設計要求安裝正確，部分吊架傾斜角度須符合圖紙要求，不得私自進行更改。煙道內部防腐材料無脫落，保溫層嚴密無破損施工注意事項：在組合、安裝前必須仔細編號檢查，確認正確后方可進行。所有焊縫焊接完畢后應作滲油試驗檢查嚴密性，并作好檢查記錄。3. 嚴禁酒后進入現(xiàn)場。6. 高處作業(yè)下方盡可能拉設水平安全防護網，高處作業(yè)人員上下行走施工或轉移時，必須隨時進行自我安全保護，在任何時候不得失去自我安全保護，必要時使用速差自控器、攀登自鎖器、安全水平繩等。高溫下應有防暑降溫措施，雨雪天氣后應有可靠的防滑措施。14. 鋼絲繩與設備棱角接觸處應加設墊瓦、木塊，以防止割傷。18. 進行電氣焊作業(yè)，必須戴好防護眼鏡。22. 施工用電應有專人拉設，嚴禁亂接電源，電動工器具必須加裝合格的漏電保護器，以防觸電。26. 未盡事宜，嚴格按照《安規(guī)》執(zhí)行。 施工垃圾、廢料應轉運到指定地點。設備及材料轉移時，要減速慢行，防止揚塵。23. 自制施工用具應經受力計算，用具強度應滿足施工要求；施工用腳手架應有專人搭設、拆除，經驗收合格后掛牌使用24. 施工中認真做到“三無五清”，安全文明施工。20. 進入煙風道內施工時，應有專人監(jiān)護，照明應采用電壓等級為12V的行燈，變壓器放在外部。16. 倒鏈嚴禁超負荷使用，嚴禁單起重鏈受力；兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。11. 設備就位后，必須固定好后方可解鉤12. 地面清點，運輸過程中，要注意不碰點、不滑落，安全穩(wěn)妥。8. 施工工機具應經檢驗，性能良好，繩索、吊具、安全網必須檢驗合格。4. 施工前進行安全技術交底，否則不準進入施工現(xiàn)場。十、安全注意事項：1. 所有參加施工人員必須經體檢合格，登高人員必須持有登高作業(yè)許可證。補償器安裝時要注意介質流向和補償器標注的流向一致，其波紋上嚴禁動用電氣焊，并在安裝完畢仔細檢查補償器有無破損現(xiàn)象，在管道安裝后，及時割除補償器臨時加固。符合設計要求，生根位置可以根據現(xiàn)場鋼架位置和管道安裝情況適當作一些調整，但絕不允許較大改動焊接牢固、可靠、符合圖紙及焊接要求管道對口并焊接檢查完畢后必須進行滲油試驗，保證整個煙風道的嚴密性在整個煙風道安裝完畢并整改完后對整個煙風道進行吹管前的封閉檢查，保證內部清潔無雜物風壓試驗發(fā)現(xiàn)的泄漏部位應及時處理，管道如有振動，應分析原因，進行調試或修改，消除振動。標高偏差177。風門軸頭標記與擋板方向一致，必要時做解體檢修煙風道的附件，如測量裝置等，應盡量在地面組裝，組裝方向及位置必須正確，焊接符合設計要求。九、煙道施工工序、工藝流程及標準：工 藝 流 程施工準備（1）、清點檢查設備，消除質量缺陷（2）、分析研究圖紙，了解施工現(xiàn)場及設備堆放情況，確定最佳運輸和施工方案煙道的組合吊裝根據組件劃分方案及吊裝進度，進行煙道的組合，本著穿插哪一部分，就事先組合好哪一部分的原則施工。⑤、當日平均氣溫低于5?時，不得澆水。覆蓋澆水養(yǎng)護應遵循以下規(guī)定：①、覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內進行。在上層柱綁扎箍筋前應提前將柱底部進行鑿毛并用清水沖洗干凈，以保證下次澆筑時結合效果。②、墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于3m。 多層框架按分層分段施工，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。若不能滿足則應另加鋼板支撐。對于大直徑地腳螺栓，混凝土澆筑過程中，應用經緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。