【正文】 成分(定性分析)——FiberComposition FZ/T ，F(xiàn)Z/T ，F(xiàn)Z/T 2． 纖維含量(成份分析)——Quantitative Method AATCC 20a。 四：對稱檢驗(yàn)： 上衣： 胸罩是否左右對稱； 綁帶是否長度一樣，肩帶是否完全一樣 褲： 側(cè)縫是否左右對成稱腳口是否左右對稱 五、做工檢驗(yàn)： 各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密； 夾頂要順直不起角； 冚車多余止口要清剪； 冚車不可粗細(xì)不勻，不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布； 底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領(lǐng)圈、夾圈、腳圍； 六、線頭要徹底清剪。 四：對稱檢驗(yàn)： 衫： 領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長短、袖口寬窄； 兩側(cè)長短，腳叉長短。衫里：應(yīng)把襯衫翻出里面，檢驗(yàn)各部位包縫線應(yīng)牢固，無脫落，縫頭大小一致，洗滌成分標(biāo)位置準(zhǔn)確。領(lǐng)子：領(lǐng)面平服，無外翻。熨燙定型，首先檢驗(yàn)領(lǐng)子部位，立領(lǐng)襯衫，領(lǐng)圓大小適宜，領(lǐng)尖插片要足不折尖，折疊端正，前、后身及袖身平服，挺括、袖口齊，無亮光、水漬、燙黃等，成衣外觀整潔。由于襯衫穿著舒適，外觀大方，制作簡單而適體，便于從事各種活動，是廣大人民群眾普遍穿著的服裝，因此，襯衫是屬于大類產(chǎn)品之一，也是法定檢驗(yàn)商品。 二、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。 四、手工檢驗(yàn)： 翻領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)口走紗，領(lǐng)搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露； 樽領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)口收口過松起喇叭，領(lǐng)口過緊； 其它款常見疵點(diǎn)：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過于平直，衫腳起波浪，兩邊側(cè)骨不順直。 五、做工檢驗(yàn)： 衫： 各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過疏或過密； 上領(lǐng)、埋夾手勢要均勻，避免領(lǐng)窩、夾圈容位過多； 翻領(lǐng)款常見疵點(diǎn)：領(lǐng)筒歪斜，底筒外露，領(lǐng)邊走紗，筒面不平服，領(lǐng)嘴高低，領(lǐng)尖大??； 圓領(lǐng)常見疵點(diǎn)：領(lǐng)位歪斜大小邊，領(lǐng)口起波浪，領(lǐng)駁骨外露； 夾頂要順直不起角； 袋口要平直，袋口止口要清剪； 冚腳多余止口要清剪； 衫腳兩側(cè)不可起喇叭，叉款不可高低腳； 冚條不可粗細(xì)不勻，不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布； 哈梭+A22不可太多駁口，留意線尾清剪； 1底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領(lǐng)圈、夾圈、腳圍； 1鈕門定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛，鈕門線平整無散口，不可起鼓起，打鈕位要準(zhǔn)，鈕線不可過松過長。(2)、檢驗(yàn)項(xiàng)目：牛仔服裝檢驗(yàn)項(xiàng)目與襯衫相同。牛仔服裝的款式多變，有合體式，又有寬松式與其它服裝配套穿著極為美觀舒適，是國際市場最為流行的一種服裝。 三：對稱檢驗(yàn)： 衫： 左右領(lǐng)型大小、領(lǐng)圈、搏骨、袖山要對中； 兩袖長短、兩袖大小，袖叉長短、介英寬窄； 袋蓋、袋口大小、高低、距離，駁骨高低，左右破骨位； 門襟長短，擺腳度； 兩膊、兩夾圈的闊度； 褲： 兩褲腿長短、寬窄、腳口大小，腰頭要三對，側(cè)骨要四歲； 前后左右及脾袋高低大??； 耳仔位置及長短； 四、做工檢驗(yàn)： 衫、褲： 各部位面底線要牢固，不準(zhǔn)有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過疏或過密。七、物料檢驗(yàn)：褲：后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；夾頂要順直不起角；針織服裝尺寸正負(fù)差(單位cm)部位正負(fù)差部位正負(fù)差部位正負(fù)差部位正負(fù)差衣長（肩頂度）袖長領(lǐng)寬褲腰寬1胸寬（夾下1CM度）1袖臂寬1前領(lǐng)深褲腰高腰寬1袖口寬1后領(lǐng)深褲長腳寬1袖口高領(lǐng)高前浪長1肩寬1夾寬1拉鏈長后浪長1印繡花位置距離1代長/寬腳高褲坐圍寬1四：對稱檢驗(yàn)：摩擦結(jié)束后，在室溫下晾干。一組其長度方向平行于經(jīng)紗，用于經(jīng)向的干摩和濕摩；另一組其長度方向平行于緯紗，用于緯向的干摩和濕摩。耐摩擦色牢度是指紡織品的顏色耐摩擦的能力，分為干摩擦和濕摩擦。繡面花型周圍起皺、漏繡露印，鏈子品質(zhì)不良，金屬銹蝕，整燙嚴(yán)重不良，熨燙不平，洗水后明顯不良，一件（套）內(nèi)不一致，洗水后明顯，黃斑、白斑、條痕。5丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。4扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。3漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。2油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。1不對稱——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。起皺——沒有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長短。跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。11. 雞眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時(shí)面料較稀的品種，一旦發(fā)現(xiàn)要反復(fù)查看。