【正文】 申報(bào)設(shè)備維修,配件采購(gòu)計(jì)劃與監(jiān)督維修保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程施工工期為195個(gè)日歷天。五、施工總體安排將本工程劃分為四個(gè)施工作業(yè)區(qū)，由四個(gè)施工作業(yè)隊(duì)包質(zhì)量、包工期，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任管理，使各項(xiàng)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度在受控狀態(tài)下進(jìn)行。（6）盡量集中，便于管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各一人。⑦. 拌和場(chǎng)主要負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)。在滿足施工需要和文明施工“雙標(biāo)化”的前提下，盡可能利用原有設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)投資。鋼筋加工場(chǎng)、材料及模具堆場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施為便于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，及原材料保護(hù)，鋼筋堆場(chǎng)材料及模具堆場(chǎng)實(shí)行硬地化，統(tǒng)一澆搗100厚砼，四周開(kāi)設(shè)排水溝，保證場(chǎng)地不積水，以保證鋼筋等原材料及模具不浸水。施工現(xiàn)場(chǎng)電力線路采用三相五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。其余路段設(shè)置明顯的外邊樁，并設(shè)置簡(jiǎn)單的告示牌，提醒行人注意。工程施工期間，我司計(jì)劃成立專門(mén)交通疏解小組（設(shè)組長(zhǎng)一名，成員2名），制訂科學(xué)合理的交通疏解方案和應(yīng)急措施，建立交通疏解管理制度，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制和獎(jiǎng)罰制度，明確工作重點(diǎn)和每日的工作要點(diǎn)，并派管理成員到交警隊(duì)進(jìn)行交通規(guī)則和疏導(dǎo)技巧培訓(xùn)，協(xié)助交警進(jìn)行交通疏解工作。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行清理，維修。溝渠施工：5個(gè)月內(nèi)結(jié)束。（1）、關(guān)鍵線路優(yōu)化組合但網(wǎng)絡(luò)圖中有多條關(guān)鍵線路時(shí)，必須考慮多條關(guān)鍵線路的優(yōu)化組合，即同時(shí)縮短多條關(guān)鍵線路的時(shí)間。其設(shè)備及人員的動(dòng)員周期見(jiàn)下表：設(shè)備及人員動(dòng)員周期表設(shè)備動(dòng)員周期(天)人員動(dòng)員周期(天)測(cè)量?jī)x器2管理人員2～4試驗(yàn)儀器5測(cè)量人員2道路施工設(shè)備3技術(shù)人員2～4混凝土設(shè)備4試驗(yàn)人員2施工設(shè)備3～5道路施工施工人員10運(yùn)輸設(shè)備1～4溝渠施工人員5～8二、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方法小型施工設(shè)備、土石方施工機(jī)具、急需的周轉(zhuǎn)材料、生活設(shè)施等用汽車(chē)、平板車(chē)直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)（約l～2 天）。并將根據(jù)開(kāi)工的情況及各工點(diǎn)進(jìn)度快慢對(duì)各正點(diǎn)使用的機(jī)械數(shù)量進(jìn)行協(xié)調(diào)或另行增加。下屬各職能部門(mén)配置相應(yīng)的管理人員，管理層人員共配備16 人,大專以上學(xué)歷者占大部分。每個(gè)施工作業(yè)隊(duì)設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、主管工程師各一人，配有技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、安質(zhì)人員，勞動(dòng)力組織調(diào)配項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工進(jìn)度和工程量確定作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)力的配置,各施工作業(yè)隊(duì)之間既 分工相互協(xié)調(diào)。一旦我方中標(biāo)，立即安排精測(cè)組和中心試驗(yàn)室先期開(kāi)進(jìn)，立即調(diào)遣施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備早進(jìn)場(chǎng)，快準(zhǔn)備，確保按期開(kāi)工。對(duì)施工全過(guò)程尤其對(duì)隱蔽工程無(wú)條件接受監(jiān)理的監(jiān)督、管理。建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制每月、每季進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款，誰(shuí)拖延誰(shuí)受罰。計(jì)劃實(shí)施（1）縮短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，做到施工機(jī)械的使用高效化，并做好施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）施工全過(guò)程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。一、施工測(cè)量技術(shù)要求：(1)施工測(cè)量按招標(biāo)文件和施工圖紙、《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ《地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范》GB50308及《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。