【正文】 焊點(diǎn)焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同架力筋上。本工程模板全部采用18mm厚九夾板，規(guī)格為1830*915*18，并備木板模，梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐。對拉螺栓中部加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊 (對拉螺栓安裝見下圖)。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。046q12= 強(qiáng)度計算: Mmax= S=Mmax/rxwx=(2164X103)/() =5N/mm2f=l2N/mm2 對拉螺栓計算： ，故每根螺栓所受拉力N==32980N 強(qiáng)度計算: 對拉螺栓為φ14 f=340N/mm2 S=N/An=32980/(*D2/4)=34000/113 =292N/mm4f=340N/mm2 故以上設(shè)置滿足要求。地下室柱、墻、梁板砼施工(1) 地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。以保證不出現(xiàn)澆注不是設(shè)計要求強(qiáng)度等級砼到柱、梁內(nèi)，澆注也不得出現(xiàn)冷縫。(7) 每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道大避免在板筋上任意踩踏。b、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能。鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長度，對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋交叉打架情況。本工程柱筋均采用綁扎搭接，搭接接頭符合驗(yàn)收規(guī)范及圖集要求。（四）、柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→柱筋直螺紋連接→畫柱箍筋間距→綁扎柱筋套柱箍筋：按圖紙設(shè)計要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的插筋上，然后立柱子鋼筋。1為避免澆砼污染柱插筋，影響與砼握裹力，在柱筋 綁扎完后應(yīng)用彩條布進(jìn)行遮蔽。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊50㎜處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合圖紙設(shè)計要求。①先清除模板內(nèi)雜物，木屑等，再在樓梯底模上劃出主筋和分布秀的位置線。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋－5177。模板配制好后，不同部位的模板要進(jìn)行編號，注明用途，安裝前表面刷隔離劑（施工時繪制并編號注明位置，加固方法等）。（6）177。采用頂托式支撐體系支撐。柱與剪力墻連接的支模為了保證柱子陰、陽角方正、垂直和不漏漿，與剪力墻連接的柱也采用層板支設(shè)，支設(shè)方法見下圖。C、外墻上的穿墻管在中間焊8cm寬止水環(huán)。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時支撐。為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、搗固孔等。掌握天氣季節(jié)變化，事先加強(qiáng)氣象預(yù)測工作，特別在雷雨、風(fēng)季，更應(yīng)注意突然襲擊。由于結(jié)構(gòu)要求，在澆筑梁板時出現(xiàn)同一層梁、柱節(jié)點(diǎn)比梁板砼強(qiáng)度等級高，故應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級高的砼，這部分砼采用塔吊運(yùn)輸商品砼至施工點(diǎn)，澆筑完一輸送泵車砼后，固定輸送泵開始向樓層泵管送料，這樣用塔吊一邊吊運(yùn)澆筑，一邊用輸送泵管緊跟其后澆筑梁板砼，形成水平流水作業(yè)，在不同標(biāo)號處砼采用雙層鋼絲網(wǎng)處理，見下圖：砼表面標(biāo)高控制為了保證板面砼表面標(biāo)高及其平整度，在鋼筋支架上焊垂直鋼筋節(jié)Φ12500，然后用水平儀按設(shè)計板面標(biāo)高，在鋼筋頭上用紅油漆刻上標(biāo)記，并將上部多余部分用氣焊割掉，當(dāng)澆筑到設(shè)計標(biāo)高時，用3m長鋁合金方以鋼筋頭為標(biāo)準(zhǔn)刮平砼表面，在收平后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，以確保表面標(biāo)高控制，本公司在以往工程中，板面砼平整度要求達(dá)到177。 b、施工縫處砼表面，應(yīng)清除雜物，松動的石子及疏松砼層，并沖洗干凈，充分潤濕，且不得積水。（五）、砼的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（1）應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；（2）砼養(yǎng)護(hù)時間，對于普通砼不得少于7d，對于滲入有緩凝劑及其它外加劑的砼不得少于14d；塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，使塑料薄膜下凝結(jié)水不致蒸發(fā)以達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。門窗位置，預(yù)留孔，預(yù)埋件構(gòu)造，砌體組砌方法，砌體軸線，標(biāo)高等，應(yīng)寫出詳細(xì)資料進(jìn)行交底。石灰膏的熟化時間不少于7d，防止石灰膏干燥，凍結(jié)和污染，不得使用脫水硬結(jié)的石灰膏。磚砌體接搓時，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10—15%。5門口高度+15 58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）177。三、屋面工程防水施工順序：爐渣混凝土找坡層35→20厚1；3水泥砂漿找平層→ 3厚SBS該性瀝青防水卷材一道→30厚聚苯板→磚砌保護(hù)層。