3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復(fù)性針眼等現(xiàn)象。13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。大小一致、方正平服。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。服裝通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、高檔服裝1貨物數(shù)量─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達(dá)到查驗(yàn)要求；2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標(biāo)注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適于運(yùn)輸保存；5 驗(yàn)針 ─ 檢驗(yàn)商品中是否包括斷針和金屬；6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；7 產(chǎn)品描述/款式/顏色的檢驗(yàn)─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；8 尺寸測量 ─ 檢測產(chǎn)品的尺寸是否與要求相符；9 產(chǎn)品稱重─ 檢查產(chǎn)品的重量是否符合客人的要求； 10 品質(zhì)─ 檢查產(chǎn)品的品質(zhì)；11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；12 發(fā)霉 ─ 檢查皮革產(chǎn)品可有發(fā)霉；13 適當(dāng)時(shí)可以進(jìn)行阻燃測試；14 ROHS 測試報(bào)告；15 組裝及功能試驗(yàn)—將按S3抽樣進(jìn)行功能試驗(yàn)；16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗(yàn)項(xiàng)目。近來的全球金融風(fēng)暴加重了國內(nèi)紡織服裝業(yè)經(jīng)營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業(yè)也同樣遭受生存壓力。中山檢驗(yàn)檢疫局提醒相關(guān)進(jìn)出口企業(yè)，盡快熟悉和掌握新標(biāo)準(zhǔn)。各部位尺寸公差表單位：英寸 部位：一般（+/）洗水（+/）測量、方法 胸圍：3/8 1/2 夾下1平度(周圍計(jì)算) 腰圍：3/8 1/2 夾下最細(xì)處平量（周圍計(jì)算） 下擺：1/2 3/4 下擺處平度（周圍計(jì)算） 衣長： 3/8 1/2 后領(lǐng)窩中點(diǎn)量至下擺 袖長：1/4 3/8 肩頂點(diǎn)至袖口 夾直：1/4 1/4 夾圈直度 袖脾圍：1/4 3/8 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計(jì)算） 袖口：1/8 1/4 袖口處平度（周圍計(jì)算） 肩寬：1/43/8 左肩頂點(diǎn)至右肩頂點(diǎn)平度 領(lǐng)圍：1/4 3/8 領(lǐng)窩一周 前胸寬：1/4 3/8 前幅兩夾最細(xì)處平度 后背寬：1/4 3/8 后幅兩夾最細(xì)處平度 腰圍：3/8 1/2 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計(jì)算） 臀圍：1/2 3/4 褲頭攤平由浪上3“V”度（周圍計(jì)算） 脾圍：1/4 3/8 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計(jì)算） 前浪連褲頭：1/4 1/4 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 后浪連褲頭：1/4 3/8 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放） 外長短：1/4長：3/8 短：3/8長：1/2 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端 內(nèi)長短：1/8長：1/4 短：1/4長：3/8 褲平攤，由腳口邊度至浪底 脾位（圍）：1/4 3/8 浪底落地3平度或者按照制單要求（周圍計(jì)算含左右互差） 腳口：1/8 1/4 褲腳口處平攤橫度（含左右互差） 拉鏈長度：1/8 1/4 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕牌：1/8 1/8 由鈕牌口度至間線處 耳仔長及寬：1/8 1/8 由起點(diǎn)到耳仔頂及平度（含相互間互差） 袋口長：1/8 1/4 袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差） 袋口寬：1/8 袋口處平攤兩點(diǎn)平度（含左右互差） 褲四、裝箱檢驗(yàn)1 貨物數(shù)量─ 檢查產(chǎn)品數(shù)量是否達(dá)到查驗(yàn)要求；2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；3 配比 ─ 隨機(jī)抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標(biāo)注及客人要求一致；4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適于運(yùn)輸保存；5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；6 產(chǎn)品描述/款式/顏色的檢驗(yàn) ─檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；8 發(fā)霉及活蟲 ─ 檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉及活蟲；9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗(yàn)項(xiàng)目。2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。16. 要求對條對格的面料，條紋要對準(zhǔn)確。6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要準(zhǔn)確、端正。14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象（特別時(shí)做拉手的）。