【正文】 系統(tǒng)設計 —能力計劃，設施布局，生產(chǎn)方式，作業(yè)測定 ? 供應管理 —供應鏈，購買決策，庫存管理 ? 系統(tǒng)修正 —流程再造等 二、本課程的內(nèi)容架構(gòu) 生 產(chǎn)系統(tǒng)生命周期的關(guān)鍵問題： 12個專題 ? 1. 生產(chǎn)與運作管理 : 概念介紹及歷史回顧 ? 2. 運作策略與競爭優(yōu)勢 ? 3. 項目管理 ? 4. 產(chǎn)品設計與過程選擇 ? 5. 質(zhì)量管理 —制造與服務對比 ? 6. 系統(tǒng)能力計劃 ? 7. JIT ? 8. 選址與布局 ? 9. 工作設計與作業(yè)測定 ? 10. 供應鏈管理 ? 11. 作業(yè)排序 ? 12. 流程再造 二、本課程的內(nèi)容架構(gòu) 內(nèi)容架構(gòu) —生 產(chǎn)運作管理的關(guān)鍵決策 生產(chǎn)與運作管理離不開 10種關(guān)鍵的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)的決策。 第 1章 生產(chǎn)與運作管理 一、運作管理的歷史 運作管理發(fā)展史 20世紀 10年代 科學管理 泰勒（現(xiàn)代管理之父） 流水裝配 福特汽車（專業(yè)分工） 20世紀 30年代 質(zhì)量管理 霍桑實驗 4050年代 運籌學的誕生和發(fā)展 尋找資源約束條件下最優(yōu)解 運作管理登上科學舞臺 70年代 計算機技術(shù)與 MRP 80年代 JIT、 TQC、工廠自動化 90年代 TQM的興起、 BPR、 Inter、供應鏈管理等 運作管理的發(fā)展史 ?20世紀 10年代 ?科學管理原理 – 泰勒 —科 學動作，初步分工，勞動定額，獎勵結(jié)合 ?流水裝配（拉開了現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)的序幕） – 福特汽車，專業(yè)分工，機器時代最重大的技術(shù)革新 運作管理的發(fā)展史 ?30年代 ? 質(zhì)量管理 – 抽樣檢驗和統(tǒng)計表 ? 霍桑試驗 – 工 人動機，工業(yè)心理學的發(fā)展 運作管理的發(fā)展史 ?4050年代 ?運籌學的誕生和發(fā)展 —尋找資源約束條件下的最優(yōu)解 ?運作管理登上科學的舞臺，排隊論，線性規(guī)劃，仿真等（管理是科學和藝術(shù)？） 運作管理的發(fā)展史 ? 70年代 ? 計算機的廣泛應用，巨大的進步 ? MRP物料需求計劃的革新，通過計算機軟件完成復雜產(chǎn)品的制造，快速調(diào)整生產(chǎn)計劃和庫存水平 運作管理的發(fā)展史 ? 80年代 計算機和日本制造方式的沖擊，生產(chǎn)管理思想和技術(shù)的革命 ? JIT – 制造業(yè)思想的主要突破 ? TQC – 突破了單純的抽樣統(tǒng)計監(jiān)測 ? CAD/CAM ? 機器人的廣泛應用 ? 同步制造 /并行工程 —項 目管理做基礎 運作管理的發(fā)展史 ?90年代 ?TQM的興起 ISO認證體系，質(zhì)量獎 ?BPR—革 命性變革，應對全球經(jīng)濟衰退 ?電子 /信息化企業(yè) INTERNET ?供應鏈管理 —外 購和個性化需求 運作管理面臨的挑戰(zhàn) 加速從產(chǎn)品設計到投入生產(chǎn)的過程 ?團隊建設 —營銷人員、產(chǎn)品設計者、工藝工程師、具體生產(chǎn)者（我設計，你生產(chǎn)） ?并行工程 運作管理面臨的挑戰(zhàn) 建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，個性化的產(chǎn)品和服務的規(guī)模生產(chǎn) —平 臺建設 ?