【正文】 堆積密度 0 .68g/ml 活性組分 30% 2% 助劑 3一 5% 3一 5% 氮?dú)夂腿剂嫌? 裝置開(kāi)停工所需氮?dú)馀R時(shí)就近購(gòu)買瓶裝 氣，燃料油就近采購(gòu)。在高溫高壓和氫氣存在條件下，通過(guò)催化劑作用，與氫氣發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行加氫異構(gòu)化及選擇性加氫裂化，使凝點(diǎn)較高的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為凝點(diǎn)較低的異化烷烴和低分子烷烴，而其它烴類基本不發(fā)生變化，達(dá)到降低油品凝點(diǎn)的目的。 5）南陽(yáng)高壓加氫裝置在國(guó)內(nèi)同類裝置中，原料性質(zhì)最差，操作條件最苛刻，為加工處理劣質(zhì)原料積累了工藝數(shù)據(jù)。氣相氫氣從分離器上部排出，控制壓力為 左右，氫氣經(jīng)套管冷卻器冷卻后進(jìn)入脫硫罐吸收其夾帶來(lái)的硫化氫及氨氣，氨水定期排放，從脫硫罐上部排出的氫氣進(jìn)入冷高分后經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)送至混合罐供反應(yīng)使用。 13 4）新氫壓縮機(jī)、循環(huán) 機(jī)、高壓泵分別采用無(wú)錫壓縮機(jī)廠、北通、重慶高壓水泵廠提供的設(shè)備，技術(shù)成熟，工業(yè)應(yīng)用廣泛。該廢水排入污水系統(tǒng)統(tǒng)一排放。 (3)按規(guī)范要求安裝安全閥。本項(xiàng)目外排水量很少， 15 生產(chǎn)污水經(jīng)隔離池處理，完全能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定配備相關(guān)化驗(yàn)分析儀器。 2)廢水 機(jī)泵冷卻用水閉路循環(huán)，罐區(qū)及管線的污水≧ 0. 3T/天，通過(guò)隔離池處理即能達(dá)標(biāo)排放。 表 81 加氫工段排出的可燃性氣體組成 表 82 氨洗罐排水和部分容器切出的水污染物組成 序號(hào) 項(xiàng)目 實(shí)測(cè)量 國(guó)標(biāo)允許值 備注 1 COD 2 油 3 硫化物 4 PH 69 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GB897988 表 83 南京 10000t/年加氫裝置環(huán)保監(jiān)測(cè)結(jié)果 序號(hào) 項(xiàng)目 平均值 最大值 超標(biāo)率 1 總排放口工業(yè)污水 PH 值 6. 5 6. 5 0 COD (mg/1) 0 油 (mg/1) 0 硫化物 (mg/1) 0 2 隔離池出口工業(yè)污水 組分 含量 （ g/Nm3 ) 組分 含量（ g/Nm3 ) H2 nC4H1o CH4 iC5H12 C2H6 nC5H12 C3H8 H2S iC4H10 NH3 17 PH 值 0 COD (mg/1) 0 油 (mg/1) 0 硫化物 (mg/1) 0 046 0 3 裝置大氣中 SO2 (mg/m3) 壓縮機(jī)廠房外 0 后處理塔區(qū) 0 泵區(qū) 0 儀表房外 0 4 噪聲源 (dB) 新氫壓縮機(jī) 0 循環(huán)氫壓縮機(jī) 0 表 84 噪音分布表 序號(hào) 設(shè)備或場(chǎng)所名稱 一噪音強(qiáng)度 (dB) 國(guó)標(biāo)允許值（ dB) 備注 1 新氫壓強(qiáng)機(jī) 90 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GBJ8785 2 循環(huán)氫壓機(jī) 90 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GBJ8785 3 壓縮機(jī)泵房 90 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GBJ8785 4 反應(yīng)器區(qū) 90 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GBJ8785 5 儀表室 72 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) GBJ8785 環(huán)境評(píng)價(jià) 該項(xiàng)目是一種對(duì)環(huán)境影響少，經(jīng)濟(jì)效益高的先進(jìn)技術(shù)。有較大的利潤(rùn)空間。各專業(yè)在設(shè)計(jì)中采取完善、可靠、有效的安全和消防防范措施，在確保安全衛(wèi)生、消防符合要求的前提下節(jié)約投資，防止和減少各類事故的發(fā)生。 