精密導(dǎo)線技術(shù)精度要求：導(dǎo)線全長(zhǎng)3～5Km，平均邊長(zhǎng)350m，測(cè)角中誤差≤177。三、施工放樣測(cè)量為了加強(qiáng)放樣點(diǎn)的檢核條件，可利用另外兩個(gè)已知導(dǎo)線點(diǎn)作起算數(shù)據(jù)，用同樣的方法檢測(cè)放樣點(diǎn)的正確與否，或利用全站儀的坐標(biāo)實(shí)測(cè)功能，用另兩個(gè)已知導(dǎo)線點(diǎn)來(lái)實(shí)測(cè)放樣點(diǎn)的坐標(biāo)，放樣點(diǎn)的理論坐標(biāo)與檢測(cè)X、Y值相差均在177。⑤測(cè)量標(biāo)志旁要有明顯持久的標(biāo)記或說(shuō)明。④建立測(cè)量復(fù)核制度，嚴(yán)格按“三級(jí)復(fù)核制”的原則進(jìn)行施測(cè)。資料必須一人計(jì)算，另外一人復(fù)核。 清除地面障礙物把場(chǎng)地平整范圍內(nèi)的障礙物如樹(shù)木、電線、電桿、管道、房屋、墳?zāi)沟惹謇砀蓛?。三、質(zhì)量檢查通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的，應(yīng)不予驗(yàn)收。（3）墊層鋪設(shè)驗(yàn)槽、墊層合格后，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)墊層安裝預(yù)制板，減少地基擾動(dòng)的可能，應(yīng)嚴(yán)格控制墊層頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10mm，墊層終凝前不得泡水。在鋼筋與模板間設(shè)置塑膠墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。振搗完成后及時(shí)進(jìn)行收漿，但不得收面。安裝前應(yīng)先在構(gòu)造物上標(biāo)示出每塊預(yù)制板的安裝位置，安裝時(shí)從溝渠一端開(kāi)始，直至安裝完畢。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（3）檢查基坑及基礎(chǔ)梁邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底的浮土和雜物。（7）最后一層夯壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 以防掉落。1%；⑵粗細(xì)骨料177。每天檢查1～2次坍落度，不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查原因及調(diào)整。、混凝土拌和物的攤鋪、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。由板邊向板中慢速前移，達(dá)板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動(dòng)，按順序前進(jìn)，每次需約重疊10～20cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)。施工結(jié)束時(shí)，振動(dòng)梁要清洗干凈，放在平整處，且不得暴曬和雨淋?；炷涟宓臄備佌駥?shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。以減少鄰板高差。、抹面、搓桿搓刮后，用三米直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面輕按一下，凡低凹處的不發(fā)現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。拉毛和壓紋宜在抹面完畢后進(jìn)行，刻槽需砼硬結(jié)后進(jìn)行（一般砼面成型后3～7天）。、溫度較高時(shí)，如果不及時(shí)拆模，也必須在切縫允許范圍內(nèi)進(jìn)行切縫，一次如切不到邊，可將切縫機(jī)調(diào)轉(zhuǎn)回頭，進(jìn)行補(bǔ)切，嚴(yán)禁出現(xiàn)切不到板邊的現(xiàn)象。養(yǎng)生砼路面精平后，待表面濕潤(rùn)稍有一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行草簾養(yǎng)生。、縫口上（板面上）刷石粉水漿（1：2）作防粘劑，防止灌縫料污染混凝土路面。 每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。（2）施工機(jī)具：平板振動(dòng)夯、鐵碾、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線、鋼尺等施工條件（1）設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在磚胎模邊上彈出控制水平線或在基坑底釘上水平標(biāo)高木橛。（5）灑水：根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)臑⑺员３稚笆淖罴押?，一般?％～12％。、模板按放線位置立起，釘鐵釬打入基層10～15cm，鐵釬由φ18以上螺紋鋼筋制作，長(zhǎng)約40cm。、嚴(yán)格控制用水量，每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù)。、混凝土拌和物每盤(pán)的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間見(jiàn)表（自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌和物開(kāi)始出料止的連續(xù)時(shí)間），攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的三倍?；炷涟韬臀锏臄備伜驼駥?shí)、混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。、攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定制作試塊，每組共6個(gè)試塊，其中：三個(gè)抗彎試塊、三個(gè)抗壓試塊，該試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)化制作，并在標(biāo)準(zhǔn)硬化條件下養(yǎng)護(hù)至28d，作28d抗彎抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，為了檢查混凝土的養(yǎng)生工作和確定放行時(shí)間，并應(yīng)多做數(shù)組試塊與混凝土路面同等條件下養(yǎng)護(hù)。