【正文】 平層 合格 2 合格 細部構(gòu)造 合格 2 合格 鋼結(jié)構(gòu)焊接 合格 2 合格 5 建筑 給水 排水 室內(nèi)給水 系 統(tǒng) 合格 給水管道及 配件安裝 合格 2 合格 管道防腐 合格 2 合格 室內(nèi)排水 系 統(tǒng) 合格 排水管道及 配件安裝 合格 2 合格 合格 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 合格 1 合格 6 建筑電氣 電氣 照明 安裝 合格 普通燈具安裝 合格 3 合格 插座、開關(guān) 合格 3 合格 1 附表 七 過程試驗計劃 序號 施工階段 試驗項目名稱 取樣數(shù)量 見證人 責(zé)任人 1 地 基 與 基 礎(chǔ) 機磚復(fù)試 20 塊／ 15 萬塊 現(xiàn)場 監(jiān)理 工程師 張文龍 石占強 砂復(fù)試 50kg／ 200m3 石復(fù)試 100kg／ 200m3 鋼筋復(fù)試 各規(guī)格各 2 組／ 60T 水泥復(fù)試 20kg／ 200T 砂漿、混凝土配合比試驗 各類 1 組／有效期 砂漿、混凝土試塊（標養(yǎng)、同條件）強度試驗 各 1 組／ 100m3 砂復(fù)試 50kg／ 200m3 石復(fù)試 100kg／ 200m3 鋼筋復(fù)試 各規(guī)格各 2 組／ 60T 水泥復(fù)試 20kg／ 200T 砂漿、混凝土配合比試驗 各類 1 組／有效期 砂漿、混凝土試塊（標養(yǎng)、同條件）強度試驗 各 2 組／層 鋼筋焊接及直螺紋連接試驗 各規(guī)格各 1 組／ 200 各接頭 3 建筑裝飾 樓板面層砂漿試塊強度復(fù)試 1 組／層 4 建筑屋面 防水材料試驗 3 卷／ 100～ 499 卷 衛(wèi)生間、廚房防水試水試驗 1 次／層 屋面淋水試驗 1 次 5 建筑給排水 水及采暖、給排水、管道強度、嚴密性試驗 灌水通水試驗 每個項目各 1 次／系統(tǒng) 6 建筑電氣 接地電阻測試 絕緣電阻測試 通電試驗 每個項目各 1次／單位工程 1 附表八 過程檢驗計劃 序號 施工階段 檢驗項目名稱 組織部門 責(zé)任人 1 基礎(chǔ) 工程 177。 泵送砼施工工 藝 本工程砼澆筑采用砼輸送泵，施工速度快，減少砼施工縫。 第 七 部分 應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采取先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。 第七節(jié) 環(huán)境保護控制措施 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護令，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。 ⑧安全保護用品使用正確，安全裝置、設(shè)施齊全可靠，無危害職工安全和健康的有害因素。 嚴格遵守“建筑施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定”，再創(chuàng)“標準化合格現(xiàn)場”，做到施工場地“三化”達標。 注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿足施工安全。吊車及其它設(shè)備應(yīng)設(shè)置 “ 非操作人員禁止操作 ” 警示標牌。起吊時 ,時刻注意臂下是否有人 ,并勤按喇叭。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩 ,各類施工機械設(shè)備 ,應(yīng)在雨期之前普查一遍 ,做到安全可靠。 ，如標高、軸線、沉降觀測、垂直度、預(yù)留預(yù)埋、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 ，了解設(shè)計意圖，組織參加圖紙會審。 、按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。 第六部分 各項目標及控制措施 第一節(jié) 工期目標及 控制措施 本 工程 工期目標確定為 145 天。 (8)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為7～ 9mm。 抹灰工程施工 (1)工程程序 清理墻面→拉線貼面餅 →墻面澆水濕潤→刮底子→ 貼 中層灰木抹打平。 （ 3）填充墻與框架柱的拉結(jié)每 500 設(shè)一道 2φ 6，伸入墻體長度為 1/5墻長且不小于 700MM；當(dāng)墻長大于 5M 時，填充墻頂部做卡具，與框架梁連接；砌體高度大于 時要求在墻體中部設(shè)置與柱（墻）連接的通長鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻厚，梁高為 120，配縱筋 4φ 12，箍筋φ 6 200，當(dāng)系梁兼過梁時 ,斷面尺寸及配筋按過梁取。而粗骨料實測抗壓強度直接影響混凝土的強度，使用普通碎石，混凝土質(zhì)量管理帶來了很大的難度，整個技術(shù)、質(zhì)量 控制過程必須嚴謹、一絲不茍。 (2)施工縫留設(shè)原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè)，混凝土除柱外，梁板一次性澆筑，當(dāng)肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時，施工縫應(yīng)留在主梁跨度中央四分之二范圍內(nèi)，如澆筑平板樓蓋時，施工縫應(yīng)平行于短邊，柱澆筑至上口預(yù)定標高梁端底標高下 30cm 時，將其表面認真找平，留置施工縫，特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，懸挑部位不留施工縫，一次澆筑。