【正文】 理模板做到“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，尤其是模板的口角處，必須清理干凈，方能涂刷脫模劑，且涂刷要求均勻，無(wú)漏刷。 北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng) 目經(jīng)理部 模板施工方案 24 2）、拆模時(shí)必須由工長(zhǎng)提前填寫(xiě) 拆模申請(qǐng)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，書(shū)面批準(zhǔn)后方可拆除模板。 2）、拆除的原則是：先支后拆，先拆大模板，再拆角模。 4）、安裝樓梯模板：先根據(jù)墻體 500mm 線(xiàn)及平面位置線(xiàn)支設(shè)平臺(tái)梁 及休息平臺(tái)底板，再支設(shè)樓梯斜段底板，按要求綁扎好鋼筋，采用氣泵清除雜物，經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，再次清除雜物，然后安裝樓梯側(cè)模及踏步木模。 c、支后澆帶處頂板時(shí)，要求洞口周?chē)?1m 范圍內(nèi)頂板模板支設(shè)采用立桿間距為 600mm的滿(mǎn)堂紅架子，后澆帶處的頂板模板單獨(dú)采用小塊模板，待頂板拆除模板時(shí)，此處的模板及架子暫不帶的混凝土澆注完畢，并達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后再拆除。 梁、板模板安裝 1）、 施工工藝流程 放標(biāo)高線(xiàn) → 墻體混凝土處理→支碗扣體系 → 鋪設(shè)大小龍骨 → 鋪設(shè)竹編板 → 校正標(biāo)高→ 自檢 → 預(yù)檢 a、 支模前按混凝土柱 500mm 線(xiàn)引測(cè)彈出梁底或板底標(biāo)高線(xiàn)，然后用云石機(jī)順線(xiàn)切割整齊，切割深度 10mm，按此深度剔除線(xiàn)以上混凝土及柱頂面浮漿，并清理干凈。 （ 4）用鋼管等設(shè)備進(jìn)行加固、調(diào)整好墻體模板。 用電鋸裁口，為避免飛邊，電鋸的各項(xiàng)參數(shù)必須符合竹編板加工的要求，一般都需要改裝。 2）、超大超厚墻體洞口模板 對(duì)于部分超大超厚墻體預(yù)留洞口模板采用 50 100mm 或 100 100mm 方木進(jìn)行內(nèi)部頂撐，洞口底部留設(shè) 200 200mm 振搗口，如下圖所示： 后澆帶模板設(shè)計(jì)說(shuō)明 底板后澆帶模板采用一道鋼紗一道鋼板網(wǎng)、以及木模制作，鋼筋作支撐。樓梯間踏步板底模采用 12mm厚竹編板，用50mm 100mm 方木、 100mm 100mm 方木作龍骨，碗扣架作支撐體系；踏步側(cè)模采用15mm 厚多層板，三角撐釘牢加固；踏步之間加設(shè)吊木、斜撐、反扶梯基以確 保其幾何尺寸（見(jiàn)下圖）。（見(jiàn)地下室頂板梁圖） 井字梁模板 選用 15mm 厚多層板，次龍骨為 50 100mm 方木，間距 300mm,主龍骨采用φ 48鋼管。立桿底墊 50*100 的木方，長(zhǎng)度不小于 500mm,支設(shè)連接桿柱模支撐圖斜撐鋼絲繩拉繩φ 16對(duì) 拉螺桿1節(jié)點(diǎn)1：柱陽(yáng)角模板詳圖密封條木螺絲混凝土柱多層板50X100 mm 方木柱節(jié)點(diǎn)模板平面圖四角加密封條矩形鋼管柱箍 a 450 mm斜撐12m m厚 竹編板50X100 mm 方木立放北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理部 模板施工方案 15 方向一致。 50X100方木間距300主梁（或次梁）底模梁板剖面圖50*100方木間距250頂板模板 主梁（或次梁）側(cè)模梁、頂板模板支撐體系圖頂托，中距9 0 0碗扣架體系Φ1 6 穿墻螺栓間距1 2 0 0 m m鋼管間距9 0 01 0 0 * 1 0 0 方木1 5 m m 多層板5 0 * 1 0 0 方木立放中距2 5 01 0 0 * 1 0 0 方木間距9 0 03 0 0 m m 板厚北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理部 模板施工方案 13 其加固采用Φ 48 鋼管及管件和 50100的方木進(jìn)行加固（見(jiàn)詳圖） 5． 1． 2 ? 以上模板設(shè)計(jì) 柱： 板面根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，采用 12mm 厚竹編板和 50100 的方木加工成定型模板（見(jiàn)詳圖），陽(yáng)角的連接采用榫接，板與板的接縫處加自粘性泡沫密封條，以保證防止混凝土的漏漿出現(xiàn)。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。立桿間距 900mm，水平拉桿第一道為掃地桿，離地高 300mm，其余間距為 1200mm。內(nèi)墻斜撐一端頂住模板橫背楞 ,另一端支在地錨上，豎向不少于四道支撐 ,縱橫向用鋼管架連結(jié)成整體。當(dāng)組合鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，用 50mm 厚木條襯 15mm 厚多層板填充，背面用螺栓間距 300mm 與鋼模板連接。 ，并涂刷脫模劑。 模板方案、技術(shù)交底工作 技術(shù)人員要提前進(jìn)行書(shū)面以 及口頭交底工作，對(duì)于施工人員的質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)和教育要具體充分。 北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理部 模板施工方案 3 3． 