機(jī)械制造工藝連接座說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 動(dòng)的距離，稱(chēng)為進(jìn)給量，以f(mm/r)表示；車(chē)刀每一次切去的金屬層的厚度，稱(chēng)為切削深度，以ap(mm)表示。粗車(chē)后的精度為IT14IT11,～。 （2）適當(dāng)減小副偏角Kr′,或刀尖磨有小圓弧，以減小殘留面積，使Ra值減小。、確定設(shè)計(jì)方案該孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心軸，故以回轉(zhuǎn)面做定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”原則； 參考文獻(xiàn)，因夾具的夾緊力與切削力方向相反，實(shí)際所需夾緊力Ｆ夾與切削力Ｆ之間的關(guān)系Ｆ夾＝ＫＦ軸向力：Ｆ夾＝ＫＦ （N）扭矩：Nm在計(jì)算切削力時(shí)必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)夾緊力：在此夾具中，只是為了防止工件在加工過(guò)程中的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，因此采用壓板壓緊工件即可。由于能力有限、時(shí)間有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。第9章、心得機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課以及專(zhuān)業(yè)課后進(jìn)行的。低速精車(chē)使用乳化液或機(jī)油；若用低速精車(chē)鑄鐵應(yīng)使用煤油，高速精車(chē)鋼件和較高切速精車(chē)鑄鐵件，一般不使用切削液。 精車(chē)的另一個(gè)突出的問(wèn)題是保證加工表面的粗糙度的要求。使用高速鋼車(chē)刀進(jìn)行粗車(chē)的切削用量推薦如下：切削深度ap=～，進(jìn)給量f=～，切削速度v取30～50m/min(切鋼)。具體見(jiàn)工序卡。、制定機(jī)械加工工藝路線工藝路線一20工序一：1. 粗車(chē)右端面2. 車(chē)外圓Φ1213. 車(chē)右臺(tái)階面4. 車(chē)外圓Φ1305. 車(chē)端面6. 粗鏜Φ40工序二：1. 粗車(chē)大端面2. 粗鏜Φ100H73. 車(chē)臺(tái)階面4. 車(chē)外圓Φ125工序三：1. 半精鏜Φ402. 半精車(chē)外圓Φ1213. 半精車(chē)右臺(tái)階面4. 半精車(chē)外圓Φ1305. 半精車(chē)端面6. 半精車(chē)右端面工序四：1. 半精車(chē)大端面2. 半精車(chē)Φ100H73. 半精車(chē)右臺(tái)階面4. 半精車(chē)外圓Φ125工序五：1. 精車(chē)右端面2. 精車(chē)外圓Φ1213. 精鏜Φ404. 精車(chē)外圓Φ1305. 精車(chē)端面6. 精車(chē)右臺(tái)階面工序六：1. 精車(chē)大端面2. 精車(chē)Φ100H73. 精車(chē)右臺(tái)階面4. 精車(chē)外圓Φ125工序七：精銑B面工序八粗銑Φ100面工序九：精銑Φ100面工序十：1. 鉆孔到Φ102. 擴(kuò)鉆到Φ163. 工序十一：工序十二在6個(gè)工位上鉆孔Φ7工序十三：1. 2. 攻螺紋4－M5工藝路線二：工序一：1. 粗車(chē)右端面至782. 粗車(chē)外圓Φ12553. 鉆通孔Φ164. 粗鏜內(nèi)孔Φ34295. 粗車(chē)小凸臺(tái)端面至20工序二：1. 粗車(chē)右端面至712. 粗車(chē)外圓Φ12893. 粗車(chē)內(nèi)孔Φ98工序三：1. 半精車(chē)端面保702. 53. 274. 半精鏜內(nèi)孔Φ32285. 6. 半精車(chē)小凸臺(tái)端面保16工序四：1. 半精車(chē)右端面到692. 3. 工序五：1. 鉆通孔3Φ72. 鉆通孔3Φ73. 鉆孔44. 攻螺紋4M5深10工序六：1. 磨內(nèi)孔保Φ4052. 磨外圓保Φ125工序七：1. 磨內(nèi)孔保Φ1
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