【正文】 施工質(zhì)量、技術(shù)管理、安全施工負(fù)責(zé)。③負(fù)責(zé)本樓棟的技術(shù)交底，技術(shù)核定工作，并檢查、指導(dǎo)施工隊的技術(shù)、質(zhì)量工作。（1）工期目標(biāo)我單位計劃：開工日期為2012年3月15日，竣工日期為2013年9月15日，工期18個月。初步定在每日下午5：30分召集各單位召開碰頭會，總結(jié)當(dāng)日及前一段時期各方面情況，并提出次日及下一步各方面要求。（1）施工現(xiàn)場標(biāo)牌、指示性、警示性標(biāo)牌按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，要醒目、整齊一致。、規(guī)范、圖集，根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，必要時復(fù)印分發(fā)。采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用建設(shè)單位提供水源，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN100鋼管提供臨時用水。根據(jù)現(xiàn)場實際，分別自兩臺變壓器接入3個樓臨時電源。計劃結(jié)構(gòu)施工至7層時，開始支立。為滿足施工現(xiàn)場組織、正常生產(chǎn)、文明施工以及對施工進(jìn)度、工程造價、工程質(zhì)量和安全等要求，科學(xué)、合理地布置施工現(xiàn)場。施工用電全部采用三相五線制，導(dǎo)線均采用電力電纜，動力配線用電纜埋設(shè)，臨時照明線路配管架設(shè)電桿布置，實行三級配電，兩級保護(hù)，一機一閘一保護(hù)一箱，設(shè)總配箱一分配電箱一開關(guān)箱，所有配電箱體全部安設(shè)漏電保護(hù)器，箱體用鐵皮箱并上鎖，設(shè)置防雨棚。、半成品、構(gòu)件用量計劃，掌握貨源和質(zhì)量情況。主體剪力墻完成后，即拆除塔吊，主要由施工電梯負(fù)責(zé)墻砌筑、裝修施工、屋面施工等材料運輸。四 關(guān)鍵部位主要項目工程的施工方法測量由項目部測量人員負(fù)責(zé)從開工放線到竣工交驗的各項施工測量工作，測量儀器設(shè)備及工具采用專人保管、專人使用。按設(shè)計設(shè)置沉降觀測點，水準(zhǔn)基點測量采用精密水準(zhǔn)儀，測量精度Ⅱ按級水準(zhǔn)測量，測量方法采用閉合法，觀測時間為每施工完一層后觀測一次，建筑物竣工后第一年觀測4次，第二年觀測不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止，沉降觀測按《建筑變形測量觀測規(guī)程》按Ⅱ級水準(zhǔn)測量進(jìn)行。，3砌筑240㎜厚磚胎膜墻，高度1000mm，磚墻內(nèi)側(cè)抹20㎜厚1：3水泥砂漿找平層，轉(zhuǎn)角抹成圓弧角，基層含水率低于9%后防水采用無胎自粘防水卷材施工。柱、剪力墻采用18mm厚多層板，次龍骨為40*80方木，間距200mm，主龍骨采用雙DN48鋼管，間距800mm，采用14鏍桿加蝶形卡加固；梁、板、樓梯采用15mm厚多層板，龍骨為40*80方木，間距200mm，梁肋采用40*80方木，間距200mm；洞口采用40mm厚方木，外貼18mm厚多層板，制作成拆裝式模板。介于本工程現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)較厚，樓板結(jié)構(gòu)自重相對較大，以加速模板周轉(zhuǎn)。⑵原材料控制鋼筋有產(chǎn)品合格證書，按照工程材料用量計劃分批進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后分批、分類堆放，堆放時要下墊上遮，防止鋼筋銹蝕和污染，并要求進(jìn)行掛牌標(biāo)識。剪力墻、柱鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面，鋼筋接頭受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，柱（包括暗柱）箍筋距混凝土板面30mm為第一根箍筋位置，墻體水平筋距混凝土板面50mm為第一根鋼筋位置，墻體豎筋距暗柱邊筋50mm為第一根鋼筋位置。 混凝土工程：計劃→進(jìn)場→泵送→澆注→養(yǎng)護(hù)。因商品混凝土漿在澆注后比較多，為保證現(xiàn)澆板不出現(xiàn)開裂，采取二次抹壓，抹壓后采用塑料膜進(jìn)行覆蓋以保證混凝土保濕、養(yǎng)護(hù)。澆注板的砼虛鋪厚度略大于板厚（10mm左右），先用振搗棒在樓板上以間距300mm振搗一遍，再用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗。在施工縫處澆注砼前，將雜物和松散砼剔鑿清除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與砼同配比的水泥砂漿后澆筑混凝土。本工程填充墻砌體為混凝土砌塊及加氣混凝土砌塊。用掛線法和質(zhì)監(jiān)儀控制砌體的垂直度。砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用機制磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60176。墻砌筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，保持墻體強度穩(wěn)定增長。安裝：結(jié)構(gòu)工程已完成并驗收符合質(zhì)量要求，彈好室內(nèi)50線，掩扇符合要求后進(jìn)行門框安裝。② 準(zhǔn)備：測量放樣，定出門窗安裝位置。開關(guān)、接線盒、插座盒預(yù)先調(diào)整位置要與墻面齊平、方正，用水泥砂漿嵌固牢靠，抹灰時一次成活。衛(wèi)生間瓷磚在鑲貼前進(jìn)行浸磚，瓷磚本身吸水要符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。B 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高，結(jié)合500線和基層標(biāo)高，在墻四周彈出控制厚度的水平線。當(dāng)板塊達(dá)到標(biāo)高時，將板塊移開，再將板塊放回原位置，然后用橡皮錘輕輕敲擊，隨即用水平尺找平。（4）屋面找平層a) 屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗收后，方可進(jìn)行找平層施工。：，在基坑中南部設(shè)馬道。