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某公司工程環(huán)境影響報(bào)告書-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 分析 主要原輔料、動(dòng)力、水消耗 主要原輔材料及動(dòng)力、水消耗生產(chǎn)錳硅合金的原材料主要有錳礦、富錳渣、焦炭和石灰石等,原輔材料及動(dòng)力、水消耗見(jiàn)表3-1。表3-2 錳礦主要成份(%)成份MnSiO2FeAl2O3PS進(jìn)口錳礦<八一礦桂平礦平樂(lè)礦(2)焦碳  焦碳主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3-3表3-3 焦碳主要成份成份CSiO2Al2O3CaOMgOFeOPS含量(%)79~815~63~54~71~2~1<<(3)白云石  白云石主要技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表3-4表3-4 白云石主要成份成份CaOSiO2Al2O3MgOFeOCPS含量(%)32~3510~146~820~235~61<<(4)螢石  螢石是在需要時(shí)作為助熔劑加入,作為助熔劑的螢石品位要求較高,采購(gòu)時(shí)要求品位一般大于65%,入爐前要求大于80%。其反應(yīng)式為:SiO2+2C =Si+ 2CO1/3 Mn3C+ Si= Mn Si+1/3C隨著還原出來(lái)的硅含量的提高,碳化錳受到破壞,合金中碳的含量進(jìn)一步降低。合金脫模、精整、破碎、分級(jí)、包裝均在行車間進(jìn)行。半封閉還原爐氣中O2含量高,當(dāng)煙氣透過(guò)料層逸散于料層表面時(shí),與側(cè)部爐門進(jìn)入的O2接觸,一氧化碳氧化成為二氧化碳。A電爐出鐵口平均煙氣量為1~2萬(wàn)m3/h,本報(bào)告取1萬(wàn)m3/h計(jì)。(1)生產(chǎn)廢水:包括冷卻水和沖渣水。 表3-10 沖渣廢水水質(zhì) 單位:mg/L(pH除外)種類pH值懸浮物化學(xué)需氧量氟化物鉛鎘砷六價(jià)鉻總錳沖渣水~60~8025~309~10~ ?。?)生活污水企業(yè)現(xiàn)有員工58人,(廣西壯族自治區(qū)主要行業(yè)?。ㄓ茫┧~—居民生活用水定額)計(jì)算, m3, m3,每天生活用水總量為7m3;產(chǎn)污量按用水量的80%計(jì),全年1680m3。天計(jì)算,收集后送垃圾填埋場(chǎng)填埋。(1) 生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水主要包括6300KVA電爐、變壓器、除塵器冷卻水和沖渣水。(6)在原材料堆放場(chǎng)四周設(shè)排雨水溝,修建雨水初期集水池后,可沉淀經(jīng)雨水徑流攜帶的粉塵,減輕對(duì)水環(huán)境的影響。一旦發(fā)生非正常生產(chǎn)排放,應(yīng)立即停止生產(chǎn),檢修除塵設(shè)備,使除塵系統(tǒng)正常工作。14180。項(xiàng)目所在地交通地理位置見(jiàn)附圖1。形成兩大山系之間的狹長(zhǎng)谷地,稱“湘桂走廊”,其間有土嶺、石山、河谷平原。興安縣是湘江和漓江的發(fā)源地。興安縣地處江南古陸西段東南緣,湘桂褶皺帶的北部。湘江源于興安縣南部白石鄉(xiāng)境內(nèi)海洋山脈的近峰嶺,海拔899m。年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng),最大風(fēng)速19m/s。區(qū)內(nèi)受北西、南東方向構(gòu)造擠壓力作用的結(jié)果,形成了貓兒山背斜、興安復(fù)向斜、海洋山穹窿等褶皺構(gòu)造和溶江、白石等區(qū)域性大斷裂。湘桂鐵路和國(guó)道322線—桂黃公路(黃沙河至桂林)由東北向西南沿“湘桂走廊”斜貫縣境中部,東接全州縣,東南接灌陽(yáng)縣,南與西南接靈川縣,西北接龍勝各族自治縣,北接資源縣。17180。 大氣污染為項(xiàng)目主要環(huán)境問(wèn)題,通過(guò)整治工程的實(shí)施,大大減少?gòu)U氣污染物的排放量,使周圍空氣環(huán)境質(zhì)量得到較大改善,保證項(xiàng)目所在地的環(huán)境功能區(qū)劃,減輕了項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境的影響。(2)新增除塵系統(tǒng)后可大大減少冶煉及出鐵口無(wú)組織排放,另外礦熱電爐安裝了除塵器后,煙罩內(nèi)形成負(fù)壓,在加料、搗爐時(shí)逸出的煙氣很少,從而可減輕工作人員受煙塵危害程度。本項(xiàng)目產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物主要是水淬渣及除塵灰,水淬渣的產(chǎn)生量為16500t/a。