【正文】 22022） ；（22） 《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 （GB/T 138611992） ；（23） 《深圳市重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估導(dǎo)則》 （SZDB/Z 162022） ；（24） 《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2022 版)。地址位于瀏陽市 XX高坪村，法定代表人為李富有，主要負(fù)責(zé)人為陳邵琨，注冊(cè)資本 258萬元人民幣。主要設(shè)備清單見表 22。9 / 473 事故發(fā)生的可能性及危害程度 主要危險(xiǎn)和有害物質(zhì)的危險(xiǎn)性分析石油氣主要成分為丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等，石油氣通過加壓或降溫以液態(tài)形式進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)輸，即為液化石油氣?！…h(huán)境危害： 對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。危險(xiǎn)特性：極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。噴霧狀水稀釋。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。身體防護(hù)： 穿防靜電工作服。急性毒性： LD50：無資料 LC50：無資料其它有害作用： 該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。與空氣混合能形成爆炸性混合物，且爆炸極限寬(～10[V/V] %)，遇明火、高熱也能引起火災(zāi)、爆炸。 （2）靜電火花：產(chǎn)生靜電積聚大致有下述幾種情況，液化石油氣在設(shè)備和管道中流動(dòng)產(chǎn)生的靜電，氣瓶充裝過程中產(chǎn)生的靜電，皮帶傳動(dòng)磨擦產(chǎn)生的靜電、車輛靜電、人體靜電等。造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。吸入石油氣或皮膚接觸液體時(shí)，都可對(duì)人體造成傷害。14 / 47（3）地震：地震可能造成廠房和設(shè)備的破壞、人員的傷害，可能造成次生災(zāi)害，如貯罐傾覆、管道斷裂、發(fā)生液化石油氣泄漏，造成火災(zāi)爆炸、中毒窒息及環(huán)境污染。液化石油氣由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)時(shí)，體積迅速擴(kuò)大 250300倍，氣化后的石油氣比重大約是空氣的 ，一旦泄漏將迅速降壓，由液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并在低洼溝槽處聚集。 事故發(fā)生的危害程度分析 火災(zāi)爆炸事故類型的確定常見的火災(zāi)爆炸事故一般認(rèn)為具有 6種傷害模型。發(fā)生自由蒸汽云爆炸現(xiàn)象最起碼應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：①周圍環(huán)境如樹木、房屋及其它建筑物等形成具有一定限制性的空間；②延緩了的點(diǎn)火過程；③充分預(yù)混了的氣液兩相物質(zhì)與空氣的混合物；④一定量的液化氣泄漏。劇烈爆脹的混合物遇到火焰被點(diǎn)燃后，形成向四周噴射的火球。通過使用事故后果的模擬分析，以一個(gè)最大罐 150m3的液化石油氣大量泄漏到敞開空間以后，如果沒有立即點(diǎn)火，而是先在空氣中擴(kuò)散，與空氣混合形成爆炸性混合物，然后發(fā)生延遲點(diǎn)火，那么就會(huì)發(fā)生蒸氣云爆炸。具體情況詳見下表：表 41 儲(chǔ)配站周邊環(huán)境情況表方位 單位個(gè)數(shù) 名 稱 單位類型 常住人口 與站區(qū)邊界 間距東面 0 山坡地 —— 0 約 5m南面 0 山坡地 —— 0 約 5m生產(chǎn)小作坊 8人 150m西北面 2個(gè)金正鼎不銹鋼加工廠建材加工15人 200m西面 0 Xx高速路 —— —— 110m長沙市燃?xì)饧瘓F(tuán) XX調(diào)壓站 城鎮(zhèn)天然氣 5人 16m(距儲(chǔ)罐)六約新村安置區(qū) 住宅區(qū) 大于1000人 300m危險(xiǎn)源周邊環(huán)境情況北面 2個(gè)紅棉路 —— —— 170m 儲(chǔ)配站對(duì)周邊環(huán)境的影響正常情況下，儲(chǔ)配站對(duì)周邊場(chǎng)所、人員的影響有限，但在儲(chǔ)配站發(fā)生大量液化石油氣泄漏及火災(zāi)爆炸情況下對(duì)周邊場(chǎng)所、人員會(huì)造成不利影響：一是輻射熱、爆炸容器碎片對(duì)一墻之隔的長沙市燃?xì)饧瘓F(tuán) XX調(diào)壓站有較大影響，可導(dǎo)致調(diào)壓站發(fā)生事故多米諾效應(yīng)，還會(huì)造成調(diào)壓站工作人員中毒窒息；二是由于液化石油氣大量泄漏，比空氣重的氣化石油氣隨風(fēng)擴(kuò)散，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)小作坊、金正鼎不銹鋼加工廠、六約新村安置區(qū)等有關(guān)人員發(fā)20 / 47生中毒窒息事故，特別是在下風(fēng)向者更易發(fā)生中毒窒息事故；另外還有可能造成 XX高速公路、紅棉路上的司機(jī)、行人中毒窒息，交通中斷事故；三是比空氣重的石油氣彌漫到暗溝等低洼處，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸事故；四是一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，在強(qiáng)輻射熱的作用下，很有可能引起東、南面的山林火災(zāi)事故。判定單元是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022） 。 重大危險(xiǎn)源分級(jí) 重大危險(xiǎn)源分級(jí)依據(jù)（1）分級(jí)指標(biāo)采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與其在《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和 R作為分級(jí)指標(biāo)。 由本報(bào)告 ：q = 。 《安全生產(chǎn)法》第 4條建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 13條有可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。但沒有記不合格26 / 47序號(hào) 檢查內(nèi)容 依據(jù) 實(shí)際情況檢查結(jié)果錄，沒有簽名。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 19條已告知 合格13危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)依法制定重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門制定所在地區(qū)涉及本單位的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案。 重大危險(xiǎn)源檔案內(nèi)容評(píng)估 本報(bào)告采用安全檢查表法對(duì) XX儲(chǔ)配站重大危險(xiǎn)源的檔案內(nèi)容情況進(jìn)行定性評(píng)估與分析，詳見表 62。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 22條有區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 22條有安全評(píng)價(jià)報(bào)告。 建議補(bǔ)充采取的其他安全管理措施因企業(yè)對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理制度較少，建議補(bǔ)充的重大危險(xiǎn)源安全管制度如下：（1） 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控管理制度；（2） 重大危險(xiǎn)源定期檢測(cè)、評(píng)估管理制度；（3） 重大危險(xiǎn)源應(yīng)急物資裝備管理制度。（6）單位應(yīng)當(dāng)將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息，以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。（5）儲(chǔ)配站設(shè)置有殘液倒空和回收裝置。儲(chǔ)配站現(xiàn)采取的主要事故應(yīng)急措施有： 化石油氣儲(chǔ)罐泄漏應(yīng)急處置措施（1） 罐體泄漏應(yīng)急處置措施——現(xiàn)場(chǎng)人員立即關(guān)閉所有閥門和緊急截?cái)嚅y，切斷儲(chǔ)罐液化石油氣出口；停止機(jī)泵設(shè)備運(yùn)作、停止充裝作業(yè)及切斷作業(yè)區(qū)電源；——迅速查明泄漏處位置及泄漏原因，確定制止泄漏方法；——啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，水槍配合驅(qū)散和稀釋氣霧，順風(fēng)向作現(xiàn)場(chǎng)戒備；——立即用堵漏器材工具進(jìn)行堵漏，如無法堵漏，立即進(jìn)行倒罐處理，并組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，等待專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援；（2） 儲(chǔ)罐根部法蘭大量液化石油氣泄漏的應(yīng)急處置措施——立即用堵漏器材工具進(jìn)行堵漏；——同時(shí)立即進(jìn)行倒罐處理；——啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，水槍配合驅(qū)散和稀釋氣霧，順風(fēng)向作現(xiàn)場(chǎng)戒備；——準(zhǔn)備好滅火器材，做好應(yīng)急滅火工作。