各段層間應相互銜接，每段間澆筑長度控制在2~3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。c、 如條件允許，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆筑一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆筑第二級。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務必使砂漿充滿模板。②、大型基坑每挖深2米進行一次邊坡和軸線確認，以防基坑偏移。根據現(xiàn)場實際情況，確定采用機械或人工挖方。土方工程土方開挖前，首先要根據設計圖紙畫出基槽開挖圖，基坑尺寸應考慮基礎尺寸、工作面、排水場地和放坡寬度（一般按1：1放坡），并根據方格網建立主廠房軸線控制樁及高程控制樁進行施工放線。（2）按照已測的墊層表面標高，標注正負誤差值。8)管道金屬護殼安裝順序水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向，搭向低處；垂直管道金屬保護層的敷沒，則由下而上進行施工，接縫由上搭下。7)水平管道金屬保護層縱向接縫宜布置在水平中心線上方或下方的45。也可根據平行線展開。6)不得采用螺旋式纏繞捆扎。公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應的設備，應在捆扎后，另用10號14號鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距為500mm。2)水平管道采用半圓瓦保溫殼時，應將長度對縫布置在管道軸線的左右側。 腳手架外側設置雙欄桿。2) 腳手架搭設合格，在工序驗收交付保溫后進行施工。防腐面積見防腐面積清單襯里類型玻璃鱗片廠商上緯（上海）精細化工有限公司產地上海施工單位山東一箭建設有限公司防腐區(qū)域運行溫度低于100℃的鋼基體區(qū)域設備表面類型金屬防腐材料型號玻璃鱗片標準型SWANCOR T1防腐材料規(guī)格、標準、種類901FL施工厚度mm2mm施工面積m2按實際施工方案噴砂除銹施工環(huán)境室外施工環(huán)境溫度℃5℃~36℃施工環(huán)境濕度%85以下是否現(xiàn)場加熱視情況而定是否現(xiàn)場除濕視情況而定是否現(xiàn)場通風是施工工具：空壓機有滾筒有刷把有攪拌器有施工工序從上至下對設備表面焊縫打磨要求設備安裝廠家按母材制作標準設備表面噴砂處理后粗糙度按ISO85031標準設備表面噴砂檢驗標準按DIN 55928標準防腐涂層的配料成份 有效成分乙烯基酯樹脂 68% 主要輔料無機成分 30% 填充材料其他 2% 硬化促進劑有防腐涂層 分層層數(shù)2層 各層的顏色本色+灰 各層的厚度mm防腐涂層性能指標－ 耐腐蝕耐酸耐腐蝕 耐磨性mg/1000R70 耐熱性耐溫 氣體100 ℃，液體80 ℃ 粘附強度、粘結力Mpa10 硬度巴氏硬度35 透氣G/ 含水率驗收標準（1） 粘接強度Mpa10（2） 硬度巴氏硬度35（3） 噴砂按DIN 55928標準（4）除銹按DIN 55928標準（5）電火花JISK檢查工具與儀器（1）電火花測試儀有（2）永久性磁石式膜厚儀有（3）打診棒有（4）硬度儀有性能保證（1）外觀平整無缺陷（2）電火花測試無漏電（3）厚度（最小處）mm（4）硬度35（5）粘結力Mpa10設計壽命年20襯里類型玻璃鱗片廠商上緯（上海）精細化工有限公司產地上海施工單位山東一箭建設有限公司防腐區(qū)域運行溫度高于80℃，低于180℃的防腐區(qū)域設備表面類型金屬防腐材料型號玻璃鱗片耐溫型SWANCOR T7防腐材料規(guī)格、標準、種類907FL施工厚度mm2mm施工面積m2按實際施工方案有施工環(huán)境室外施工環(huán)境溫度℃5℃~36℃施工環(huán)境濕度%85以下是否現(xiàn)場加熱視情況而定是否現(xiàn)場除濕