因此,本報(bào)告礦熱爐煙塵以出鐵口煙塵以捕集率85%、除塵效率98%進(jìn)行計(jì)算,則項(xiàng)目廢氣排放情況見(jiàn)表3-14。(1)水淬渣礦熱爐渣采用水淬法進(jìn)行處理,根據(jù)物料平衡計(jì)算,項(xiàng)目年產(chǎn)水淬渣16500t/a。 表3-9 冷卻水水質(zhì) 單位:mg/L(pH除外)種類水溫pH值懸浮物化學(xué)需氧量氟化物總錳沖渣水35~40~15~2010L~~ ?、跊_渣水硅錳合金冶煉過(guò)程中排出大量的液態(tài)熔渣,熔渣流入渣槽,需用高壓水進(jìn)行噴沖水淬,然后經(jīng)自然沉淀分離。一般情況下直接購(gòu)買適合入爐粒度的原材料,不需要再進(jìn)行破碎。參考同行業(yè)同類爐型的資料,廢氣中煙塵、氣體的成份見(jiàn)表3-表3-8;煙塵的性質(zhì)為:呈暗紅色球狀體;密度為5g/cm3;分散度<1μm占90%以上;1010Ω白云石焦 炭富錳渣錳礦石螢 石配 料壓塊排放袋式除塵器除塵灰冷卻爐電 爐 冶 煉補(bǔ)充蒸發(fā)水損  部分冷卻水 鑄 錠沖渣水 渣歸 堆精整破碎售水泥廠包裝入庫(kù) 電冷卻水氣粉塵電極 沖 渣 池冷卻脫膜分級(jí)稱量 銷 售圖31 項(xiàng)目工藝流程圖原料粉塵、部分原料粉碎粉塵和噪聲生產(chǎn)配料6300KVA礦熱爐冶煉電爐煙塵、噪聲煙塵沖渣廢水爐渣水淬出爐噪聲、粉塵水淬渣產(chǎn)品精整圖32 污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)及排放位置、生產(chǎn)廢氣鐵合金生產(chǎn)過(guò)程中排放的大氣污染物主要為煙塵。(2) 冶煉工段進(jìn)料由人工完成,約每8小時(shí)出鐵一次,渣鐵同時(shí)放出。該過(guò)程主要化學(xué)反應(yīng)式為:MnO+SiO2=MnSiO3 t熔=1250℃2MnO+SiO2=Mn2SiO4 t熔=1345℃由于錳與碳能生成穩(wěn)定的化合物Mn3C,因此在生產(chǎn)過(guò)程中用碳直接還原得到的是錳的碳化物,具體反應(yīng)式為:MnO(3)焦炭:根據(jù)生產(chǎn)需要約年需冶煉焦炭約7500噸,可通過(guò)火車運(yùn)輸從湖北武崗和山西采購(gòu)供應(yīng)。采取相應(yīng)的防治措施后,廠界噪聲可達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。表2-9 生活污水產(chǎn)生情況項(xiàng)目廢水量m3/d處理量濃度mg/LpHCODcrBOD5SSNH3N處理前6~940020025040處理后6~91508010020污染物年產(chǎn)生量(t/a)原項(xiàng)目廢水排放情況見(jiàn)表2-10;表2-10 項(xiàng)目廢水排放現(xiàn)狀及治理情況序號(hào)生產(chǎn)用水系統(tǒng)總用水量其中廢水所含污染物廢水處理方式新水用量重復(fù)用水量重復(fù)用水率m3/dm3/dm3/d%1電爐設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1420201400熱凈水循環(huán)不外排2沖渣水2055200懸浮物、錳虧水運(yùn)行不外排3除塵器用水70010690懸浮物、錳虧水運(yùn)行不外排4生活用水77//CODcr、BODNH3N經(jīng)化糞池處理后用于林木施肥合計(jì)2332422290本項(xiàng)目產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物主要是水淬渣和除塵污泥,水淬渣的產(chǎn)生量為16500t/a。煙氣中SO2的濃度參考同類鐵合金廠家的統(tǒng)計(jì)值:平均排放濃度約30mg/m3。(2)固體廢棄物治理工程:由于水淬渣無(wú)法保證及時(shí)售出,需修建水淬渣臨時(shí)堆放場(chǎng)。下雨時(shí),雨水沿廠內(nèi)排水溝流向廠區(qū)外排水溝,廠外排水溝從廠大門流出。 占地面積及廠區(qū)平面布置本項(xiàng)目所在地為工業(yè)用地,不占用基本農(nóng)田,用地平衡表見(jiàn)表2-5。2004供水系統(tǒng)地下取水管井、泵站2004道 路廠區(qū)物流干道2004污水處理系統(tǒng)三級(jí)化糞池2004辦公及生活設(shè)施辦公樓及職工宿舍,職工活動(dòng)室2004主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表23。建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目始建于2004年。