（2） 液化石油氣管道安全閥自動(dòng)排放的應(yīng)急處置措施1）立即停止一切機(jī)械設(shè)備運(yùn)作；停止充裝作業(yè)；2）迅速查看管道壓力表的壓力和管道與儲(chǔ)罐進(jìn)出口是否暢通：——確定管道壓力超出安全閥負(fù)荷（）時(shí),將管道壓力迅速卸向某個(gè)儲(chǔ)罐,讓安全閥復(fù)位密封；——確定為安全閥失靈時(shí),手動(dòng)關(guān)閉安全閥根部閥,制止排放,將安全閥拆卸重新校驗(yàn)。 液化石油氣泵房、卸臺(tái)起火應(yīng)急處置措施（1） 泵房起火的應(yīng)急處置措施1）立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉所有液化石油氣管道閥門，關(guān)閉所有動(dòng)力電源，關(guān)閉所有緊急切斷閥。3）開啟消防水驅(qū)散泄漏的石油氣，降低作業(yè)場(chǎng)所的石油氣濃度；現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止液化石油氣積聚。1區(qū)域位置圖；1平面布置圖；工藝流程圖。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見，并及時(shí)修訂完善。切斷液化石油氣氣源；3）就近取干粉滅火器滅火，啟動(dòng)氣站消防水泵，取消防水帶連接消39 / 47防栓，將水槍向罐車著火部位、輪胎噴水降溫，防止壓力急升引起爆炸；4）槽罐車火災(zāi)撲滅后應(yīng)立即設(shè)法堵塞泄漏處，防止石油氣大量流散；5）如事態(tài)失控，所有現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域，等待氣站和公司應(yīng)急隊(duì)伍或?qū)I(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。——同時(shí)立即疏散站內(nèi)無關(guān)人員。（4）如事態(tài)失控，所有現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)距離設(shè)置警戒區(qū)域，等待氣站應(yīng)急隊(duì)伍和專業(yè)救援機(jī)構(gòu)救援。新瓶和檢修后的氣瓶首次灌瓶前應(yīng)將其抽至 80kPa真空度以上。 安全技術(shù)措施 儲(chǔ)配站現(xiàn)有的安全技術(shù)操作規(guī)程32 / 47（1）消防水泵操作規(guī)程。（3）單位應(yīng)當(dāng)明確重大危險(xiǎn)源中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任機(jī)構(gòu)，并對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，及時(shí)采取措施消除事故隱患。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 22條有重大危險(xiǎn)源場(chǎng)所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況說明。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 22條沒有安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 22條有重大危險(xiǎn)源基本特征表。安監(jiān)總局第 40號(hào)令第 21條符合要求。合格10危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，使其了解重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)特性，熟悉重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。 合格7 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！栋踩a(chǎn)法》第 33條 有備案證明。則 R = 2（247。（4）校正系數(shù) α 的取值根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展 500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù) α 值，見表 53：表 53 校正系數(shù) α 取值表廠外可能暴露人員數(shù)量 α100人以上 50人～99 人 30人～49 人 1～29 人 0人 （5）分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)計(jì)算出來的 R值，按表 4確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的級(jí)別。