一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品 ?全面的產(chǎn)品系列 ?快速的交貨期 應用案例 — 日本松下公司的自行車大量定制系統(tǒng) 松下自行車工業(yè)公司是電子巨人松下電器公司的一家附屬公司，從 1987年生產(chǎn)松下牌自行車，其運營是通過 “ 松下顧客定制系統(tǒng)（ Panasonic individual customer system） ” 完成的。 盡管使用了計算機與機器人，自行車生產(chǎn)過程并非完全自動化。當一個社會想提高生產(chǎn)率時，生產(chǎn)與運作管理自然成為關(guān)注的焦點。 見 P8—P9 美國各行業(yè)人員比例 18% 5% 14% 16% 26% 教育、衛(wèi)生、食品、旅店業(yè)及其它行業(yè) 商業(yè)批發(fā) 6% 交通與公共事業(yè) 零售業(yè) 6% 金融、保險與產(chǎn)權(quán) 聯(lián)邦政府 3% 洲與當?shù)卣? 建筑業(yè) 采掘業(yè) 1% 制造業(yè) 5% 事實上，在美國，大約有一億二千八百萬人被雇傭，那么就會有五千一百萬個工作是在生產(chǎn)與運作管理工作領域；而其中大部分是專業(yè)性和管理性工作。 土地、勞動、資本、管理 商品和 服務 經(jīng)濟系統(tǒng)將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，同時，生產(chǎn)率以每年 %的速度提高。 隨著資本投資變得越來越昂貴，需要資本的項目被擠掉的就越多。 與追加資本相比，更有效地利用資本也是非常重要的。這是因為服務業(yè)工作具有如下特點： 勞動密集型（通常狀況下） 處理過程常常是個人化的 多是專業(yè)人員的智力活動 難于機械化和自動化 一項工作越是個人化與智能化，要想提高生產(chǎn)率就越難。 單要素附加值生產(chǎn)率 =附加值 /勞動投入量 =附加值 /從業(yè)人數(shù) 。 企業(yè)一旦確定了它的使命，它內(nèi)部的各個 “ 職能區(qū) ” （如市場營銷、財務 /會計及生產(chǎn) /運作）將隨之確定各自的支持性使命。 生產(chǎn)職能通過多種途徑產(chǎn)生競爭優(yōu)勢。 戰(zhàn)略實施的實現(xiàn) 生產(chǎn) /運作管理者確定 戰(zhàn)略 ，確認 關(guān)鍵工序 ，依照經(jīng)營活動形成 組織結(jié)構(gòu) ，配備完成各項工作的 人員 。針對每一個決策，提出了世界級公司的一些特征（見 P33表 ）。 推動戰(zhàn)略變化的力量 戰(zhàn)略是不斷變化的，原因有兩點： 第一，組織 內(nèi)部 的變化決定了戰(zhàn)略是動態(tài)的； 第二， 環(huán)境 的變化也決定了戰(zhàn)略是動態(tài)的。 見 P29圖 不同產(chǎn)品在生命周期各階段的戰(zhàn)略和關(guān)鍵問題 引入期 成長期 成熟期 衰退期 企業(yè)戰(zhàn)略/關(guān)鍵問題 P/OM/關(guān)鍵問題 增加市場份額 價格 成本競爭力 成本控制 研究與開發(fā) 質(zhì)量形象 工程是關(guān)鍵 市場營銷 口碑 保持市場份額 產(chǎn)品設計和開發(fā) 預測 標準化 成本最低 產(chǎn)品工藝設計頻繁更改 工藝穩(wěn)定 產(chǎn)品型號穩(wěn)定 停止生產(chǎn) 生產(chǎn)能力過剩 提高生產(chǎn)能力 最優(yōu)生產(chǎn)能力 盈利少的 生產(chǎn)周期短 產(chǎn)品導向 提高工藝穩(wěn)定性 產(chǎn)品等