【正文】 交替進行，保證安全。 D. 異徑風(fēng)管板的切割，現(xiàn)在風(fēng)管上劃出切割線，然后用手提式切割機切割。 （ 8）復(fù)合風(fēng)管制作 A. 切割矩形板材時應(yīng)采用平臺式切割機，平臺式切割機采用電圓鋸改裝，鋸片直徑230mmm。 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝按下表進行 直徑或長邊長mm 風(fēng)管鋼板厚度 法蘭 螺栓 （配螺母和墊圈） 鉚釘 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) 13 80～ 320 L25*25*3 M6*25 *10 340～ 450 L25*25*3 M6*25 *10 480～ 630 L25*25*3 M8*30 *10 630～ 1000 L30*30*4 M8*30 *10 1000～ 1250 L30*30*4 M8*30 *10 1250～ 20xx 按設(shè)計要求 L40*40*4 M8*30 *10 20xx～ 4000 按設(shè)計要求 按設(shè)計要求 按設(shè)計要求 L50*50*5 M8*30 *10 （ 5） 風(fēng)管制作技術(shù)要求 A. 風(fēng)管制作按設(shè)計尺寸減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風(fēng)管外邊長允許1～ 2mm，如無特殊阻礙，風(fēng)管的彎曲半徑應(yīng)等于矩形風(fēng)管的邊長或圓形風(fēng)管的直徑； B. 制咬口必須平直 、 寬窄一致，拼縫必須平整 、 光滑緊密，不得有鐵錘敲打出的凹坑，在風(fēng)管與法蘭折彎處，應(yīng)平整，不得有孔洞與開裂。 模塑 20177。 （ 2） 施工技術(shù)措施：考慮到本工程工期短 、 質(zhì)量要求高的特點，我們擬采取先在加工車間預(yù)制，然后到施工現(xiàn)場集中安裝的方法，以爭取工期、 保證工程質(zhì)量。閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于 300，其轉(zhuǎn)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 E. 管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距離接口中心 200m 處測量，允許偏差 1mm/m，但全長允許每 25 米偏差最大不超過 ，其偏差值可用 400mm 直尺進行檢查。 b. 法蘭連接保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過 孔徑的 5％，并保持螺紋栓自由穿入。 D. 干管和支管安裝完，從管子一端看過去整條管子應(yīng)在一條直線上。 （ 4） 管道制作、安裝的技術(shù)要求： A. 干 管與其它管道凈距不小于 100mm。 D. 安裝閥門前， 應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按確定其安裝方向。 B. 地面上轉(zhuǎn)動焊口組對時可以在滾輪上面，要轉(zhuǎn)動幾次管子，使錯口值減少和間隙均勻。 c. 螺紋加工時，應(yīng)用力均勻。 7 D. DN80、 6 50、 3 25 管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超 3 牙露出，絲口外露部份進行防銹處理。 C. 報警閥宜安裝在便于操作的地方，且距離地面高度為 。 （ 2）水泵接合器： 水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處。 G. 安裝線槽時，每隔 ～ 設(shè)置吊架或支架。 G. 系統(tǒng)調(diào)試 H. 根據(jù)業(yè)主要求的進度，對整個報警及聯(lián)動系統(tǒng)進行分布調(diào)試。 C. 加工好的電纜管不能有裂紋及顯著的凹癟現(xiàn)象，管口 光滑無毛刺。 安全要求： 確保施工安全，完善 安全管理制度，落實施工現(xiàn)場的安全管理，做到管理到位，責(zé)責(zé)到人，確保整體工程無人員傷亡事故。該建筑地下一層為汽車庫及設(shè)備用房。 A. 實地 測量所敷設(shè)電纜管的尺寸，包括長度、高度、轉(zhuǎn)彎位置及角度等。套管的長度為連接管外徑的 ～ 3 倍 （ 2）管內(nèi)穿線 A. 上一道工序驗收后合格后，可立即進行管內(nèi)穿線工作同時做好絞線，并頭（在接線盒內(nèi)完成），并引下金屬軟管用兆歐表測量絕緣電阻，做好測試記錄，交質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師驗收，并辦理簽證手續(xù)。 C. 消防控制，通訊和 報警線路采取穿金屬管保護，明敷時在金屬管上采取防火保護措施；暗敷時保護層厚度不小于 3cm。 J. 探測器底座安裝應(yīng)牢靠，探測器必須在調(diào)試時方可安裝以避免造成探測器損壞 . K. 消防控制室設(shè)備接地電阻值 L. 工作接地電阻設(shè)備接地電阻值 M. 單獨接地電阻值小于 4 歐 N. 聯(lián)合接地電阻值小于 1 歐 O. 消控中心引至接地體的接地干線采用截面 16mm2 的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。止回閥方向應(yīng)保證消防水流能從水泵接合器進入。 （ 5） .消防水系統(tǒng)配管施工工藝 留洞→根據(jù)圖紙量尺下料→預(yù)制→清潔→安裝→水壓試驗→設(shè)備安裝。 B. 用卷尺根據(jù)施工圖確定干支管標高位置、坡度、管道及預(yù)留洞的位置，正確按尺寸預(yù)制支架。 f. 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸重新裝緊后，應(yīng)更新填料 (溝槽 )接連： a. 法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不小于法蘭外徑 ‰，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏差。 （ 11） 閥門安裝 A. 閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，抽查應(yīng)不少于 10%，且不少于 1 個。 F. 安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。 D. DN80、 6 50、 3 25 管道套絲，用麻絲白漆墊料連后不超 3 牙露出，絲口外露部份進行防銹處理。 10 c. 螺紋加工時，應(yīng)用力均勻。 e. 