依據(jù)公式計(jì)算：22 / 47 121???nQqq式中: ——每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量。21 / 475 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、分級(jí)的符合性分析 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)重大危險(xiǎn)源，是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用或者搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施） 。通過擴(kuò)展蒸氣爆炸破壞半徑計(jì)算，如果貯罐區(qū)發(fā)生擴(kuò)展蒸氣云爆炸事故，死亡半徑 R=(m)，站內(nèi)的人員難以幸免，而且會(huì)殃及四周。劇烈的熱作用使兩個(gè)球形儲(chǔ)氣容器破裂，液化氣大量泄漏引發(fā)大火。1974 年 1月，在美國伊利諾州東圣路易斯，由于丙烯泄漏引起的自由蒸汽云爆炸，產(chǎn)生了相當(dāng)于 60tNT爆炸所產(chǎn)生的威力，造成大約 230人人員傷亡和上千萬美元的經(jīng)濟(jì)損失。 后果傷害模型（1）自由蒸汽云爆炸自由蒸汽云爆炸是由于以“預(yù)混云”形式擴(kuò)散的蒸汽云遇火后，在某一有限制空間發(fā)生爆炸而導(dǎo)致的。尤其在儲(chǔ)運(yùn)或裝卸過程中，稍有不慎即可在瞬間造成人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。 危險(xiǎn)和有害因素分布情況XX配氣站內(nèi)的主要危險(xiǎn)和有害因素分布情況見下表：表 32 主要危險(xiǎn)和有害因素分布表場(chǎng) 所 主 要 危 險(xiǎn) 和 有 害 因 素儲(chǔ) 罐 區(qū) A火 災(zāi) 、 爆 炸 B容 器 、 管 道 爆 裂 、 爆 炸 C中 毒 、 窒 息壓 縮 機(jī) 房 A火 災(zāi) 、 爆 炸 B管 道 爆 裂 C中 毒 、 窒 息 D觸 電E機(jī) 械 傷 害灌 瓶 間 A火 災(zāi) 、 爆 炸 B容 器 、 管 道 爆 裂 、 爆 炸 C中 毒 、 窒 息 D觸 電E機(jī) 械 傷 害卸 車 場(chǎng) A容 器 爆 裂 B機(jī) 械 傷 害 C車 輛 傷 害消 防 水 池 A淹 溺 B觸 電配 電 室 A觸 電 B火 災(zāi) 事故發(fā)生的可能性和危害程度 事故發(fā)生的可能性分析由本報(bào)告 ，XX 儲(chǔ)配站在運(yùn)營過程中的主要的事故類型有：火災(zāi)、爆炸、容器爆炸、中毒、窒息、觸電、凍傷、車輛傷害、機(jī)械傷害和自然災(zāi)害等，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)及類比分析，液化石油氣儲(chǔ)配站，最易發(fā)生且后果嚴(yán)重的事故類型為由于液化石油氣泄漏而引發(fā)的火災(zāi)爆炸及容器缺陷或超裝而引起的容器爆炸事故，容器爆炸后極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等二次事故。 如 果 人體 直 接 接 觸 液 化 氣 ， 將 導(dǎo) 致 凍 傷 的 危 險(xiǎn) 。（4）密封部件失效：在閥門、法蘭、軸封等密封點(diǎn)，因墊片老化破損，密封圈 、 填 料 磨 損 ， 緊 固 件 松 動(dòng) 斷 裂 而 形 成 密 封 失 效 ， 液 化 石 油 氣 從 密封 點(diǎn) 泄 漏 或 沖 出 。若使用普通電器和非防爆線路敷設(shè)方法，正常使用產(chǎn)生的電火花；電器老化、接線松動(dòng)、接觸不良產(chǎn)生的電火花和過熱點(diǎn)；電氣設(shè)備損壞、短路；違反操作規(guī)程等引起的電氣火災(zāi)均可能引起爆炸和火災(zāi)。導(dǎo)致液化石油氣泄漏的主要表現(xiàn)形式有：一是儲(chǔ)罐破裂，導(dǎo)致液化石油氣泄漏。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。中國MAC(mg/m3)： 1000TLVTN： ACGIH 1000ppm,1800mg/m3工程控制： 生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。不要直接接觸泄漏物。有害燃燒產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳。保持呼吸道通暢。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》 ，XX