【正文】 %，一次性攤鋪壓實。管材、接口（1）排水管DN≤500 采用UPVC 加筋管，橡膠圈密封接口；DN500 采用I、II 級鋼筋混凝土管，管口形式采用承插口管或平口管。三、施工條件工地現(xiàn)狀現(xiàn)施工區(qū)域為農(nóng)田、部分民宅、桔園、河塘、廠房、堆石加工場地等。第4節(jié) 工程施工目標根據(jù)我公司的質量方針和質量目標，結合本工程的重要性，本項目要達到如下施工目標：一、質量目標確保本工程達到合格工程，力爭優(yōu)良。項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理、主要技術人員、管理人員、均在施工單位進場時一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤離，若需調整項目管理班子需報建設單位同意。依據(jù)建設單位提供的坐標和高程點，進行現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測設，并將控制點位置及測設結果報建設單位和監(jiān)理審定。物資采購計劃應注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應時間、質量標準或質量要求以及擬選用的分供方。擬投入本工程主要施工材料（2006 年）序號材料名稱單位數(shù)量備注1 級t945隨進度進場2t2隨進度進場3碎石t8276隨進度進場4細粒式瀝青混凝土m179。擬投入本工程施工機械設備（2006 年）項次機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機EX200臺2隨進度進場2履帶式推土機75KW臺1隨進度進場3壓路機15T臺2隨進度進場4砼攪拌機JE350臺2隨進度進場5砂漿機HJ1200A臺2隨進度進場6插入式振搗器ZN50臺8隨進度進場7平板振搗器ZN50臺6隨進度進場8潛水泵ISG臺5隨進度進場9木工機械MJ106臺2隨進度進場10自卸反斗車EQ3092輛12隨進度進場11切割機HZQ400臺2隨進度進場12坍落度筒只8隨進度進場13振動梁臺4隨進度進場14切縫機臺4隨進度進場15槽鋼20cm米800隨進度進場16混凝土試模150150150組9隨進度進場17混凝土試模150150450組3隨進度進場18發(fā)電機組120Kw臺1隨進度進場19經(jīng)緯儀J2臺2隨進度進場20全站儀TPC臺1隨進度進場21水準儀DS2臺3隨進度進場以上施工機械將根據(jù)工程進展情況，及時組織進場，有些小型機，簡單機具，施工時隨時調配，不一一列入。（3）臨時衛(wèi)生設施要認真的規(guī)劃，污水、污物的處理要符合相應的規(guī)定與要求。河塘、軟弱土層處理（1）河塘處理措施1）制訂施工技術規(guī)范，做好填筑處理材料強度與級配等試驗，并報監(jiān)理工程師審批?；炷谅访姘鍓K裂縫（1）現(xiàn)象1）發(fā)狀裂紋，只是淺表層細小裂紋。5）由于施工操作失誤或原材料問題產(chǎn)生的裂縫。板面起砂、露骨或有孔洞（1）現(xiàn)象：混凝土硬化后，板面表層粗麻，砂料裸露，或出現(xiàn)水泥漿皮脫落，或經(jīng)車輛走軋細料脫落，骨料外露。鋪筑過程中遇雨應及時架好防雨罩棚。（2）排水圓管（直徑≤600mm）在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必須壓低下面排水圓管斷面時：將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。（7）排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工（或上面已建，進行下面排水管道施工）時下面管道增強，滿槽砌磚回填或C8 混凝土、填砂。加強施工管理，同一井距應盡量一起安管，必須分段安管時，應加強測量控制，精心測設全井段的中線和高程的控制點，盡量懸掛通線，分段安裝。溝槽沉陷的預防措施：要分層鋪土進行夯實，鋪土厚度應根據(jù)夯實或壓實機械性能而定，溝槽回填土前，須將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈。要向操作者作好技術交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關規(guī)定。如有降水措施的溝槽，應在回填夯實完畢，再停止降水?；蛞蚧炷岭x析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位產(chǎn)生了不均勻收縮。在強度達到40%（一般5 天以后）方可上腳踩踏，放置輕物，必須達到設計強度時，方可開放交通。模板直順度控制不嚴。應嚴格控制模板的直順度，應用經(jīng)緯儀控制安裝，同時在澆筑過程中還要隨時用經(jīng)緯儀檢查，如有變位要及時調整。路邊波浪造成積水。路面出現(xiàn)的凸起開花和不規(guī)則短裂縫。碾壓前，應用輕碾預壓。項目部辦公用房設置辦公室、并設監(jiān)理辦公室，共計40 平方米。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實際需要，可遍布施工現(xiàn)場。現(xiàn)場設生活用電、大型機具用電、加工車間用電共三條線路，既能保證各種電器設備的用電容量，又可減少大型設備使用時對其他設備的影響。五、場內道路及場地計劃因現(xiàn)場可供利用簡易道路較少，我方進場后，將根據(jù)實際需要，先填筑若干主道路的石碴基層作為臨時道路，供施工人員及車輛通行。