【正文】 土開裂 ，需采取以下措施： ⑴ 采用低水化熱品種的水泥。模板的固定方法采用四周搭設模板支架及拉纜風繩的方法同時進行 ，在模板下部即基礎內部 設臨時 支撐用以 固定 模板 。 12 風機基礎砼施工工藝流程圖 注 :以上每一工序都要有現場監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行第 二道工序施工。 基坑開挖后應會同監(jiān)理、業(yè)主有關單位進行驗槽及相關的驗收工作。工序總體安排：測量放樣→基坑開挖 清理 驗收→墊層澆筑→ 支架安裝→基礎環(huán)吊裝→鋼筋安裝 → 預埋件安裝 → 模板安裝→混凝土澆筑 養(yǎng) 護 →拆模→基坑 土石方 回填 11 →整體驗收。調遣富有結構工程施工經驗的施工隊伍及相應的施工機械迅速調入施工現場 并達到開工組織施工狀態(tài) 。 施工材料準備工作 9 工程開工前編制材料供應計劃，超前準備好充足合格的各種施工用材料。 (2)組織高效精干、管理系統化、規(guī)范化的項目經理 部，選配強有力的項目部領導班子、技術業(yè)務人員和施工力量，強化施工隊伍的技術培訓。 拌合站設 1 臺 JS1000 自動計量拌合站 1 套， 每小時生產能力 35m3/h， 設 1 臺 JS750自動計量拌合站 1 套，每小時生產能力 25m3/h。施工期間，項目部進行信息化管理， 光纖網絡接入 ，配備專門的信息管理人員，采用計算機進行進度、質量和計量與支付等工程管理工作。 勞動力組織計劃 在充分考慮合同條件和工作范圍的基礎上，結合本工程技術特點進行相關人力資源的優(yōu)化配置。 場地年平均凍結深度為 。取水點 為自來水廠， 距本工程施工現場約 20公里。 工程承包范圍 工程承包范圍為 33 臺 1500kW 風機基礎及箱變基礎，含風機接地網與箱變接地網敷設，基礎環(huán)的卸車、現場保管與安裝、其他預埋件的制作安裝及吊裝平臺平整等。 現場地勢平坦，場區(qū)道路 交通情況較好 。 二、 施工現場組織機構 組織機構關系圖 為保證本工程的順利實施，根據本工程的特點，按照職能明確、精干實效、運轉靈活、指揮有力的原則組建項目經理部。 6 三、 施工現場總平面布置圖 施工現場平面布置 圖 7 臨時供電 發(fā)包人在施工現場提供電源點， 發(fā)包人協調 我部 施工用電 接入 110KV升壓站250kw 變壓器。 彩鋼板板房 端頭朝向風向，減小風壓。 油庫 設在便道 旁邊，安放 一 個 油罐在砂礫石中。 技術準備工作 (1)在全面熟悉設計 文件和技術規(guī)范的基礎上，進行現場踏勘和施工調查，對各種料場及施工便道、施工現場進行調查，發(fā)現問題根據程序提出變更意見申報有關部門申請變更。 施工機械準備工作 根據施工進度安排合理配制各種機具的進場計劃，使用前進行調試工作，確保機械性能良好。所有施工人員均乘火車 或乘汽車 抵達施工現場 。 主要工序和特殊工序的施工方法 施工工藝為：基坑開挖、墊層施工、 基礎 混凝土施工（含基礎環(huán)安裝及電纜管預埋）、土石方回填等。 澆筑混凝土墊層 :基坑 清理 放線后報監(jiān)理工程師進行報檢 ,合格后進行混凝土墊層澆筑 ,墊層厚度為 10cm。在施工中特別注意圓弧過渡段鋼筋綁扎位置的準確性。 澆筑 混凝土 在澆筑砼之前，要對基礎環(huán)的水平度、各種預埋件、支架、模板、鋼筋 、接地等 做進一步檢查，對模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢再進行清理；模板如有縫隙的，應填塞嚴密；對模板有漏刷脫模劑的 進行補刷。對砂石料加遮蓋，防止日照，采用冷卻水作為混凝土的拌合水等。 ⑥混凝土澆筑選在氣溫較低的時間進行，晚上澆筑。 ④ 測溫時發(fā)現混凝土內外溫差大于 25oC時，應立即進行流水養(yǎng)護，進行降溫，保證混凝土質量。 基坑回填的方法如下： ⑴ 嚴格按技術規(guī)范的要求挖好臺階，將不適宜回填的材料清除。 ⑵ 基礎鋼筋綁扎完畢后，要 再次復核基礎環(huán)的水平度使之處于允許誤差范圍內。放樣完畢后， 同時要引出每邊不少于 3 個護樁。 模板的固定方法采用四周搭設模板支架及拉纜風繩的方法同時進行。 (7)拆摸及養(yǎng)護 混凝土澆完 12 小時內 ,進行灑水養(yǎng)護 ,待養(yǎng)生 2 天后 ,即可以拆模板 ,拆摸過程中注意邊角砼不能碰落 .養(yǎng)護不少于 7天。 (6)基礎 內部接地環(huán) 與基礎主筋采用 焊接方式 連接。 施工中要注意與基礎施工同步，防止出現漏埋現象。 有項目經理主持、項目安全長召集全體員工，針對項目實際特點，對施工用電、基坑作業(yè)、道路運輸、 起重作業(yè)等安全隱患較大工作進行全面安全教育，確保無安全事故發(fā)生，從而促進生產，降低成本支出。 ⑵ 進場施工的各個工程隊，建立健全隊長負責制，強化一線組織領導和指揮。 ⑸ 發(fā)揚艱苦奮斗的作風，節(jié)假日保證照常進行施工。 ⑶ 專業(yè)技術工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術交底，并做到發(fā)現問題及時解決。 ⑵ 加強設備的維修與保管，確保完好率和出勤率。 雨季施工管理目標 雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水等手段確保雨季正常施工，不 受季節(jié)性氣候的影響。 ⑷ 原材料及半成品的保護 對門窗、水泥、輕鋼龍骨等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，放棚內或室內，屋面保溫材料必須入庫存放，庫內材料要墊高碼放并通風良 好。項目部設立安 全 質 量 部，施工隊設立安 全 質 量 室作為安全質量管理機構，在施工過程中堅持工班自檢、質檢人員專檢、監(jiān)理工程師終檢的方法，實施工程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理，實行項目部、施工隊兩級主要領導對工程質量終身負責制。項目經理及項目部主要管理人員保持穩(wěn)定，未經業(yè)主批準不進行更換，項目經理在施工期至少 85%以上的時間在 工地，堅守崗位。項目部將從工程造價中預留3%作為優(yōu)質優(yōu)價獎勵基金，對各施工隊依據其質量情況，實施責任預算質量獎懲系數的計價辦法。 資源保障措施 人員保障措施 從單位全體職工中選拔思想素質好、有吃苦奉獻精神、身體健康的職工 。 30 設備保障 我方將在各機械工程公司設置配件庫，儲備一定數量的設備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要。 施工時加強測量檢測，使用新的鋼模板，保證結構的幾何尺寸符合要求。 ，澆筑砼時，砼水分散失，致使砼表面失水過多，出現麻面。 ，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間應符合規(guī)定。 ，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實。 ，必須掌握好每層每點的振搗時間?！?45176。 織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞。 34 小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。 ，防止過早拆模。 或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。 ⑵ 模板工程 模板在澆筑混凝土前刷脫模 劑； 雨季施工， 加強對鋼 模板的平整度、相臨模板的高低差及模板接縫，使其達到施工規(guī)范要求的質量標準。 在施工中， 應遵循國家和有關部委安全生產的規(guī)定，重視施工現場作業(yè)安全，制定安全措施，避免事故的發(fā)生。 ⑴ 機械設備的布局要合理，操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前對設備進行安全檢查，機械設備嚴禁帶故障運行。確保安全生產，防止事故發(fā)生，是項目經理部全體職工的重要任務，是各級領導的主要職責。 在地基或基土上澆筑砼，清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。對銹蝕較嚴重的鋼筋必須除銹，以確保鋼筋工程的質量。 實，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角，造成露筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。 ，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至露放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。 。 ，沒有分段、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，因漏振造成蜂窩。 ，產生漏振。澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的 倍。 