【正文】 (35) 式35：—負偏差，查得=0 mm —腐蝕裕量，查得=2 mm 所以夾套厚度： mm 圓整取 mm。 水壓實驗及強度較核 內筒體水壓實驗壓力 PT =+= PT== Mpa 取二者中大者，為方便壓力表讀數(shù)， 取 PT= 夾套水壓實驗壓力 PT=+= MPa PT== MPa 取 PTj= MPa 內筒水壓實驗時壁內應力 MPa 夾套水壓實驗時壁內應力 MPa 水壓試驗強度校核 因16MnR在常溫時σs=340 MPa，=340= MPa ，水壓實驗安全，當夾套作水壓實時，釜體將受外壓作用，因夾套的實驗壓力為σTf= MPa ，而筒體的許用外壓為[P]= MPa。（m 參考化工設備設計手冊資料選擇石棉膠墊片查 化工設備設計手冊，選用甲型平焊法蘭凸面密封面，公稱壓力Pn=，公稱直徑Dz=1400。 功率計算 設轉速：n=70轉/分，中心安裝直徑： 液體黏度：μ=106 pa 根據(jù)操作條件選用帶襯套及冷卻水套鑄銑填料箱，查附表19，公稱直徑DZ50的填料箱標記為： 填料箱 PN6 DN50 HG5214—81 校核L1/B和L1/d 漿式攪拌器安裝一層，根據(jù)要求和考慮帶襯套填料箱有支撐作用，得L1≈2000mm，參考附表22（下表是它的一部分）機座J—A—50尺寸可得： 機座型號減速器軸徑dD1D2D3D4D5D6HH1J—A40JA—504029026023035532026039020824850340305270395360290460J—A6565400360320435400325540260 B≈460mm。反應釜中使用的軸封裝置主要有填料密封和機械密封兩種。 填料的選用應根據(jù)反應釜內介質的特性（包括對材料的腐蝕性）、操作壓力、操作溫度、轉軸直徑、轉速等進行選擇。 有效補強范圍內另加的補強面積：Ae=A1+A2+A3，mm2 （1）A1為殼體有效厚度減去計算厚度之外的多余面積，殼體多余金屬量： mm2 （2）A2為接管有效厚度減去計算厚度至外的多余面積，接管多余金屬量： mm2 （3）A3接管區(qū)焊縫面積（）： mm2 所以 mm2 （4）A4所需另行補強面積： mm2 補強措施 擬采用補強圈補強。 反應釜的總重量計算 反應釜總載荷Q=Q1+Q2+Q3+Q4 Q1：釜體和夾套筒體總重量 查表C5得到：1米高釜體重3480N 1米高夾套重2230N Q1=3480+2230=7548N Q2：釜體與夾套封頭重量 查表C7得到：釜體封頭重1840N 夾套封頭重1210N Q2=21840+1210=4890 Q3：料液重載荷查表C5，C6得到： Q4：保溫層與附件總重量查表得到：人孔載荷900N 其他接管和保溫層按1000計Q4=900+1000=1900N總重 Q=7548+4890++1900≈48636N反應釜安裝四個支座，但按兩個支座承載計算，查化工設備設計手冊： 選用承載能力為5t的支座 B5 JB116581。加熱蒸汽進口采用Φ45，法蘭pN6,DN40,HG5010－58。6． mm。隨著設計的進行，我大量的查閱了許多相關本專業(yè)的指導輔助教材以及壓力容器在國家和國際的設計技術標準，這不僅很好的鍛煉了我獨立查閱所需資料的能力而且也使我更廣泛的了解了幾年我們專業(yè)的發(fā)展狀況及形式。由于是初次做這樣完整的系統(tǒng)設計，錯誤、漏洞在所難免，懇請老師、同學批評指正。這次夾套式攪拌反應釜的課程設計使我進一步了解到攪拌反應釜的內部結構組成，工作原理以及在實際生產中所發(fā)揮的作用，不足之處即是還缺少了實際操作技能，攪拌操作從表面看起來很簡單，但他所涉及的知識是很復很廣，要想真正的掌握還是需要很大的知識和經驗的。9．管口及支座方位均按本圖。2．焊接采用電弧焊。進料管口采用Φ76，法蘭pN6,DN65,HG5010－58。因B=800＞D39。范圍：Di=1400 mm≤1500 mm，開孔直徑d≤700 mm且d≤520 mm。 密封裝置不可能達到絕對密封,因為壓緊力太大時會加速軸與填料的磨損，使密封失效更快。軸封裝置按密封面間有無運動，分為靜密封和動密封兩大類。m[Mn]=530 N減速機下設置一機座，安裝在反應釜的封頭上。 較核外壁溫度 由于Q= KAΔtm=α3AΔt 即：860=8406（） 解得 t= ℃ ，因此符合要求。假設外壁溫度為128 ℃。 現(xiàn)取 mm，所以 mm。 夾套傳熱面積為 F=F1HJ+Fh=+= m2 要求傳熱面積：7 m2，所以滿足要求。 1米高的筒體容積= m3。 選擇反應釜的類型 帶攪拌的夾套式反應釜：主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。 槳式攪拌反應器在結構上比較簡單，它的攪拌葉一般以扁鋼制造，當釜內物料對碳鋼有顯著腐蝕性時，可用合金鋼或有色金屬制成，也可以采用鋼制外包香蕉或環(huán)氧樹脂，酚醛玻璃布等方法。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。 　　不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為20－200℃，耐溫急變性≥200℃；瓷層厚度：，；耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層；耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度