財(cái)務(wù)部 :負(fù)責(zé)全廠的財(cái)務(wù)核算，做好年度財(cái)務(wù)匯總工作，及時(shí)呈報(bào)會(huì)計(jì)報(bào)表和有關(guān)核算資料，并做好經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，嚴(yán)格財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度，精打細(xì)算，把 好 成本關(guān)。 表 111 定員表 序號(hào) 崗位名稱 班數(shù) 每班人員 小 計(jì) 備注 合計(jì) 全 廠 3 班 24 70 1 總經(jīng)理辦公室 白班 2 2 2 財(cái) 務(wù) 白班 2 2 3 辦 公 室 白班 2 2 4 實(shí) 驗(yàn) 室 3 班 1 4 5 生 產(chǎn) 車 間 3 班 16 48 6 銷 售 部 白班 4 4 7 食 堂 白班 2 2 臨時(shí) 8 門 衛(wèi) 2 班 1 2 項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理模式和措施 項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理 A、建立一種分工明確，層次簡(jiǎn)練，責(zé)任清晰，反應(yīng)快捷的高效運(yùn)營(yíng)組織機(jī)構(gòu)，自主經(jīng)營(yíng)，自負(fù)盈虧。 E、管理人員實(shí)行“有議題、有目標(biāo)、有考核”，做好新進(jìn)人員的崗位培訓(xùn)， (有制度，有程序，有計(jì)劃，有組織，有考核 )，每月召集一次產(chǎn)品研究會(huì)，充 分利用每月?tīng)I(yíng)銷例會(huì)，解決問(wèn)題，表彰先進(jìn)，鼓舞士氣 (制度化、程序化 )。 財(cái)務(wù)管理 A、制定規(guī) 范的財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格按財(cái)務(wù)管理制度執(zhí)行。 勞動(dòng)保護(hù)與安全 項(xiàng)目生產(chǎn)選用設(shè)備一部分為國(guó)內(nèi)大廠生產(chǎn)的較為先進(jìn)的，自動(dòng)化程度很高，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可由電氣化系統(tǒng)控制，具體的操作人員經(jīng)廠家進(jìn)行專門的操作技能培訓(xùn)，制定完善的生產(chǎn)安全規(guī)范，定期對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)；保證生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放。其中預(yù)備費(fèi)按第一、二部分的 2%估算。 4) 消防工作準(zhǔn)備充分，項(xiàng)目建設(shè)中充分考慮了消防工作的重要性，為消防設(shè)施投入專項(xiàng)資金。固定資產(chǎn)報(bào)廢殘值取 5%,。 生產(chǎn)成本預(yù)測(cè) 表 166生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)表 項(xiàng)目 成本 (萬(wàn)元 ) 成本分配 (%) 原料 5000 鮮水 循環(huán)水 2 電 325 燃料油 10 氫氣 100 化工原料 10 催化劑 30 檢修費(fèi) 29 人工費(fèi)用 140 銷售費(fèi)用 40 大修費(fèi) 財(cái)務(wù)費(fèi)用 30 折舊 合計(jì) 100 所得利潤(rùn) 本項(xiàng)目生產(chǎn)期內(nèi)生產(chǎn)成本為 萬(wàn)元 /年，銷售收入為 6800 萬(wàn)元 /年，利 稅為 萬(wàn)元 /年。 財(cái)務(wù)費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用為長(zhǎng)期借款和流動(dòng)資金借款在生產(chǎn)期的利息。建議批準(zhǔn)該項(xiàng)目，并且為該項(xiàng)目的實(shí)施創(chuàng)造良好 24 的環(huán)境。 資金來(lái)源與籌措 項(xiàng)目固定資金 1650萬(wàn)元，全部為企業(yè)自籌，流動(dòng)資金 850萬(wàn)元，全部為企業(yè)自籌。 設(shè)備投資及構(gòu)成 1)設(shè)備價(jià)格，定型設(shè)備均采近期的詢 (報(bào) )價(jià)，或參照近期同類工程的訂貨價(jià)水平。