施工縫留置在梁板跨中的 1/3 范圍內(nèi)， 7 正常天侯情況下澆筑 12 小時后，即可養(yǎng)護。 (5)覆蓋保溫材料到位。 柱子澆筑每次一個樓層入模振搗 ,掌握時間 ,以保證不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。為了保證柱子整體質(zhì)量，除加設(shè)定形鋼（木）制抱箍外，在柱中間均需增設(shè)Φ 14 對拉花藍螺栓。 (4)安裝模板時應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。 第五節(jié) 模板工程 施工方法 模板定位鐵用φ 6 鋼筋彎成 ,并焊在柱角豎筋上。 (3)柱鋼筋鋼筋 ①柱插筋定位：柱插筋因其較高，容易晃動移位，在底板獨立柱基內(nèi)要用拉筋（成十字型）與底板筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不大于100MM。 鋼筋加工 (1)鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，詳見《施工平面布置 圖》。預(yù)留回填用土堆放在距基坑 20米以外集中堆放，嚴禁基坑邊緣堆置土方，以免因靜荷載導(dǎo)致邊坡塌方或崩塌。 觀測點的設(shè)置采用預(yù)埋螺牙鐵管，使用活動觀測頭，便于裝拆。 定位依據(jù) 本工程定位時依據(jù) 甲方 提供的 坐標點 數(shù)據(jù) ， 用杰漢 TS802 全站儀進行本工程定位坐標放樣 。 二、總平面布置 根據(jù)本工程的實際情況，施工時對現(xiàn)場進行周密細致的研究考慮 ,確定合理、經(jīng)濟、長效的方案。 (4)編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。 建筑屋面施工 、建筑安裝 工程 穿插進行 。 （ 2）結(jié)構(gòu)階段：砌筑、現(xiàn)澆混凝土框架采用流水施工。 建筑面積 。實施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工。 主體框架柱、梁板分層整體澆筑，填充墻砌體隔層施工，框架柱與砌體的連接鋼筋，采用植筋技術(shù)連接。 (3)自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。 (7)按 標準 要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。 鋼筋、模板等半成品及材料根據(jù)實際情況，編制材料計劃，分 期、分批及時采供，鋼筋的半成品利用場地現(xiàn)有條件自行靈活解決，現(xiàn)場設(shè) 零星 砼 及砂漿 攪拌站及砂、石料場、辦公室等臨時設(shè)施。 以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上各方向上的軸線控制樁，并注意保護好主軸線控制 樁，一層地面上設(shè)軸線控制基點，建立控制坐標，上層結(jié)構(gòu)層施工時，利用經(jīng)緯儀進行軸線 傳遞 ，其測距精度不低于萬分之一。 工業(yè)場區(qū)土質(zhì)為中密的 砂 土，邊坡坡度按施工規(guī)范 1： 1 取值，從上而下分層分段、嚴格按照坡度線向下開挖，以防止土體崩塌與下滑，避免坑內(nèi)作業(yè)人員人身傷亡、機械損失。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與 安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。 (3)成品、半成品驗收合格后要有專人負責(zé)保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 穿綁次梁鋼筋時注意次梁鋼筋放于主梁鋼筋上部。 ③ 柱鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。立管標高應(yīng)嚴格控制。嚴禁私自拆 6 除模板及支撐。 ②結(jié)構(gòu)平面離柱角 100mm 左右柱主筋上焊“井字”型Φ 10 定位鋼筋，并確保其位置的準確性。砼配合比須由試驗室進行試配和試樣，其配合比設(shè)計經(jīng)本公司項目經(jīng)理部開盤鑒定試配合格和業(yè)主認可后方可施工。 (8)外部協(xié)調(diào)工作完畢。 (1)澆搗柱砼時，砼的自由落差高度控制在 2m 以內(nèi)。 混凝土拆模時間的控制 由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束，所以不宜過早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會發(fā)生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時為拆模的最佳時間，一般在 36～ 48 小時，本工程柱、梁側(cè)模板的拆 模時間不得少于 40 小時。 第七節(jié) 圍護結(jié)構(gòu) 施工技術(shù)要求： 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不低于 90%，豎縫采用擠漿或加漿法使其飽滿嚴禁水沖漿灌縫。 ③ 按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、 圈 梁、過梁及各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等。 (3)砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。 (11)抹灰工程驗收：嚴格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準進行驗收。 、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時