在實際施工中，除須認(rèn)真遵守國家規(guī)范外，同時還應(yīng)遵守供電、監(jiān)理部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。c、安裝完畢整個系統(tǒng)打壓，不滲不漏為合格。制作風(fēng)管時，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密。風(fēng)管安裝后，可用拉線、水平尺和吊線的方法來檢查風(fēng)管是否橫平豎直。⑵勞動力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖172。負(fù)責(zé)審核物資(設(shè)備)供應(yīng)計劃、施工進(jìn)度計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。負(fù)責(zé)按施工合同要求，組織物資(設(shè)備)采購、貯存、保管和供應(yīng)，并對供應(yīng)物資(設(shè)備)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹落實設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、管理制度，及時向班（組）做質(zhì)量技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真檢查督促，予以實施。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定在優(yōu)良起點上，并以此做樣板。根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，嚴(yán)格按照要求，管理好簽證、原始憑證、施工技術(shù)文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準(zhǔn)確性、及時性和完整性。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗，通報工程質(zhì)量情況。②分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)。加工的模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。⑹為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。⑷在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除?；踊靥钯|(zhì)量控制⑴基坑回填前，隱蔽工程應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行回填。⑵做好混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度。⑵混凝土必須選擇合格的廠家。⑵多聽氣象報告。 安全方針:安全管理的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。 ⑵加強對安全監(jiān)察工作的領(lǐng)導(dǎo)，支持安監(jiān)人員工作，使其有職有權(quán)履行職責(zé)。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的各項活動中，都必須包括安全工作。處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。建立健全安全生產(chǎn)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。混凝土施工技術(shù)保證措施⑴在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，為施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，以期達(dá)到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。切實做好避雷裝置和防漏電措施。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。人工夯填時，夯與夯之間重疊不小于1/3夯實寬度。⑶混凝土灌注前，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格必須立即返工重做，直到達(dá)到要求為止。③砂子采用符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的河砂（中砂），含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。⑵鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件中，進(jìn)行隨機抽樣檢查。⑶總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。實行隱蔽工程驗收制度凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，作為檔案資料保存。實行兩級負(fù)責(zé)；項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進(jìn)行交底；現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向工班長、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。材料采購必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進(jìn)行評價，把有保證持續(xù)供貨能力作為評價供方的一條重要指標(biāo)。根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫實施性施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃。負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫和驗收，并通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、簽證。完善施工技術(shù)管理，做好設(shè)計變更，加強職工培訓(xùn)教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)。