每月組織職工集體進(jìn)行一次專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)， 22 使每位工人都能熟練掌握生產(chǎn)技能，提高生產(chǎn)效率。 實(shí)施措施時(shí)，要求營(yíng)銷員必須堅(jiān)定信心，扎扎實(shí)實(shí)，不折不扣將工作做到位。 3)創(chuàng)建規(guī)范的工作風(fēng)格，每位營(yíng)銷人員、營(yíng)銷部長(zhǎng)每月初要有工作計(jì)劃，這樣人人有計(jì)劃，月 21 月有計(jì)劃，層層有計(jì)劃，公司的大計(jì)劃從而得到分解和落實(shí)，并有保證得以實(shí)現(xiàn)，這樣每一個(gè)人，每個(gè)部門都會(huì)緊緊 地圍繞公司的大目標(biāo)，思路清晰、步驟有序地去工作。 2)廠部車間管理人員為長(zhǎng)白班制。因此，項(xiàng)目的實(shí)施是有高度的安全保障的。 工作方針 通過(guò)“簡(jiǎn)、明、快”的制度，有設(shè)計(jì)的培訓(xùn)，有組織、有目的的活動(dòng)，百折不扣地堅(jiān)持工作例會(huì)制，計(jì)劃、述職、考核制，養(yǎng)成走動(dòng)管理，自覺(jué)學(xué)習(xí)的習(xí)慣，最終形成嚴(yán)格、到位、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的管理風(fēng)格。 2) 國(guó)內(nèi)雖然有多家企業(yè)從事石蠟、微晶蠟、凡士林、 潤(rùn)滑油 的生產(chǎn)，但其原料供應(yīng)緊缺，購(gòu)入的原料價(jià)格較高，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力較弱。 3）廢渣 裝置每?jī)赡昵骞抟淮?，少量含油廢渣作為鍋爐燃料處 理； 16 加氫反應(yīng)用催化劑量一次裝量 噸，使用壽命為 2 年， 2 年后可以進(jìn)行再生重復(fù)使用，不能再生的催化劑送催化劑生產(chǎn)廠家回收處理。排氣管高度為 20 米，其中含 H2S 為 ，低于國(guó) 標(biāo)允許 1300g/h，其中 H2S 和 NH3在大氣中的允許濃度 ppm 和 。 供熱 裝置需要水蒸汽加溫、伴熱、掃線、消防等，需安裝 KZG2/8 蒸汽鍋爐一臺(tái)，連續(xù)輸送 水蒸汽。再設(shè) 50 M3罐兩座，以備適應(yīng)產(chǎn)品方案調(diào)整要求。辦公區(qū)放在西南。排氣管高度為 20 米，其中含 H2S 為 ，低于國(guó)標(biāo)允許 1300g/h，其中 H2S 和NH3在大氣中的允許濃度 ppm 和 。 2）選用操作壓力 16. OMPa；經(jīng)驗(yàn)證明，深度加氫，氫分壓是決定性因素之一，增加壓力，可提高產(chǎn)品質(zhì)量或增加空速即增加處理能力。 工藝概述、流程及消耗定額 工藝概述 原料氫氣由制氫工序通過(guò)水電解制得純度為 ％的氫氣經(jīng)水封槽至氣 柜暫存，氣柜出來(lái)的氫氣經(jīng)水封槽后進(jìn)入分離器分離其夾帶來(lái)的水分，氫氣從分離器上部出來(lái)后進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)壓縮至 與循環(huán)氫壓縮機(jī)送來(lái)的循環(huán)氫一起進(jìn)入氫氣混合罐，經(jīng)壓力、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)后送至反應(yīng)用。 2）石蠟加氫技術(shù)是在油加氫技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，對(duì)油加氫性能好的催化劑及工藝路線，事實(shí)證明均適合石蠟加氫。 5 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 工藝裝置技術(shù)方案選擇 高壓加氫精制技術(shù)原理 將原料在高溫 (3004100C )、高壓 ()和氫氣存在下，通過(guò)加氫催化劑床層，使其中所含的 S、 N、 0 等烴類化合物加氫反應(yīng)轉(zhuǎn)化成易于除去的 H2S、 NH3和 H2O，同時(shí)使不穩(wěn)定的烯烴和稠環(huán)芳烴加氫飽和轉(zhuǎn)化，將金屬雜質(zhì)截留，膠質(zhì)瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化、燒焦截留，從而達(dá)到改善油品的安定性能、腐蝕性能及其它使用性能的目的。 本裝置采用精制劑和降凝劑兩種催化劑。