毛泄——折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過關(guān)，袋角毛泄。1雙線不平行——由于技術(shù)不過關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。2對條、對格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒有嚴(yán)格對準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒有對準(zhǔn)條格2上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。3臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上。五、其它倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。4脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。面料質(zhì)量要符合各類出口服裝的標(biāo)準(zhǔn)要求，色差應(yīng)按GB25084和ISO105/A01 1984評定變色用灰色樣卡的標(biāo)準(zhǔn)掌握，達(dá)到出口服裝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)符合合同或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標(biāo)準(zhǔn)或成交樣品的規(guī)定等。 三. 服裝常見的缺陷 止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領(lǐng)、蕩領(lǐng)、領(lǐng)圈豁、領(lǐng)面松、領(lǐng)面緊、領(lǐng)腳斷點(diǎn)、兩袖前后、后袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。 五、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照制單要求尺寸表。該方法是將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦，絨類織物和其他紡織品分別采用兩種不同尺寸的摩擦頭，摩擦布的沾色用灰色樣卡評定。如被測紡織品是紗線，則將其編結(jié)成織物，并保證試樣的尺寸不小于50mm200mm，或?qū)⒓喚€平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙扳上。粗細(xì)紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感；領(lǐng)圈夾圈要平服、圓順。五、做工檢驗(yàn)：衫腳兩側(cè)不可起喇叭，側(cè)下開叉款不可高低腳；全部按照物料單指示。 六、尾部檢驗(yàn)： 各部位要燙平順，無燙黃、水漬、污漬、變色； 各部位線頭要徹底清除干凈； 水洗效果優(yōu)良，色彩明快，手感柔軟，無黃斑、水印。牛仔服裝的工業(yè)生產(chǎn)采用最佳的流水工藝，在一條生產(chǎn)線上密集了各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和它的操作工人，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料、排料、劃皮、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。針織一、外觀檢驗(yàn)： 粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感； 領(lǐng)圈平服，領(lǐng)圈夾圈要圓順。 七、物料檢驗(yàn)： 嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 七、包裝檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照包裝指示。領(lǐng)窩留意底線與否外露，止口要整齊，領(lǐng)面松緊適宜不反翹，領(lǐng)底不可外露； 門襟要直，平服，側(cè)縫順直，松緊適宜，寬窄一致； 明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固； 衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致； 面線與底線的松緊要適當(dāng),避免起皺(易起皺的部位有領(lǐng)邊、門襟、夾圈、袖底、側(cè)骨、袖叉等)； 上領(lǐng)、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領(lǐng)窩、袖口、夾圈等）； 鈕門定位要準(zhǔn)，開刀利落無線毛，大小應(yīng)與紐扣相匹配，釘鈕位要準(zhǔn)（尤其是領(lǐng)尖），鈕線不可過松過長； 打棗粗幼、長短及位置要符合要求； 對條、對格主要部位：左右幅與門襟相對，袋片與衫片相對，前后幅對，左右領(lǐng)尖、袖片、袖叉對； 1順逆毛面全件順向一致。(2)、襯衫輸往國家已發(fā)展到五大洲100多個(gè)國家和地區(qū)。檢測規(guī)格尺寸：可按合同或規(guī)程進(jìn)行測量主要有五部位，領(lǐng)大、衫長、胸圍、肩寬、袖長，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確。門衿：門衿應(yīng)平服，松緊適宜，寬窄一致，線路順直，雙明線寬窄一致，無接線、斷線，銷眼間距應(yīng)均勻，無漏針、斷線，開刀利落，無線毛，扣位與扣眼應(yīng)相符，釘扣要牢固，扣大小一致，無殘扣。商品包裝是進(jìn)出口商品檢驗(yàn)檢疫主要內(nèi)容之一，在國際貿(mào)易中合同均有明確規(guī)定。 褲： 后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直； 褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均； 打棗粗幼長短及位置要合于要求。服裝檢測檢測項(xiàng)目的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，采用GB、FZ及ISO、JIS、ASTM、AATCC、DIN、GM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。生態(tài)紡織品檢測檢測項(xiàng)目GM9664P 1抗起球性—ResistancetoPillingGM3347P ASTMD3512 GM9652P ASTMD4970 1耐水斑、鹽漬性—Wate