保溫材料應(yīng)采取防雨，防潮措施，并應(yīng)分類堆碼，防止混雜。（二）鋪設(shè)卷材前，將找平層表面清理干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3泛水高度≥250尺量檢查八、屋面細(xì)部處理： 泛水收頭處理、水平出入口防水構(gòu)造嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范施工。（八）水落口、排水溝等到部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通?；鶎幽ɑ遥耗ɑ仪皯?yīng)對拉墻螺桿預(yù)留孔進(jìn)行灌注膨脹劑封堵,在外墻的預(yù)留孔部位鑿40mm深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填20mm厚堵漏王。、 粘貼：粘貼前應(yīng)根據(jù)面磚的吸水性充分濕水，并晾干。② 門窗的密封要求：窗框安裝時應(yīng)采用礦棉與墻體之間彈性連接，外用玻璃膠密封，窗安裝完畢后，下滑槽應(yīng)設(shè)泄水孔，滑槽應(yīng)打蠟處理，頭尾兩側(cè)應(yīng)打膠密封，以防止雨水滲入。門窗框與墻體之間的縫隙按設(shè)計要求，分層進(jìn)行填塞，外表面用玻璃膠作防水處理。下滑槽要進(jìn)行打蠟處理。管材執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T1832008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；管件執(zhí)行CJ/T2532007 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）、衛(wèi)生潔具：本工程所用衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，顏色由業(yè)主和裝修設(shè)計確定；坐式大便器為下出水低水箱型（水箱容積為6L），洗臉盆為臺、立式，浴盆為不帶裙邊搪瓷成品。c、把已加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并維持5秒鐘以上，推進(jìn)時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。 ，應(yīng)配合土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外長大50mm。ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡裝好好后，測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄下來，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。f、鋼管的立管支架，當(dāng)樓層不超過4m時，可僅設(shè)置一個支架，并安裝在距樓（地）～，當(dāng)超過4m時，設(shè)置兩個支架。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當(dāng)設(shè)計未注明高度時，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)超向操作者的左側(cè)，并與墻面開成45176。e、管道在穿墻時，一定要有套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。（6）、燃?xì)鉄崴?，電熱水器必須帶有保證使用安全的裝置。室外埋地消火栓管采用PSP鋼塑復(fù)合壓力管，采用雙熱熔管件熱熔連接，.(4)、自動噴灑管道：自動噴灑管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅管道，采用溝槽式連接（卡箍）、絲扣或法蘭連接。2．施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提出設(shè)計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好準(zhǔn)備。⑥ 對制作好的門窗扇進(jìn)行編號，用100100mm的木枋綁扎進(jìn)行加固，待安裝時用專用固定架運(yùn)至安裝現(xiàn)場。② 門窗框安放到洞口上后，用木楔作臨時固定，然后用水平管及線錘分別測出其水平度和垂直度，并進(jìn)行調(diào)整，復(fù)核后進(jìn)行固定。勾縫：（材料暫沒定）面磚貼完后養(yǎng)護(hù)2~3天再采用防水勾縫劑進(jìn)行面磚勾縫,勾成凹縫,凹進(jìn)面磚深度約為3mm，勾縫材料用專用的勾縫劑或1：1水泥砂漿勾嚴(yán)實(shí)。（1）、排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5~9mm和3~5mm。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過35mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施。（四）保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良好粘結(jié)牢固，不得有空鼓，脫落等現(xiàn)象。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。應(yīng)分層壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150mm，壓實(shí)程度與總厚度根據(jù)設(shè)計要求。（四）嵌木隔條：分格條的安裝如有設(shè)計要求時應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行施工，無設(shè)計要求時其分格條的間距應(yīng)按不大于3mx3m范圍布置，并與保溫隔熱層的分格縫位置相重疊。其基層結(jié)構(gòu)必須牢固，表面應(yīng)干燥，潔凈且無裂紋和孔洞。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差。當(dāng)墻長超過5m時應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。