熱電公司鍋爐檢修前性能試驗報告-文庫吧在線文庫
【正文】 ％、％，％、％。存在問題： 機組在210MW負荷工況時，DCS內(nèi)A、%、%，%、%%、%。建議： 建議A級檢修期間對空預器密封間隙進行檢查，并對尾部水平煙道進行檢查，從某電廠漏風檢查情況發(fā)現(xiàn)，由于機組長時間低負荷運行，會使尾部水平煙道腐蝕嚴重，造成外部空氣漏入煙道內(nèi)。爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，折焰角上部布置末級過熱器。每臺爐布置四臺上海大和衡器有限公司生產(chǎn)的型號為GMBSC22 26型耐壓稱重式計量給煤機。 飛灰取樣及分析利用空預器出口煙道上安裝的撞擊式飛灰采樣裝置采取飛灰樣，試驗開始時安裝取樣罐，試驗結束后取樣，分析飛灰可燃物含量，作為鍋爐熱效率計算的依據(jù)。序號名 稱數(shù)量1煙氣分析儀1臺2K型熱電偶6支 3盒式大氣壓力表1塊4煙塵采樣器2臺5 數(shù)據(jù)處理方法 試驗采用反平衡法測試鍋爐效率，通過測出鍋爐各項熱損失qqqqq6，然后按公式計算鍋爐效率：（1）η=100（q2+q3+q4+q5+q6） （1）其中： （2） （3） （4） （3） （6）式中： ；Vgy干煙氣的體積；CH4可燃氣體中CH4的體積含量百分比；H2可燃氣體中H2的體積含量百分比；CmHn可燃氣體中CmHn的體積含量百分比。210MW負荷下鍋爐熱效率試驗；210MW負荷下空預器漏風試驗；機組在3VWO工況下鍋爐熱效率試驗；170MW負荷下鍋爐熱效率試驗；130MW負荷下鍋爐熱效率試驗； 主要運行參數(shù)（試驗期間平均值）項 目單位數(shù)據(jù)來源210MW3VWO170MW130MW試驗日期ymd2011413201141320114132011413開始時間h:min10:2014:5317:1522:35結束時間h:min13:0016:0318:3023:30機組負荷MWDCS主汽流量t/hDCS主汽溫度℃DCS主汽壓力MPaDCS飽和壓力MPaDCS過熱器I級減溫水流量A側(cè)t/hDCS過熱器II級減溫水流量A側(cè)t/hDCS過熱器I級減溫水流量B側(cè)t/hDCS過熱器II級減溫水流量B側(cè)t/hDCS再熱器減溫水流量t/hDCS0000再熱器出口壓力MPaDCS再熱器出口溫度℃DCS給水壓力MPaDCS給水溫度℃DCS給水流量t/hDCS預熱器出口氧量（A/B）%實測送風機入口風溫℃DCS預熱器出口煙溫℃DCS 煤質(zhì)及灰、渣可燃物分析試驗中所采煤樣及灰樣、渣樣化學分析見下表：項 目單位210MW3VWO170MW130MW全水分Mt%工業(yè)分析內(nèi)水分Mad%灰分Aar%揮發(fā)分Vdaf%固定碳FCar%發(fā)熱量Qnet,v,arMJ/kg飛灰含碳量％爐渣含碳量%煤粉細度R90%從以上煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)可知，除130MW負荷工況時，入爐煤工業(yè)分析指標達設計煤種外，其它3個工況入爐煤工業(yè)分析指標均劣于設計煤種和校核煤種，灰分比設計煤種高，發(fā)熱量比設計煤種低，加之煤粉細度均超過設計值，飛灰、爐渣可燃物含量均較高，造成機械不完全燃燒熱損失增加，鍋爐熱效率下降。②、由于DCS內(nèi)空預器入口氧量比實際值偏高，造成實際爐膛出口氧量過小，使飛灰可燃物含量升高，機械不完全燃燒熱損失增大，鍋爐效率降低?！姹仍O計值535℃℃，℃，左右再熱汽溫過低，使汽輪機末幾級濕度增加，葉片受到水蝕，不僅降低了機組的安全性，而且對機組的經(jīng)濟性也有較大的影響。各參數(shù)變化對鍋爐熱效率影響程度見圖81。 機組在210MW負荷工況時，DCS內(nèi)A、%、%，%、%%、%。⑤、一、二次風配風方式。建議A級檢修期間對空預器密封間隙進行檢查，并對尾部水平煙道進行檢查，從某電廠漏風檢查情
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