協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管的技術(shù)、質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。六 質(zhì)量保證體系、確保工程質(zhì)量的措施 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量方針以人為本，依靠科技，規(guī)范管理，實現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程。從實際出發(fā)，確保計劃的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，明確主攻方向，保證關(guān)鍵路線工序的按期完成，?？⒐ぁ?chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最終經(jīng)濟效益。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 分部進(jìn)行單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，最后交付用戶。 (1)室內(nèi)管道a、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。b、工藝流程敷設(shè)要求→預(yù)制彎管切管→測定箱盒擱置及固定→管路連接管件套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等。在2層、7層、12層懸挑出型鋼搭設(shè)架體，每5層卸荷一次。e) 找平層應(yīng)貼餅、沖筋分層抹灰，要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。4．14屋面工程4．14．1施工順序：保溫層—水泥焦渣找坡層—找平層—柔性防水層—剛性防水層—（鑲貼面磚）4．14．2找坡層及保溫層施工：（1）保溫層為120厚的珍珠巖板保溫層。E 鋪設(shè)材料選用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。地磚樓地面（1）材料要求為保證面層的花紋、色澤一致，同一地面要采用同一廠家、同一批量的生產(chǎn)品。內(nèi)墻抹灰時，所有相對于樓、每邊寬度不小于50mm。④玻璃安裝：先在框內(nèi)嵌接彈性密封材料，再將玻璃放入框扇內(nèi)，后用玻璃壓條將玻璃固定，密封條（端頭45o）與玻璃均勻接觸、貼緊，接口處無間隙、脫槽和拉伸現(xiàn)象。（1）加工根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求加工車間集中加工，待檢驗合格后，方可進(jìn)場安裝。其中防火門為廠家安裝。(5)構(gòu)造柱斷面未注明者均為墻厚240mm，縱筋4Ⅰ級12，箍筋Ⅰ級6250，其上下端500mm范圍內(nèi)箍筋間距加密到100mm。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑前，要對砌塊預(yù)先進(jìn)行濕潤，達(dá)到表面無明水為宜。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。暗梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)順序逐步進(jìn)行，布料、搗固、收面等工序安排專人負(fù)責(zé)，配齊搗固機具，杜絕多點作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多臺振搗器同步作業(yè)時要同步推進(jìn)，交接處交替振搗不少于30cm。⑵剪力墻砼澆注澆注前清除根下雜物，用空壓機吹清雜物后，用水沖洗并封堵柱模清掃口。在混凝土澆注過程中必須由鋼筋工、模板工跟班作業(yè)，保證發(fā)生意外情況時能夠及時處理。（5）墻柱鋼筋防止位移技術(shù)控制點：墻鋼筋采用鋼筋定位控制卡或綁扎鋼筋梯子筋（間距1000mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）；暗柱鋼筋采用二次定位法。板鋼筋綁扎前進(jìn)行彈線、擺放，頂板鋼筋距梁、墻邊50mm為第一根鋼筋位置，板周邊采用滿扎接頭，板中采用梅花綁扎接頭，Ⅰ級鋼筋彎鉤下筋朝上，上筋朝下。詳見圖124。模板及支撐支設(shè)前，由施工技術(shù)人員編制模板和支撐設(shè)計方案，對模板和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，使模板及支撐能可靠承受構(gòu)件自重和新澆筑砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的活荷載。4．6．4屋面防水及廁浴間防水施工完成后，需進(jìn)行48h的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應(yīng)小于20mm。碾壓密實，采用12T壓路機碾壓34遍達(dá)到設(shè)計要求。通過激光接收靶把軸線投測到該層樓板上。25秒、每層垂直177。模板采用機械吊運、人工支設(shè)，線墜配合校正。 施工方案“均衡有序、突出重點、保證質(zhì)量和工期”的原則。 施工進(jìn)度計劃本工程計劃于2012年3月15日開工， 2013年9月15日竣工，工期18個月。、電現(xiàn)場用水采用建設(shè)單位引入的水源，施工用水選Φ50鍍鋅鋼管引至生產(chǎn)區(qū)及蓄水池，生活用水選用Φ2Φ20鍍鋅鋼管引入生活區(qū)，以保證施工順利進(jìn)行。對勞務(wù)隊全體人員進(jìn)行進(jìn)場前三級安全教育并考核通過后方可上崗。施工機械進(jìn)場。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分布給水管網(wǎng)，其中主管為鍍鋅鋼管，分支管為鍍鋅管（生活用水）、塑料管（生產(chǎn)用水）。測量器具配置表 序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀臺12自動安平水準(zhǔn)儀ATO32臺13激光垂直儀臺14鋼卷尺50m把45小卷尺5 m把156工程檢測尺套2試驗器具配置表 序號試驗器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1砼抗壓試模100100100㎜組202砂漿試模㎜組123砼抗?jié)B試模175185150㎜組124坍落度桶100200300㎜套15磅稱TGT1000臺16環(huán)刀200㎝3套2序號方案名稱編制人完成日期備注1施工組織設(shè)計李明順201202282土方開挖施工方案李明順3鋼筋工程