當不利因素出現(xiàn)時，以認真科學的態(tài)度及時提出補救，解決方法，在確保質量的前提下，保證工期。第8節(jié) 施工測量方案一、建立測量控制系統(tǒng)本工程施工測量控制系統(tǒng)主要分為平面測量控制、標高測量控制二大類型。定位成果及時申報監(jiān)理批準。首先要熟悉圖紙，參加技術交底，對圖紙進行審核，如發(fā)現(xiàn)疑點，及時向監(jiān)理工程師澄清。五、測量人員組織測量放樣，是工程施工質量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際經(jīng)驗的測量工程師擔任組長，并配備3 名有實際經(jīng)驗的測量技術人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先鋒作用。管道施工應遵循按先深后淺，由下游向上游的原則進行。加強對已測量標志的保護工作，做到標志準確、齊全、無施工誤操作。鋪設塊石及石粉墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。管道兩端的管堵如用磚砌時，必須養(yǎng)護達到一定強度后，再向管內注水。每次回填厚度為30cm，回填材料按設計要求。6）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1~，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗涮干凈。3）抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂。5）檢查井因位于非路面時，應將井身周圍培土。為防止填土沿地面滑動，當面橫坡大于1 5 ∶ 時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不少于1m，且臺階頂面做成向內傾斜24%的坡度，然后從低到高分層填土壓實，使填土與原表土密實穩(wěn)定。1%以內。四、水泥穩(wěn)定層材料采用石料最大粒徑不超過4cm，碎石中扁平，針狀顆粒含量不超過20%，采用325水泥。接縫的施工脹縫應與路面中線垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫傳力桿的活動端設在后澆塊的一邊，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，施工縫的位置盡量與脹縫相吻合，施工縫傳力桿的一半錨固于砼中，另一半應涂瀝青，便于滑動，傳力桿必須與縫垂直。二、施工方法定燈位按照施工圖及現(xiàn)場情況，以施工圖紙確定的路燈位置為基準確定路燈安裝位置。路燈安裝規(guī)定（1）同一道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。有隱蔽工程，應提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。穿線前應有防止外物落入措施。二、施工方法１、施工準備（1）施工技術人員應及時落實下道工序進行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準線及位置，設備安裝的基礎，試壓前的水源、排水設施等。（2）管道清理：管網(wǎng)安裝前應清楚內部雜物，安裝時應隨時清除已安裝管道內部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。（6）管道安裝質量要求當管徑≤100 時，≯ 且全長偏差值13mm ≯ 。４、系統(tǒng)試壓沖洗（1）水壓試驗：管道安裝完畢應進行水壓試驗，可分區(qū)域進行，試壓前應仔細檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應設跑風，底端應設瀉水裝置且地面有排水設施。（2）羅紋連接：外露絲扣過長（超過三扣），油麻未清理干凈。二、施工方法準備工作（1）施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（6）管道水平橫縱彎曲度超差。管道沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。設備安裝前應仔細核實安裝位置是否與設計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。法蘭連接口應盡量安裝在易折裝位置。（4）管道調直：管道安裝前應先進行調直，絲接或法蘭連接的管道應分段預組裝調直，管道調直可采用敲打、預壓等方法。1安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。（4）箱內照明應齊全。（4）燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合規(guī)定。（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定。（3）~。砼的攪拌砂石料堆場的場地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆場，以確?，F(xiàn)場材料與試驗室取樣材料一致。并盡快壓到規(guī)定的壓實度（土）或固體體積率（巖渣）。路基填筑根據(jù)各路段填料來源情況采用水平分層，縱坡分斷，以機械施工為主，人工為輔作業(yè)。