山字形鐵芯片硬質(zhì)合金復(fù)合模沖壓設(shè)計說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 薄，卸料力也比較小，故采用彈性卸料。 3 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計因制件形狀簡單，選用整體式矩形凹模較為合理，因生產(chǎn)批量較大，選用YG20為凹模材料，如圖所示。l11= 10 y11=28 。該制件的圖形規(guī)則，兩件對排，左右對稱，故采用解析法求壓力中心較為方便，如圖22所示。查表卸料力，頂件力的系數(shù)得K= K推=；F卸==F推==所以總的沖裁力為：F= F沖+ F落+F卸+F推 =+++ = 設(shè)備類型的選擇設(shè)備類型的主要依據(jù)是所完成的沖壓工序性質(zhì)，生產(chǎn)批量，沖壓件的尺寸及精度要求，現(xiàn)有設(shè)備條件等。 通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。按其先后順序組合，可得如下三種方案：先落料后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。通過模具設(shè)計表明該模具能達(dá)到山字形鐵芯片零件的質(zhì)量和加工工藝要求。本設(shè)計共分5章，主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點和工藝計算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝性分析等。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預(yù)測，到本世紀(jì)中，機械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具來完成加工。在此，謹(jǐn)向尊敬的導(dǎo)師表示真誠的感謝和崇高的敬意！由于本人知識水平和能力的有限，在設(shè)計的過程中難免存在很多的紕漏和不足之處，懇請個各位老師的批評與指正。（2）零件外形有R1的倒圓角，容易加工。方案（1）模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序、兩幅模具，生產(chǎn)率較低，難以滿足該零件的生產(chǎn)要求。為方便操作和取件，選用開式壓力機縱向送料。大批量生產(chǎn)時，可選用高速壓力機或多工位自動壓力機；小批量生產(chǎn)尤其大型厚板零件的成型時，可采用液壓機。l3=10 y3=28 L4= 16 y4= 20 。l15= y15=6 L16= y16= 24 。如圖所示:沖孔凸模沖孔凸模長度： L凸= 55 凸凹模設(shè)計凸凹模外形按凸模設(shè)計，內(nèi)孔按凹模設(shè)計。由凹模周界尺寸及模架閉合高度在190~225之間查表選用中間導(dǎo)柱模架，標(biāo)記為160 x125x190~225。而壓力機裝模高度是指壓力機滑塊在下止點時，滑塊下平面至墊板上平面之間的距離。2）車削。 (b).鍛造。4)鉗工。手工精研刃口。應(yīng)進(jìn)行退火處理，以消除鍛造后的內(nèi)應(yīng)力。 以周邊為基準(zhǔn)，；鉆248。用坐標(biāo)磨床磨孔，以248。通過對落料、沖孔復(fù)合模的設(shè)計，我對沖壓模的設(shè)計流程有了更深一層的了解，包括沖裁件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設(shè)計、壓力機型號的選擇、總裝配圖及零件圖的繪制?；诖舜螌嵙?xí),對課堂教學(xué)作了一些有益的探討,闡述了課堂教學(xué)應(yīng)力求做到幫助學(xué)生縮短理論與實踐的距離感,應(yīng)具有幫助學(xué)生開發(fā)創(chuàng)造力的功能等觀點。當(dāng)然設(shè)計中也有許多不足之處，比如自己掌握的信息量太小，對問題掌握的不夠深不夠透徹等等，但不管怎樣我仍然非常慶幸并特別感謝學(xué)校，感謝學(xué)校能給我一次自我學(xué)習(xí)，自我考驗的機會，這不僅是對我學(xué)習(xí)的檢驗，更是一個讓我全面提高的過程，我相信這次經(jīng)歷將對我今后的工作和學(xué)習(xí)起到非常大的作用。致謝根據(jù)學(xué)校的安排，我首先開始確定論文題目，后來在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，我結(jié)合自己的實際情況，第一步首先查找模具設(shè)計的相關(guān)資料，這對我收集資料起到了非常大的作用，再就是從網(wǎng)上下載大量知識。所以，從某種角度來說，完成畢業(yè)設(shè)計的這個過程，既檢驗了學(xué)生的專業(yè)技能，又培養(yǎng)了學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題，獨立解決問題的能力。10） 檢驗工件尺寸，對工件防銹處理，入庫。淬火、回火，保證硬度66~68HRC。磨削四面，兩端面磨光，保證四面垂直。 。平磨兩面符合圖樣要求；平磨四周，保證四角垂直（定位基準(zhǔn)，精密模具加工時采用）。銑周邊，保證四角垂直。(1) 凹模的加工路線：備料（鍛造）—銑削六方—磨兩平面（160x125）—鉗工：劃線、加工螺紋孔、鉆削孔和型孔的穿絲孔—熱處理—精磨六面—線切割銷孔、型孔—研磨刃口—檢驗、防銹、入庫。4 沖模零件加工工藝設(shè)計本副沖裁模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對簡單。校核壓力機安裝尺寸要對沖?？傮w高度，模座閉合高度等有所查找?？刂茥l料的送進(jìn)采用擋料銷。查表，材料抗剪強度與間隙值的關(guān)系和規(guī)則形狀（圓形，方形）沖裁凸，凹模的制造公差Z= Z= 由公差表查得工件各尺寸的公差等級，選x=1，其余尺寸均選x=（1） 查表319 得 δT= δA=因為ZZ== δA + δT= δA +δTZZ （24）所以得調(diào)整： （ZZ）= （ZZ）=以凸模為基準(zhǔn)：
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