填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌合料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平，振動(dòng)梁操作時(shí)，應(yīng)平行移動(dòng)，不允許中途停留。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s；，不宜少于30s；用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s。、采用人工攤鋪應(yīng)用锨反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌和離析。、砂、石含泥量及雜物超出規(guī)定必須事先篩洗干凈，如用外加劑要有專人負(fù)責(zé)。1%；⑷外加劑177。、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動(dòng)余地（一般以比拉桿直徑大2mm為宜）。（2）分層留接茬位置正確，方法合理，接茬夯壓密實(shí)，平整。（2）分層鋪筑砂石，厚度一般為15－20cm，總松鋪厚度不能超過(guò)30cm，夯實(shí)后總厚度為25cm。 磚墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓實(shí)。（一）建筑廢磚墊層：工藝流程檢驗(yàn)廢磚料→實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪廢磚→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。、拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，歸堆妥善保管。脹縫施工中必須按設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行預(yù)留，其具體施工方法如下：、在預(yù)定的脹縫位置。、切縫方法、施工放樣：切割前提前約1小時(shí)用墨汁彈出縫線，切縫線必須與縱縫垂直（施工中可用分別量3m、4m、5m的三角形的三條邊的勾股弦方法控制）。、抹面工作必須在跳板（工作橋）上進(jìn)行，嚴(yán)禁站在砼板上操作。、通常在抹光機(jī)抹面后，先用提漿輥沿模板作縱向刮，不使提漿輥滾動(dòng)，僅向前滑動(dòng)，再用它調(diào)轉(zhuǎn)90度和模板平行作橫向拖刮，以不見(jiàn)波浪為宜，實(shí)踐證明，這是提高路面平整度的有效方法。超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料，嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須清除。為避免最后拖滾粘起砂漿，當(dāng)漿面大致平整后，便清洗提漿棒。、振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有松動(dòng)、變形、下沉應(yīng)及時(shí)糾正。、攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的2/3時(shí)，即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)橛洞。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新攪拌均勻。、攪拌第一盤(pán)混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。砼的攪拌和運(yùn)輸、投入攪拌機(jī)每盤(pán)的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)砰，對(duì)臺(tái)稱及配料機(jī)電子稱開(kāi)工前應(yīng)檢查校正。并對(duì)模板拉小線檢查其直順度，局部變形允許偏差為3mm，中部最大撓曲度不超過(guò)4mm，如超出上述范圍，應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。（4）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。 墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟子；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)磚、石夯實(shí)。 檢驗(yàn)磚、石料的質(zhì)量，有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合要求； 鋪筑磚、石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確一般為150～250mm，不宜超過(guò)300mm。 移存、吊裝待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可進(jìn)行梁板移存。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈，模板如有縫隙，立即填塞嚴(yán)密；模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如未則立即進(jìn)行補(bǔ)刷。下?lián)紊侠?，拉桿及方木頂撐間距不得大于50cm以確保模板穩(wěn)固。如果超挖，用碎石回填。計(jì)算土方挖填工程量進(jìn)行土方平衡與調(diào)配，綜合考慮工程和現(xiàn)場(chǎng)情況、進(jìn)度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調(diào)運(yùn)問(wèn)題，確定平衡調(diào)配的原則，然后進(jìn)行土方平衡與調(diào)配工作。 ⑩外業(yè)前，列出所用的測(cè)量?jī)x器和工具，檢查是否完好。⑦用于測(cè)量的圖紙資料，測(cè)量技術(shù)人員必須認(rèn)真核對(duì)，必要時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤無(wú)疑后，方可使用。