現象 原 因 分 析 預 防 措 施 蜂窩 :砼局部疏松，砂漿少石子多，石子之間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 ，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 此項技術屬于建設部重點推廣的“十項新技術”中的“粗直徑鋼筋連接技術”，此種技術不但節(jié)約鋼筋，而且試驗證明，此種焊接接頭抗拉強度超過母材強度，有效提高鋼筋的接頭質量，施工可以在室內進行，不占用關鍵線路，確保施工質量和施工進度。 財務保障 健全財務體制，配齊財務人員，完善財務制度，控制非生產性開支。 加強人員素質培訓，強化質量意識 項目部進場后，將根據本標段工程內容，實施技術培訓，由工程管理部編寫教材，分管施工生產的項目副經理、總工程師組織實施。 確保質量檢查工程師監(jiān)督的有效性、權威性 項目部、施工隊設專職質檢工程師。 計劃合同部：計劃、預算、合同。 主要安裝設備及材料供應計劃 業(yè)主提供的基礎環(huán)材料 需 在 20xx 年 6月 30日前到位。 ⑵ 防雨材料準備 雨季施工前，尤其進行基礎、主體和屋面施工的單位，根據工程情況準備一定的防雨、排水材料和機 具，如水泵、雨具等，塑料布、砂袋等。 ⑵ 選配財 務經驗豐富的會計師，主持工程資金的籌集和合理使用。 ⑵ 加強材料計劃的超前提出，并按施工計劃安排，適當儲備，確保按時供應。集中優(yōu)勢兵力，配備足夠的人力、物力，科學組織，合理安排，確保重點工程如期完工。 措施 ⑴ 加強用工的計劃性，實行定額用工。 推行新工藝、新技術、新設備 通過推行新工藝、新技術、新設備的使用，從而提高生產力，降低成本。 加強過程安全檢查、監(jiān)督，確保施工過程安全受控。接地扁鋼現場打孔，孔直徑為 216。 (3)接地極采用 L=2500 熱鍍鋅鋼管 ?；炷寥坑砂韬险窘y一集中供應，混凝土罐車運到現場，由罐車通過串筒進行澆注 ，砼拌合過程中由試驗人員嚴格控制其配合比和坍落度，確保砼質量。 在施工中特別注意圓弧過渡段鋼筋綁扎位置的準確性。在墊層強度達到要求后，開始綁扎基礎鋼筋，支立模板，并做好各項預留，經現場監(jiān)理檢查驗收鋼筋、模板、尺寸后，澆筑混凝土基礎，并同時制作 混凝土試塊，澆筑完成后進行養(yǎng)護。 ⑸ 每座風機基礎均建立由現場壓實度資料和照片組成的專門的基坑回填技術資料。 基坑回填的施工方法 混凝土強度達到 70%以上時，可按照圖紙設計要求回填夯實至基礎頂面。對測溫人員要進行培訓和技術交底。 ③ 在基礎混凝土澆筑前發(fā)現骨料溫度大時，應推遲混凝土澆筑，并對骨料進行灑水降溫措施。整個基礎均一次澆注完畢，砼澆注完成后，做好表面收漿抹平工作，確保 頂部砼質量。 模板先在基坑組裝成整體，調整接縫處的平整度和縫隙，必要時用磨光機磨平接縫處錯臺，直至滿足規(guī)范要求。風機塔架基礎環(huán)預埋時，采用有效施工措施固定基礎環(huán)的水平調節(jié)桿等部位。 基坑外圍開挖 20*20cm 臨時排水溝，并設集水坑，墊層澆筑前及時抽排積水，保證基坑不被水所浸泡。 施工工序總體安排 所有工序遵循平行流水作業(yè)施工原則，加大投入確保強度，保證工期。 進場 后 盡快 完成 設營工作，并做好水、電、路、場、站等準備工作，確保按期掀起大干高潮。 臨時工程準備工作 根據工程需要，本著因地制宜、精打細算的原則設 置臨時設施，做好現場“三通一平”工作，重點抓好項目部和施工隊的駐地準備工作。 8 臨建布置圖 四、 施工方案 施工準備 管理方面準備工作 (1)認真學習和掌握合同條款及國家的各種法律、法規(guī)，響應招標文件的要求，中標后積極辦理各種手續(xù)，并建立健全項目經理部內部各種規(guī)章制度。 拌合站 （含砂石料 場 ）占地面積 1120m2， 料場 隔墻采用 37cm 漿砌磚墻，高 ，總長 140m。 施工通訊 內部通訊采用無線對講機網絡 及手機 ，外部通訊采用手機進行聯系。 初步將施工任務按工程項目內容和工程量分解如下： 施工任務劃分表 施工 隊伍 人員 配備 施 工 任 務 劃 分 鋼筋 施工隊 43 負責風機及箱變基礎的鋼筋 、接地 加工及安裝 模板 施工隊 10 負責風機及箱變基礎的模板安裝 及拆除 混凝土 施工隊 22 負責風機及箱變基礎的混凝土澆筑及養(yǎng)護等施工任務 為更好地完成工程任務，本工程各施工隊的機械設備由項目部 物資設備部 負責統一調度，施工過程中按工程進度及制約工序的需求進行機械設備調配和安排。 項目場地內無地下水，場地內及附近也無影響場地穩(wěn)定的不良地質作用。 本工程施工用水、生活用水由施工方自行解決。 風機基礎 主要工程數量表 序號 項目名稱 計量單位 工程量 備注 1 挖基礎土（石）方 m3 2 土（石 )方回填 m3 壓實系數大于等于 3 獨立基礎 m3 C40,粗骨料連續(xù)級配 4 墊層 m3 C20,粗骨料連續(xù)級配 5 現澆混凝土鋼筋 t 鋼筋種類、規(guī)格： HPB300 10及以下 6 現澆混凝土鋼筋 t 鋼筋種類、規(guī)格： HRB400 20以下 7 現澆混