砌筑時，必須先盤角，雙面掛線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑，砌筑實(shí)心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿洗縫。操作人員應(yīng)掌握交底的各項(xiàng)要求必要時還應(yīng)組織小組討論以熟記交底事項(xiàng)。四 、 砌體工程（一）、施工準(zhǔn)備：① 砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。（3）腳手架、板應(yīng)搭設(shè)牢固，安全欄桿和維護(hù)網(wǎng)應(yīng)設(shè)齊全，電源線并不得破皮漏電。（1）在澆筑砼時，如果遇到其他因素，必須要設(shè)置施工縫，施工縫位置應(yīng)設(shè)置在砼結(jié)構(gòu)受剪力較小，負(fù)彎矩最小的位置，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定。這樣可以確保樓板面上部鋼筋不被踩踏而發(fā)生變位，并設(shè)專人跟班維修。備用攪拌機(jī)、砼輸送泵、料車、串筒、振動器、運(yùn)輸車等機(jī)具設(shè)備，按需要準(zhǔn)備充足，并且必須具有備用件，所有的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。（2）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。柱面砼強(qiáng)度達(dá)到4 N/mm2時方可進(jìn)行頂板施工。找準(zhǔn)位置用鐵絲綁扎在墻、柱鋼筋上，并與模板貼緊。墊方鋪好后，用靠尺檢查其平整度，符合要求后方可鋪現(xiàn)澆板底模。② 跨度大于4m時底板應(yīng)起拱，起拱高度為2/1000L。（2）用Ф10鋼筋作內(nèi)撐，橫豎間距800，按梅花型布置，以防止模板在砼澆筑前內(nèi)收。需根據(jù)各部位不同受力情況選擇，分別進(jìn)行驗(yàn)算，確保其強(qiáng)度，整體剛度和穩(wěn)定性，對拉螺桿和扣件計算后布置。（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積.（2）基本項(xiàng)目：1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1．5ｍｍ。② 按劃好的鋼筋間距，先擺受力主筋，分布筋間距。上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求，梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋要綁扎水平并與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)達(dá)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花形交錯綁扎。20對鋼筋加工質(zhì)量的要求 鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋；鋼筋彎曲成型后允許全長偏差177。焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定見證抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。（五）、地下室防水施工本工程防水工程屬于特殊工程，且屬于地下室的重點(diǎn)工序，我項(xiàng)目部組成人員將特殊過程特殊對待，使防水工程達(dá)到優(yōu)良等級。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。(3) 梁柱頭澆搗方法:由于基礎(chǔ)柱砼、梁板砼強(qiáng)度均為C30，故根據(jù)施工圖紙規(guī)定柱結(jié)點(diǎn)處砼可隨梁板一同澆灌。(4) 梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加木楞組成。(9) 看護(hù)：砼澆筑時派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。引放墻、柱邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。(4) 鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長800mm的小馬凳，間距800mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。地下室頂板梁板筋施工(1) 墊塊制作：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50X50X保護(hù)層厚度，梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊lm2放一個，墊在主筋下角并綁牢。地下室墻柱鋼筋施工 (1) 鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大于或等于16mm采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即柱芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯開35d，并按設(shè)計要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框(定位框用φ12鋼筋制作)，并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水乎筋預(yù)以固定。 第八章、 主要項(xiàng)目施工方法 第一節(jié)、施工測量施工測量放線見另編制專項(xiàng)施工方案。磚砌體待主體4 層模板拆除清理完畢后開始及時插入，內(nèi)初裝飾在1至10層磚砌體完成并組織主體驗(yàn)收后開始插入，自下而上推進(jìn)；外裝飾在1至10層主體驗(yàn)收后開始插入，主體驗(yàn)收后同時進(jìn)行外裝飾。墻、板全部采用散拼木模板施工，對模板的制作、安裝、校核使砼質(zhì)量達(dá)到中級抹灰水平是模板施工中重點(diǎn)。結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計劃，勞動力配置計劃如下：木 工 ： 50 人 鋼筋工： 40 人