高爐-中頻爐雙聯(lián)熔煉生產(chǎn)機(jī)床鑄鐵件可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 國(guó)鑄造廠家迫切需要采用先進(jìn)設(shè)備和節(jié)能降耗工藝，以提升鑄造技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)鑄造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。各地中小企業(yè)管理部門對(duì)中小企業(yè)節(jié)能減排工作的重視程度也參差不齊，促進(jìn)中小企業(yè)節(jié)能減排的政策措施還不完善；三是企業(yè)節(jié)能減排基 礎(chǔ)管理薄弱，普遍沒有設(shè)置負(fù)責(zé)節(jié)能減排的專門機(jī)構(gòu)和配備專業(yè)人員，節(jié)能減排基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失，情況不清；四是企業(yè)獲取節(jié)能減排技術(shù)信息渠道不暢，節(jié)能減排的高投入與中小企業(yè)資金、技術(shù)實(shí)力弱的矛盾十分突出，中小企業(yè)節(jié)能環(huán)保普遍存在融資難、擔(dān)保難等問題。 二、項(xiàng)目提出的意義、必要性及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀分析 項(xiàng)目提出的意義、必要性 工信部辦［ 20xx］ 173 號(hào) 文件 ， 關(guān)于 進(jìn)一步加強(qiáng)中小企業(yè)節(jié)能減排 工作的 指導(dǎo)意見 ， 充分認(rèn)識(shí)到了中小企業(yè)節(jié)能減排的重要性和緊迫性，從中可看到 項(xiàng)目提出的意義和必要性。國(guó)發(fā) 36 號(hào)文件為改善 中小企 業(yè)經(jīng)營(yíng) 環(huán)境， 克服 金融 危機(jī)帶 來(lái)的不 利 影響，促進(jìn)中小企業(yè) 發(fā)展發(fā)揮了積極作用。 本項(xiàng)目 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀分析 高爐－中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝 介紹 常規(guī)流程（ .）和短流程 (c)熔煉的比較 生產(chǎn)工藝鏈?zhǔn)疽鈭D 經(jīng)濟(jì)效益 一般鑄鐵廠是經(jīng)沖天爐（或感應(yīng)電爐和沖天爐 — 感應(yīng)爐雙聯(lián)）熔化生鐵（或 加 廢鋼 和回爐料 ）獲得鐵液的，現(xiàn)用高爐鐵液直接進(jìn)入感應(yīng) 電 爐經(jīng)調(diào)整成份和溫度，直接澆注鑄件，減少一次生鐵的熔化。 應(yīng)用短流程工藝生產(chǎn)鑄件的企業(yè)，大致可分為三類： 工藝較成熟，已有一定生產(chǎn)規(guī)模 ，可以推廣。今年預(yù)計(jì)達(dá) 10 萬(wàn)噸，產(chǎn)品增加機(jī)床鑄件。 （ 5）河南林州合鑫鑄業(yè)有限公司 已在 亨特造型線上生產(chǎn) HT250 和球鐵等汽車鑄件。研究員王又生工程師從事 30 多年鑄造，對(duì)中頻電爐融化的操作更是 熟練。 公司現(xiàn)有員工 380 人，其中管理人員 10 人，高級(jí)工程師 5 人，高級(jí)技工 35 人。 2 、 創(chuàng)新點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù) 創(chuàng)新點(diǎn) 10 本 項(xiàng)目采用的高爐－中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝，省去了 高爐 鐵液冷卻鑄錠，生鐵錠二次熔化的過程，減少了能源消耗和廢物 排放。 資金籌措 單位自籌 150 萬(wàn)元，銀行貸款 100 萬(wàn)元 ，申請(qǐng)市科技局撥款 50萬(wàn)元。 如果全部改為短流程生產(chǎn)灰口鑄鐵技術(shù)，年可節(jié)約標(biāo)煤 噸，能源節(jié)約明顯。試驗(yàn)表明，高爐 — 中頻電爐雙聯(lián)熔煉與沖天爐熔煉相比，鑄件合格率能穩(wěn)定提高3%（沖天爐熔煉合格率平均為 95%，雙聯(lián)短流程熔煉合格率平均為98%），則由于合格率提高每年可節(jié)約成本： 3 萬(wàn)噸 90 元 /噸 =270 萬(wàn)元。各種成 本節(jié)約預(yù)計(jì)至少 60 萬(wàn)元 /年。 m3 每噸鐵液排放量 kgt1 每年排放量 t 粉塵 350015000 CO 10000120xx0 SO2 100600 HF 200500（ 10003500） （ ） （ 84294） 爐渣 3080 12002400 （注：不加括號(hào)的數(shù)值是爐料中不加螢石作熔劑時(shí)的煙氣中的含量，括號(hào)中的數(shù)據(jù)為加螢石時(shí)的數(shù)據(jù)。 本項(xiàng)目在高爐－中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝直接生產(chǎn)高質(zhì)量機(jī)床鑄件工藝技術(shù)方面居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 （目前 已 做查新報(bào)告，也可能為領(lǐng)先水平） ，對(duì)推動(dòng)同行業(yè)技術(shù)進(jìn)步有積極的作用。 產(chǎn)業(yè)化前景分析 由于本項(xiàng)目的研究實(shí)施可以形成以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵的高爐企業(yè)為中心的鑄造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，又有較大的節(jié)能減排效果，受到大家重視。因此，與沖天爐熔煉相 比，該項(xiàng)工藝的環(huán)境負(fù)荷大大減小。 （ 5）其他成本節(jié)約 ①由于原鐵液含硫量低，質(zhì)量可控，可節(jié)約脫硫費(fèi)用（年熔化 4萬(wàn)噸鐵液約需 20xx 噸石灰石）。 則高爐 — 中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程 工藝與沖天爐工藝相比，每生產(chǎn) 1 噸鐵液，可節(jié)約成本 元。 采用高爐 — 中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程后，用中頻爐將高溫鐵液和廢鋼、回爐料等（廢鋼、回爐料按 25%計(jì)）升溫達(dá)到 1500℃進(jìn)行調(diào) 13 質(zhì)鑄造 ，每生產(chǎn) 1 噸鐵液需要消耗電量 225 kWh，折標(biāo)煤 噸。 技術(shù)路線 經(jīng)過研究，在保證質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，制定出了詳細(xì)的高爐－中頻感應(yīng)電爐雙聯(lián)短流程熔煉工藝技術(shù)路線如下： 11 工藝流程圖 工藝技術(shù)路線的關(guān)鍵是：高爐配料操作 — 優(yōu)質(zhì)高爐鐵液保溫運(yùn)輸— 中頻電爐調(diào)質(zhì)升溫孕育 — 澆注鑄件。產(chǎn)品主要銷往浙江、江蘇、山西、山東等地。儀器總值280 萬(wàn)元，主要儀器有 50 噸
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