(3)地下水環(huán)境現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子:pH值、總硬度、硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物、氟化物、高錳酸鹽指數(shù)、總大腸菌群、銅(Cu)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、鎘(Cd)、砷(As)、六價(jià)鉻(Cr+6)、錳(Mn)、鐵(Fe)、汞(Hg)。生態(tài)環(huán)境植被減少、水土流失。(5)生態(tài)保護(hù)目標(biāo)著重于土地利用方式的生態(tài)適宜性、保護(hù)和改善廠區(qū)周圍生態(tài)系統(tǒng)功能。(2) 噪聲評(píng)價(jià)范圍:廠界噪聲的評(píng)價(jià)范圍為項(xiàng)目廠界外1米,區(qū)域環(huán)境噪聲評(píng)價(jià)范圍為廠界外100米。(5)對(duì)項(xiàng)目擬采用的環(huán)保措施,特別是對(duì)工業(yè)廢氣的治理措施進(jìn)行可行性論證。聲環(huán)境三級(jí)依據(jù)HJ/,處在GB309693規(guī)定的2類標(biāo)準(zhǔn)地區(qū),建設(shè)前后噪聲級(jí)增加很小(在3dB(A)以內(nèi)),且受影響人口變化不大。水淬渣可作為水泥廠生產(chǎn)的輔助原料;除塵灰可回爐用以冶煉硅錳合金。 根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則——大氣環(huán)境》(HJ/),按照下式計(jì)算其等標(biāo)排放量Pi :Pi=(Qi / Coi )109式中:Pi——第i種污染物的等標(biāo)排放量,m3/h;Qi——第i種污染物單位時(shí)間的質(zhì)量排放量t/h;Coi——第i種污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),mg/Nm3。從發(fā)展生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)相結(jié)合的角度出發(fā),論證項(xiàng)目生產(chǎn)工藝和技術(shù)的先進(jìn)性、布局合理性,提出污染防治措施,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的可行性給出結(jié)論和建議,為環(huán)境保護(hù)主管部門提供決策依據(jù),為投入正常生產(chǎn)后企業(yè)的環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。在初步工程分析基礎(chǔ)上,根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、國(guó)務(wù)院《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》和國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局對(duì)環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件分級(jí)審批規(guī)定,最終形成《桂林市興安宏達(dá)冶煉有限公司硅錳合金建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》。2004年9月20日經(jīng)興安縣工商局批準(zhǔn)注冊(cè)成立,注冊(cè)資金220萬(wàn)元;2006年12月經(jīng)興安縣民政局、桂林市民政局、廣西自治區(qū)民政廳批準(zhǔn)為社會(huì)福利企業(yè),隸屬興安縣民政局管理。由于未進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)及辦理相關(guān)的手續(xù),且配套的環(huán)保措施不完善,已于2007年6月停產(chǎn)整頓。查明桂林市興安宏達(dá)冶煉有限責(zé)任公司鐵合金建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)有污染物的排放情況,預(yù)測(cè)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)環(huán)境保護(hù)措施完善后,投入正常生產(chǎn)可能對(duì)環(huán)境造成的影響的范圍和程度。 