【正文】 、單效溴化鋰吸收式制冷機工作原理高、低壓筒通常將發(fā)生器和冷凝器密封在一個筒體內(nèi)，稱為高壓筒，發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽，經(jīng)擋液板直接進入冷凝器。因此，節(jié)流裝置多采用因此，通過增加溶液熱交換器，使?jié)馊芤汉拖∪芤涸诟髯赃M入吸收器與發(fā)生器之前，高溫液體與低溫液體在熱交換器中彼此進行熱量傳遞，冷熱互換充分發(fā)揮熱效應(yīng)。全部溶液泵均采用結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能良好的屏蔽泵，調(diào)節(jié)閥門采用真空隔模閥，以及其他的密封性措施等等。溴化鋰吸收式制冷循環(huán)過程1）發(fā)生過程發(fā)生器泵內(nèi)。14）蒸發(fā)過程進入蒸發(fā)器在蒸發(fā)器內(nèi)被冷卻后的載冷劑，由載冷劑泵送至使用低溫水降溫、去濕的空氣調(diào)節(jié)室，或生產(chǎn)工藝過程冷卻用低溫水的設(shè)備。溴化鋰溶液從此進入第二個制冷循環(huán)。兩艙之間采用真空絕熱或隔層中填充絕熱材料的方法，防止熱量傳遞。55雙效溴冷機制冷原理：吸收器12，被冷卻凝結(jié)為冷劑水。蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽，再次變?yōu)橄∪芤哼M入下一循環(huán)，吸收過程所產(chǎn)生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統(tǒng)外，完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液，再回到稀溶液循環(huán)過程，即熱壓縮循環(huán)過程。56）在蒸汽兩效溴化鋰吸收式制冷機中，高壓發(fā)生器的作用是將c）浮頭結(jié)構(gòu)所以消除熱應(yīng)力是設(shè)計時首先應(yīng)考慮的問題。浮頭管板、浮頭室及其下面的滑板，組成一個可以自由滑動的浮頭，使高壓發(fā)生器的傳熱管一端固定，另一端可自由活動。型管結(jié)構(gòu)，是把傳熱管作成液位過低會使上部傳熱管暴露于液體之外，引起管子的破損。10m/s在高壓（以及低壓）發(fā)生器中，使溶液適當擾動是強化傳熱的措施之一。溶液在發(fā)生器中的擾動方式a)低壓發(fā)生器冷凝器的布置置于同一殼體內(nèi)，工作時屬同一真空狀態(tài)。15冷凝器是令低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽與冷卻水進行熱交換，使之凝結(jié)成冷劑水。蒸發(fā)器與吸收器處于同一工作壓力，一般置于同一殼體之中，組成蒸發(fā)器吸收器筒體。p0′。尤其在高真空下，對于蒸發(fā)器將消除靜液柱的影響，使蒸發(fā)過程增強。溶液達到飽和時，就不再吸收了。、熱交換器不論是單效機型還是兩效機型，熱交換器都是為了回收熱量以提高其經(jīng)濟性。～；管外濃溶液的流速取它有多種型式。形管節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、流量調(diào)節(jié)幅度寬，是溴化鋰吸收式制冷機中應(yīng)用最早、最廣的節(jié)流裝置。形管的高度略高于512左圖513冷卻盤管中通以冷媒水或從蒸發(fā)器泵排出的冷劑水，以造成比吸收器更好的吸收條件。與阻油器55136排出端引出的稀溶液，進入引射器上部愈積愈多時，關(guān)閉回流閥514()。范圍內(nèi)，溶液濃度處于正常范圍，鉻酸鋰含量不低于22℃,超過此值，開啟風(fēng)機，低于此值，風(fēng)機停止。7）慢慢打開蒸汽閥門徐徐向高壓發(fā)生器送汽，機組在剛開始工作時蒸汽表壓力控制在機組啟動后，要使機組能正常運轉(zhuǎn)，通常還需做好下列工作：1）溶液循環(huán)量的調(diào)整。測定稀溶液濃度時，打開發(fā)生器泵出口的取樣閥，即可用量筒直接取樣，測定高、低壓發(fā)生器出口濃溶液時，由于取樣部位處于真空狀態(tài)，不能直接取出，必須利用圖～%。%，稀溶液濃度為在操作中要經(jīng)常檢查防晶管的發(fā)熱情況，判斷機組性能的下降是否由于結(jié)晶引起。值應(yīng)保持在因此，制冷機運行一段時間后，應(yīng)取樣分析溶液的真空泵應(yīng)采用真空泵油，真空泵在運行中，應(yīng)注意觀察真空泵油的狀況，若油中含有水分已產(chǎn)生乳化，就及時更換，以保持良好的抽真空性能，真空泵運轉(zhuǎn)時，油溫應(yīng)不超過124)停止各泵運轉(zhuǎn)后，切斷控制箱電源和冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔風(fēng)機的電源。