3． 1 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 姓 名 職 務(wù) 工 作 內(nèi) 容 劉海洋 執(zhí)行經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)模板工程的協(xié)調(diào)和管理 劉海洋 項(xiàng)目總工程師 負(fù)責(zé)編制模板方案和檢查優(yōu)化，負(fù)責(zé)模板方 案的執(zhí)行和質(zhì)量檢查 許仕雷 技術(shù)員 負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 劉祥斌 技術(shù)員 負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 黃德志 技術(shù)員 負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 梁遠(yuǎn)明 技術(shù)員 負(fù)責(zé)模板方案的技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)檢查 康永明 生 產(chǎn) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板進(jìn)廠(chǎng)、加工、安裝的協(xié)調(diào)工作 張扣才 安全員 負(fù)責(zé)模板加工、安裝、拆除過(guò)程的安全管理 李 勇 質(zhì)量員 負(fù)責(zé)模板的加工檢查和現(xiàn)場(chǎng)模板安裝檢查 3． 2． 2 工人數(shù)量及分工 本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱截面較大，頂板施工為梁板整體澆筑，井字梁較多，模板支設(shè)較為繁瑣，工程結(jié)構(gòu)模板施工耗時(shí)較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時(shí)，應(yīng)加大勞動(dòng)力投入量；在地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，計(jì)劃使用 木工 200 人（墻、柱模板施工需用 100人，梁板模施工需用勞動(dòng)力 100 人），主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木工人數(shù)約250 人（柱模板施工需用 80 人，梁板模施工需用勞動(dòng)力 170 人），各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行分配。177。 ? 以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)間： 20xx 年 11月至 20xx 年 12 月底。 4．施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 模板材料計(jì)劃 根據(jù)圖紙以及進(jìn)度計(jì)劃提出模板計(jì)劃，及時(shí)完成報(bào)批工作，至少提前一個(gè)月交付材料科備案。 設(shè)置 堆放場(chǎng)地：木模堆放場(chǎng)地和鋼模堆放場(chǎng)地必須平整硬化。 北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng) 目經(jīng)理部 模板施工方案 8 地下拉梁、承臺(tái)和基礎(chǔ)底板反梁采用小鋼模組拼 , 組合鋼模板寬度為 600mm、 300mm、 200mm 和 100mm 寬帶孔模板，角模為 E151 E151Y101 Y1012，以及定型異形角模。 模板設(shè)計(jì)高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留豁口，混凝土澆筑面控制在頂板底面以上 30mm，澆筑頂板以前鑿掉浮灰。為保證柱的垂直度，四個(gè)方向采用鋼絲繩對(duì)拉，上端固定在模板的上口邊緣，下端固定在預(yù)埋在底板上的地錨鋼筋，柱子斜撐采用鋼管，間距不大于 900mm。對(duì)于雙向板短跨跨度大于 4m 的頂板，中間起拱 1~3‰。跨度大于 4m的梁起拱 1~3‰。具體做法如附圖所示。 主梁模板 依據(jù)梁截面尺寸 ,梁模用 15mm 厚多層板現(xiàn)場(chǎng)加工而成；底模包側(cè)模，頂板模壓梁側(cè)模； 50 100mm 方木作背肋，間距不超過(guò) 300mm；側(cè)模采用Φ 48 鋼管三角撐加固，三角撐間距小于 400mm；梁底承重采用碗扣架 ,上墊 100 100mm 方木 ,立桿間距不大于 900mm；梁跨大于 4000mm時(shí)，梁底模板按照 1~3‰進(jìn)行起拱；當(dāng)梁高超過(guò) 700mm 時(shí) ,根據(jù)高度加設(shè)相應(yīng)數(shù)量的Φ 16 穿墻螺桿 ，螺桿間距 900mm，上下各一道。跨度大于 4m的梁起拱 1~3‰。門(mén)、窗洞口模板 下口模要 留置 出氣孔， 以 保證混凝土的密實(shí)度。 頂板施工縫模板采用一道鋼紗以及木模制作，鋼筋作支撐。 （ 1）安裝條件：墻體鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；墻體邊線(xiàn)、模板控制線(xiàn)齊全；墻體轉(zhuǎn)角處和墻連柱的定型模板加工完畢，塑料板按模板設(shè)計(jì)要求的間距位置打好孔。 （ 4）柱模板調(diào)整、加固、支撐。 d、支頂板模時(shí)首先按照墻上的 500mm 水平控制線(xiàn)向下反線(xiàn)，確保主次龍骨平整，然后鋪竹編板，板面之間采用靠尺檢查，確保整體平整度。 