三、路床整形路基填筑在路基填筑正式開工前5天，通知監(jiān)理工程師對填筑斷面的實地放樣結構進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行加填工作。（3）安裝井蓋1）在安裝或澆筑井圈前，應仔細檢查井蓋是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。8）井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。3）磚砌時，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。試驗滲水量計算公式如下：Q=48q1000/LQ——每km 管道每d 的滲水量(/km*d)q——閉水管道30 min 的滲水量L——閉水管長度項目經(jīng)理部質量員要在班組做閉水試驗的基礎上會同建設單位、監(jiān)理單位或質檢站(至少三方)一起做管道閉水試驗，這是一項必檢的項目，而且要做到閉水一次成功，以半小時測試數(shù)據(jù)來推算。排管自下游排向上游。挖土方法采用反鏟挖掘機挖土方，局部配備人工開挖，挖土時嚴格控制標高，防止超挖和擾動基底面土層，最后20cm 由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并立即進行基礎施工。對已布控制網(wǎng)，分別在管線每施工段的起點、轉折點、終點處定出管線中線控制點。應將道路范圍內的草皮、樹根、雜物、腐殖土清除干凈，對現(xiàn)場原有的排水溝、渠道水塘及填塞的河道，采取排除積水，挖除淤泥。做到“勤”、“精”、“復”“勤”，即勤測，每一道工序開始時都施測，認為必要時可重測或加密施測。 根據(jù)擴大布置的測量控制網(wǎng)（點）進行工程的施工放樣，放樣前畫施工放樣圖，內業(yè)經(jīng)校核無誤后進行實地放樣，原始資料存檔備查。定位程序定位程序為：資料審核—內業(yè)核算—外業(yè)校測—定位測放—定位自檢—定位驗線。認真做好工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，密切配合監(jiān)理工程師的工作。六、施工現(xiàn)場計劃施工管理人員持牌上崗，分工明確。另外制定專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。30，主線路上每隔30m 設一只三通龍頭，以方便接水。生產(chǎn)廢水、生活污水由排水明溝排入專門設置的水池內，并經(jīng)處理達到國家規(guī)定的排放標準后方可排放。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓確定。（3）處理措施嚴把瀝青混凝土進場攤鋪的質量關，凡發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土紡與不佳，集料過細，油石比過低，炒制過火，油大時，必須退貨并通知生產(chǎn)廠家，嚴重時可向監(jiān)理或監(jiān)督報告。特別應該加細控制兩雨水口之間的路邊高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。七、瀝青混凝土路面的質量通病防治措施路拱不正，路面出現(xiàn)波浪形（1）現(xiàn)象：路拱不飽滿，局部高點偏離中心線，或在路面給作曲出現(xiàn)波浪，特別是靠近側石的偏溝部位出現(xiàn)路邊波浪較多，使立側石外露不一致。（3）危害主要是影響外觀質量和量測質量。如果表面出現(xiàn)雜質，說明混凝土內面也存在軟弱雜質相當于混凝土內有空洞，極影響混凝土的整體強度。（4）處理措施混凝土在運輸、攤鋪過程中，要防止離析，對離析的混凝土要重新攪拌均勻。六、水泥混凝土路面的質量通病防治措施板面平整度差（1）現(xiàn)象在單位板塊范圍內有鼓包、緩坑、淺搓板狀波浪。當?shù)叵滤幌陆担柡退聺B后，將造成填土下陷，危及上部路基的安全。（2）危害：不能將所鋪層厚內的松土全部達到要求的密實度，管道胸腔部位達不到要求的密實度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。待第一層初凝后，抹第二層，并用弧抹子捋壓成型：鋼絲網(wǎng)201313mm 網(wǎng)眼，無銹、無油垢按規(guī)定寬度和長度事先截好。五、管道施工主要質量通病防治措施管座與平基之間夾土原因分析：澆注管座前，平基上不鑿毛，而且平基上經(jīng)過踩踏、槽外向平基上溜土、風吹入雜物、澆注混凝土管座時不予清除，這些土和雜物均夾在了平基與管座之間。（5）排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進行上面排水管道施工時：上面排水管道基礎在跨越正同管道的原開槽斷面處加強。當管道交叉時，按設計要求進行處理，當設計無規(guī)定時，征得有關單位的同意后進行處理，其處理原則為：管道交叉處理中應當盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管，小口徑管避讓大口徑管。混凝土板因施工質量差，或混凝土材料中夾有木屑、紙、泥塊和樹葉等雜物。裂縫較寬時（ 以上），將裂縫邊緣鑿成一個凹面，清洗干凈，用稀瀝青在縫邊涂刷一遍，再用瀝青砂或細粒式瀝青混凝土填滿夯實，表面用烙鐵烙平。2）角隅處的裂縫，是由于角隅處于基層接觸面積較小，單位面積所承受的壓力大，基層相對沉降就大，造成板下脫空，失去支承，角隅處便易斷裂。將河塘內積水及淤泥全部清除干凈后，采用粗砂回填，邊填筑邊壓實