：1）通知鍋爐房停止送汽。必須指出，在上述所介紹的溴化鋰吸收式制冷機組的啟動、運行管理與停機方法并非是唯一的，在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體使用的機器型號，性能特點加以調(diào)整。分鐘之后，稀釋低溫自動停車溫度斷電器動作，溶液泵、發(fā)生泵和冷劑泵自動停止。0℃以下或者長期停車，除必須依上述操作法之外，還必須注意以下幾點：1)在停止蒸汽供應(yīng)后，應(yīng)打開冷劑水再生閥，關(guān)閉冷劑水泵的排出閥，把蒸發(fā)器出冷劑水全部導(dǎo)向吸收器，使溶液充分稀釋。分鐘后，依次停止溶液泵、發(fā)生泵、冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機的運行。在冬季不需要開機時，必須把冷卻水、冷媒水全部放凈，以防止凍結(jié)。17）屏蔽泵的管理。HBr%時，應(yīng)添加到為了及時抽除漏入系統(tǒng)的空氣以及系統(tǒng)內(nèi)因腐蝕而產(chǎn)生的不凝性氣體，機且中一般均裝有一套專門的自動抽氣裝置。要注意觀察，及時測量。%，稀溶液濃度為把取樣器取出的溶液倒入量杯中，通過測量溶液的比重和溫度，便可以從溴化鋰溶液的比重圖表中查到相應(yīng)的濃度。因此，要調(diào)節(jié)好溶液的循環(huán)量，使?jié)馊芤汉拖∪芤旱臐舛忍幱谠O(shè)定范圍，保證良好的吸收效果。同時，對高壓發(fā)生器的液位應(yīng)及時調(diào)整，使其穩(wěn)定在頂排銅管，對裝有蒸汽減壓閥的機組，還應(yīng)調(diào)整減壓閥，使出口的蒸汽壓力達到規(guī)定值。5）吸收器液位到達可抽真空時啟動真空泵，對機組抽真空5）檢查蒸發(fā)器、冷凝器、吸收器中的傳熱管結(jié)垢情況，不允許有雜物堵塞。3）溴化鋰溶液的1）檢查所提供的電源、蒸汽源是否滿足機組的要求。4抽氣管的壓力，將不凝性氣體壓縮，使壓力升高。5從圖4—阻油室5—真空泵停止運轉(zhuǎn)時，電磁閥阻油器為一圓筒形容器，其中裝有兩塊阻油擋板，以防止真空泵停止運轉(zhuǎn)時，將真空泵油壓入機內(nèi)，引起油對溶液的污染。吸收了制冷劑蒸汽的溶液，重新回流到吸收器。若將制冷劑蒸汽抽出機外，不僅會使機組中的制冷劑減少，影響機器的性能；而且制冷劑蒸汽進入真空泵后，還會使真空泵油乳化，粘度降低，抽氣效果惡化，甚至喪失抽氣能力。這些不凝性氣體的存在，不僅損害了機器的性能，嚴重時將使機器無法運轉(zhuǎn)。小孔的通徑是保證節(jié)流的關(guān)鍵。這種節(jié)流裝置的缺點是外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，對于壓差較大的兩側(cè)，如高壓發(fā)生器與冷凝器之間不宜采用?？芍?，UU510510b）兩種。因此，為了提高噴淋溶液的濃度，在結(jié)構(gòu)上也有用濃溶液直接噴淋的。通常取水側(cè)的流速pa圖低壓發(fā)生器中的壓力較低，發(fā)生過程中溶液的沸騰飛濺更為嚴重；同時，冷劑蒸汽的流速較大，容易夾帶液滴，造成冷劑水污染，故擋液問題更為重要。58經(jīng)驗表明，靜液柱高度以不超過示出了低壓發(fā)生器冷凝器呈上下布置的結(jié)構(gòu)：低壓發(fā)生器其中，左右擾動是一種傳統(tǒng)的擾動方式。高壓發(fā)生器的殼體在工作時處于真空狀態(tài)，其真空度約為實踐證明，高壓發(fā)生器最上一排管子與殼體頂部的距離這種結(jié)構(gòu)的工藝性較差，彎頭多，制作比較復(fù)雜。型管結(jié)構(gòu)如圖所示，在殼體靠中間部位設(shè)置膨脹節(jié)，使殼體可以自由伸長，從而減少熱應(yīng)力的影響。132～175℃。圖冷媒水的熱量被吸收使水溫降低，從而達到制冷目的，完成制冷循環(huán)，吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽，使蒸發(fā)器處于低壓狀態(tài)，溶液吸收冷劑蒸汽后，靠熱壓縮系統(tǒng)再產(chǎn)生制冷劑蒸汽，保證了制冷過程的周而復(fù)始的循環(huán)。中。8分兩路輸送至高溫?zé)峤粨Q器雙效溴化鋰吸收式制冷機原理圖1高壓發(fā)生器；2冷凝器；3低壓發(fā)生器；4蒸發(fā)器；5吸收器；6高溫?zé)峤粨Q器；7低溫?zé)峤粨Q器；54目前溴化鋰吸收式制冷機組采用串聯(lián)流程方式的為多。輸送并噴淋到吸收器管簇外，吸收從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽后使溶液濃度降低。10形管節(jié)流進入蒸發(fā)器%~6%。內(nèi)的溴化鋰稀溶液經(jīng)熱交換器故要及時地排除滲入機內(nèi)的空氣及不凝性氣體，溴冷機組必須配備一套