為達(dá)到中線和標(biāo)高的測(cè)量誤差均在限差內(nèi)的目的，特制定以下技術(shù)措施：①開(kāi)工前對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行工程情況、技術(shù)要求、測(cè)量規(guī)范、測(cè)量操作規(guī)程、測(cè)量方案、測(cè)量基本知識(shí)、測(cè)量重要意義的培訓(xùn)。四、樁點(diǎn)安置和測(cè)量精度保證措施（1）測(cè)量樁點(diǎn)的安置①測(cè)點(diǎn)選在通視良好、不受施工擾動(dòng)的地方。5，導(dǎo)線相對(duì)閉合差≤1/35000。8 mm之內(nèi)。（2）做好支架及模板設(shè)計(jì)計(jì)算，確保合理的倒用次數(shù)，保證箱涵施工，形成平行作業(yè)和流水作業(yè)。四、從技術(shù)上保證工期加強(qiáng)技術(shù)管理（1）由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，特別是理清四層立交橋的施工流向及順序、施工方法，工程技術(shù)部編制施工工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并指導(dǎo)實(shí)施，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。三、從資源上保證工期人力保證（1）將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的管理人員、技術(shù)人員、勞動(dòng)力給予優(yōu)先保證。（3）制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住重點(diǎn)難點(diǎn)工程及其關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。（3）每月由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)計(jì)劃‘及時(shí)解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間和各職能部門(mén)之間的關(guān)系；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力做出總體計(jì)劃安排；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。（2）對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。以各施工作業(yè)隊(duì)為生產(chǎn)實(shí)施對(duì)象，形成一個(gè)至上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。安全質(zhì)量監(jiān)察部長(zhǎng)一名。材料的供應(yīng)提前準(zhǔn)備,按月、旬、周落實(shí)施工中材料的實(shí)際消耗量，從而調(diào)整月、旬、周材料供應(yīng)計(jì)劃。我公司將成立調(diào)遣工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備的分批進(jìn)場(chǎng)。第三節(jié) 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料一、設(shè)備及人員動(dòng)員周期我公司施工機(jī)械設(shè)備充足，施工人員經(jīng)驗(yàn)豐富,為保證施工合同工期,在接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即進(jìn)行施工前開(kāi)工動(dòng)員,首先由項(xiàng)目經(jīng)理招集各部室和施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行管理人員,其次由各部室和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)管理人員，施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)及專業(yè)施工人員進(jìn)行動(dòng)員，動(dòng)員的主要內(nèi)容是：介紹本工程的施工特點(diǎn)、施工方法和注意事項(xiàng)，強(qiáng)化對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識(shí)的教育，明確本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、體系和措施。場(chǎng)地平整：計(jì)劃5個(gè)月完成，2012年10月下旬結(jié)束。第三部分施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié) 計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間招標(biāo)文件要求，本合同段工程工期為195天。建立與交警部門(mén)聯(lián)系的直通道，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)交通狀況，在工作日上、下班高峰期請(qǐng)交警到現(xiàn)場(chǎng)幫助指揮，當(dāng)嚴(yán)重塞車(chē)或突發(fā)事件塞車(chē)時(shí)，及時(shí)請(qǐng)交警到現(xiàn)場(chǎng)指揮并按應(yīng)急方案進(jìn)行分流。交通疏導(dǎo)工作，是本工程施工管理過(guò)程中必須高度重視和落實(shí)解決的一個(gè)方面。第五節(jié) 施工圍擋 本工程在現(xiàn)狀交叉口及附近村道兩側(cè)用彩鋼板護(hù)欄進(jìn)行圍擋。施工用水利用附近的工廠、村委的自來(lái)水，接至辦公區(qū)、生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)。符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范的要求。臨時(shí)場(chǎng)地包括辦公室、生活區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、工人宿舍區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、材料堆場(chǎng)