本次評(píng)價(jià)工作等級(jí)按中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/~)、《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》(HJ/)中評(píng)價(jià)工作等級(jí)的劃分標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合桂林市興安宏達(dá)冶煉有限責(zé)任公司鐵合金建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際情況和項(xiàng)目所在地環(huán)境特征進(jìn)行確定。本項(xiàng)目主要噪聲源為電爐、風(fēng)機(jī)、水泵等。QTSP=;Pi=107水環(huán)境三級(jí)從簡(jiǎn)依據(jù)HJ/,污水水質(zhì)復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單;地表水水質(zhì)要求為Ⅲ類。(2)分析工程恢復(fù)生產(chǎn)后,廢氣、廢水、廢渣及其主要污染物產(chǎn)生量、削減量、排放量。(2) 根據(jù)固體廢棄物的產(chǎn)生量及其性質(zhì),分析本項(xiàng)目擬采取的固體廢棄物處置方案的可行性,提出合理的渣場(chǎng)建設(shè)方案。(2) 空氣環(huán)境保護(hù)目標(biāo)控制二氧化硫以及總懸浮顆粒物等污染物的排放量,使評(píng)價(jià)區(qū)域空氣環(huán)境質(zhì)量達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。廢水排放本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水、生活污水均不外排。根據(jù)工程分析及環(huán)境影響因子識(shí)別結(jié)果,結(jié)合工程所在地環(huán)境特征進(jìn)行評(píng)價(jià)因子篩選,篩選結(jié)果為:(1)環(huán)境空氣環(huán)境空氣現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子:總懸浮顆粒物(TSP)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)。建設(shè)地點(diǎn):位于興安縣工業(yè)集中區(qū)(C區(qū))C2區(qū)內(nèi),距桂林市57km。項(xiàng)目由主體工程、輔助及配套工程和公用工程組成,主要有6300KVA礦熱爐生產(chǎn)線1條,及循環(huán)池、原料場(chǎng)、成品庫(kù)、辦公生活設(shè)施等相關(guān)附屬設(shè)施,工程建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表22。h/a60004供排水:總用水量m3/d1632新鮮用水量m3/d32三勞動(dòng)定員人58四項(xiàng)目總投資萬(wàn)元700五經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1年平均銷售收入萬(wàn)元65002年平均總成本費(fèi)用萬(wàn)元53603稅金萬(wàn)元6504年平均稅后利潤(rùn)萬(wàn)元4905投資回收期年主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表24。公司在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有一井(8~9米深),并配有生產(chǎn)用水管道。廠區(qū)內(nèi)道路為4m寬車道,內(nèi)部運(yùn)輸采用自備汽車和人力車運(yùn)輸。表2-7 主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1離心風(fēng)機(jī)Y6—51—1 № 16F臺(tái)12引風(fēng)機(jī)Y472臺(tái)1原有,出鐵口專用3除塵器布袋除塵器套1桂林市興安宏達(dá)冶煉有限責(zé)任公司有1臺(tái)6300KVA半封閉礦熱爐,停產(chǎn)整治前,礦熱爐產(chǎn)生的廢氣采用水膜除塵,廢氣經(jīng)28米煙囪排放;除塵水經(jīng)沉淀池沉清后循環(huán)使用。表2-8 生產(chǎn)廢氣排放現(xiàn)狀測(cè)點(diǎn)位置檢 測(cè) 結(jié) 果排放高度(m)煙氣排放量(萬(wàn)m3/h)煙塵濃度(mg/m3)煙塵排放量(t/a)SO2濃度(mg/m3)SO2排放量(t/a)6300KVA礦熱爐煙道2837520礦熱爐煙道無(wú)組織排放72530出鐵口無(wú)組織排放725其他無(wú)組織排放12合計(jì)11(1) 生產(chǎn)廢水原有生產(chǎn)廢水主要包括6300KVA電爐、變壓器冷卻水、除塵
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