3）、頂板模支撐同頂板，頂板支柱間距主龍骨方向 900mm，次龍骨方向1200mm。 3）、 支后澆帶處頂板時(shí)，要求洞口周?chē)?1m 范圍 內(nèi)頂板模板支設(shè)采用立桿間距為 600mm 的滿(mǎn)堂紅架子，后澆帶處的頂板模板單獨(dú)采用小塊模板，待頂板拆除模板時(shí)，此處的模板及架子暫不拆除，待后澆帶的混凝土澆注完畢，并達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后再拆除。 5）、模板拆除后，將底部個(gè)別凸出部分的混凝土剔除，并對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位進(jìn)行保護(hù)，以防損傷結(jié)構(gòu)成品。 6）、 若本層拆模后將做為材料堆放場(chǎng)地，則在下層必須用碗扣架或鋼管支頂，與結(jié)構(gòu)實(shí)體接觸面必須墊木方。 大模板吊裝嚴(yán)禁磕碰邊角，要求放在指定料場(chǎng)，禁止亂堆放。 模板板面必須清理干凈，組合鋼模板按照要求涂刷隔離劑，要求不流墜為好。 3）、墻體上口尺寸誤差 :支模時(shí)上口沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的尺寸卡緊 4）、混凝土墻體表面粘連 :模板表面清理不徹底 ,脫模劑涂刷不均勻 ,墻體拆模過(guò)早。 組合模板安裝時(shí)，上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁亂扔。 模板放置時(shí)，下面不得壓有電線(xiàn)和氣焊管線(xiàn)。 1 已拆除的模板、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。 2每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同進(jìn)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。 2 材堆放、加工場(chǎng)設(shè)置足夠的消防器材，不得吸煙、用火 。螺栓所受剪力： N=[(500/2)2+( 900/2)2]1/2=12211N≈ 13KN。 算出 [n]=250mm，即方木凈距不大于 250mm。 q=24 + 2= KN/m2。算出 [n]=250mm。次。 q=24 + 4 = KN/m2。算出 [n]=343mm,取 350mm。算出 [n]=250mm，即方木凈距不大于 250mm。 取墻體最大側(cè)壓力 103 N/mm2= KN/mm2。 北京城建一公司陜西科技大學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理部 模板施工方案 29 其中 :混凝土的重力密度 ?c＝ 24 KN/m3 新澆注混凝土的初凝時(shí)間 t0=200/(20+15)=(h) 墻混凝土澆筑速度 V 墻 ＝ m/h 柱混凝土澆筑速度 V 柱 ＝ m/h 混凝土外加劑影響系數(shù) ?1＝ 混凝土塌落度影響系數(shù) ?2＝ 計(jì)算位置處距新澆混凝土頂面總高度 H＝ m F1 墻 = 24 F1 柱 = 24 F2=24 = KN/m2 ?? 221 /,m i n mkNFFF ??墻所以 ?? 221 /,m i n mkNFFF ??柱所以 依據(jù)規(guī)范取最小值： F 墻 = KN/m2= 103N/mm2 F 柱 = 103N/mm2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載，取 2KN/M2。 2防火要求： 1）、木工房以及材料堆場(chǎng)必須按照消防方案要求設(shè)置消防器材。 1 拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 1 拆除時(shí)必須嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。 整體式的多層房屋安裝上層模板及其支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng) 度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。 6)、門(mén)窗洞口混凝土變形 :門(mén)窗洞口處模板組裝及固定不牢固 ,混凝土振搗碰撞模板。 3 鋼尺測(cè)量 4 底模上表面標(biāo)高 177。背面油漆脫落處補(bǔ)涂防銹漆；焊縫開(kāi)裂要及時(shí)補(bǔ)焊，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。 后澆帶模板拆除 后澆帶模板拆除應(yīng)滿(mǎn)足所澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。拆模時(shí)間以混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)，達(dá)到強(qiáng)度 后 ，即通知拆模。 墻、柱模板拆模要求 1）、在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 ，同時(shí)以確?；炷恋谋砻婧屠饨遣皇艿綋p壞，即可拆除。同時(shí)上下支柱要對(duì)齊，便于荷載傳遞。 b、底板在后澆帶兩側(cè)砌筑 2皮紅機(jī)磚并且覆蓋 廢舊竹編板。 （ 6）檢查驗(yàn)收。 （ 3）嚴(yán)格按照模板控制線(xiàn)，將拼裝好的模板就位固定，擰緊兩側(cè)螺栓。 鋼紗通長(zhǎng)方木墻體水平筋 墻體豎筋ф 12鋼筋支撐間距為3倍墻體水平筋間距后蓋竹編板12mm厚竹編板50X100木方子100050X50木方墻體后澆帶模板示意圖樓板后