法蘭不允許直接埋地，埋地管道法蘭連接處應(yīng)設(shè)檢查井，法蘭不允許在模板、墻壁和套管內(nèi)，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般不小于 200mm。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍，時間不少于 30S。 （ 9）噴頭安裝 A. 噴頭安裝須在管線壓力試驗和管道沖洗完畢后進行。 C. 在現(xiàn)澆風(fēng)機 、 機組基礎(chǔ)時要檢查定位尺寸、位置是否歪斜 、 標高是否正確。 模塑 13177。 風(fēng)管支架間距見下表： 風(fēng)管最長邊或直徑 (mm) ＜ 500 ≥ 500 支架最大間距 (m) 3 4 F. 風(fēng)管運到安裝點不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物； G. 按設(shè)計圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進行準確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接后，支管和風(fēng)口位置偏移； H. 管水平安裝，水平度的偏差每米不大于 3mm，總偏差不大于 20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于 2mm，總偏差不大于 20mm。 B. 板材的切割線應(yīng)平直，切割面和板面成 90176。 E. 使用專用膠粘結(jié)前，應(yīng)清除粘結(jié)處的油漬、水漬和灰塵及雜物等。風(fēng)管安裝過程中因故停頓時，應(yīng)及時將風(fēng)管端口封閉。 （ 3）、嚴把材料管理關(guān)：對材料的采購、檢驗、搬運、儲存、防護、標識嚴格按工S09002 的標準和公司《 標準工作程序文件》辦理，并做好記錄，監(jiān)理必要的各類管理臺帳。 E. 按項目管理職責(zé)范圍做好本職工作及質(zhì)量管理職臺巨。 附表一：施工材料質(zhì)量管控表 工程技術(shù)部 預(yù)算 材料供應(yīng) 平衡 根據(jù)牌號規(guī) 格材質(zhì)采購 根據(jù)牌號規(guī) 格材質(zhì)檢驗 合格 各部門材料員 驗收 按施工組織圖 施工 按需 發(fā)料 入庫 20 五、安全文明生產(chǎn)、防雨防雷保障措施 安全生產(chǎn)保障措施： 總則：施工前應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。 （ 6） 嚴格 “三件寶 “的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款 530元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)。 （ 13） 水泵操作和電工作業(yè)等，穿絕緣鞋、戴絕緣手套進行作業(yè)。 （ 4） 對于暫設(shè)用房不得有歪斜，破爛等現(xiàn)象，要嚴格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。 （ 2） 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地上，下班后要拉閘斷電。顛倒施工順序， 將造成工序的交叉污染防不勝防。上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進行下道工序。 （ 11） . 油漆和膠等一些易燃材料必須放置在遠離火種和易燃產(chǎn)品處，并設(shè)專用房間加以保管。 （ 18） . 消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒，禁止用重物敲擊，禁止隨意挪動噴頭。 （ 25） . 對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝， 必須提前安裝的要有保護措施，以防丟失、損壞。 （ 3） 為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，施工時要在確保安裝質(zhì)量的前提下努力縮短總工期，保證安裝工程總計劃進度的實現(xiàn)。 努力提高勞動生產(chǎn)率： （ 1） 層 層落實責(zé)任制，由公司與項目經(jīng)理簽訂《施工目標責(zé)任合同書》，把工期作為考核項目經(jīng)理工作的重要指標。 保證工期的應(yīng)急措施： （ 1） . 施 工現(xiàn)場配備電話，除進行正常業(yè)務(wù)聯(lián)系外，以備工地發(fā)生突發(fā)事件的上報工作； （ 2） . 為了確保實現(xiàn)工期目標，對勞動力的安排必須滿足工程進度，尤其對熟練工人要做到合理安排，嚴格遵照工程進度計劃進行施工，如其它外部原因影響工期，我司在必要時將充分利用勞動力資源儲備，及時組織優(yōu)秀勞動力班組充實到現(xiàn)場，保證工程高質(zhì)量 按期完工； （ 3） . 為防止設(shè)備損壞或出現(xiàn)事故而影響正常的施工，在施工現(xiàn)場配備各種維護工具、輔助工具及易損配件； （ 4） . 施工現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員 2～ 3 名，在施工過程中，對機械設(shè)備進行保養(yǎng)，一旦設(shè)備損壞可立即進行維修； （ 5） . 施工現(xiàn)場材料庫或易 燃易爆的材料堆放處設(shè)置若干滅火器材，以備火災(zāi)之用。 2．本表的編制基 礎(chǔ)為計劃開竣工日期及按班 8 小時工作制。 （ 4） . 我公司承諾在 2 年的質(zhì)保期內(nèi)，接到甲方通知維護檢修人員在 24 小時之內(nèi)趕到并及時消除運行故障。 （ 4） 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，將各種矛盾消除在施工前。 （ 6） 施工，加快工程進度，確保設(shè)備質(zhì)量，同時杜絕安全事故的發(fā)生從而確保施工工期按時 完成。 （ 4） . 庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，符合上級要求。 （ 22） . 本工程消防設(shè)備材料均為分包定貨，分包公司材料供應(yīng)保管、安裝前根據(jù)施工進度要求把設(shè)備材料運至現(xiàn)場指定地點。 管道保溫、燈具、面板、風(fēng) 口應(yīng)防止受污染，閥門不得隨意開啟。施工操作之前，應(yīng)將操作面上的混 凝土表面覆蓋，免其外泄污染混凝土表面。成品保護，不僅僅是局部的事情，是對整個工程的全面要求?！碧貏e是鋼結(jié)構(gòu)工程注意防滑，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂，設(shè)備合管道，冬季無采暖措