【正文】 編制所負責項目工程的對內(nèi)結算書及月報； （4）、及時掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)現(xiàn)象要予以糾正，如遇緊急情況，有權決定暫停作業(yè)，并迅速向上級領導報告。 材料員 （1）、及時收集分供方的有關資料，并參加對分供方的考察、評價意見報項目經(jīng)理部進行評審，建立合格物資供應商臺帳。 （2）、協(xié)助技術負責人編制材料試驗計劃。 一、施工部署的流程 裝飾施工階段：裝飾工程的工序復雜，需要的勞動力多，所占的工期也長。砂漿攪拌設備設立現(xiàn)場攪拌機，配備500 升攪拌機1 臺。第二節(jié)、材料準備根據(jù)所安排的進度計劃，編制材料設備用量及進場時間表，甲供材料設備計劃報給現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表，材料設備進場時做好各類材料設備的交驗交接工作，把好材料設備質(zhì)量關。見施工進度計劃橫道圖。（8）、土建、安裝工程及鋼結構吊裝工程要經(jīng)常通氣，互相配合，確保工程有序進行。 （3）、沉降觀測為及時了解建筑物變形情況，按設計要求在建筑物四周布設沉降觀測點。（2）、回填土質(zhì)量檢驗 1）、測定填土的最大干密度：。每300 個焊接接頭留一組試件，進行焊接接頭復試。 砼工程本工程除拱板為C40混凝土外，其它結構均為C30 砼，素砼墊層為C15，均采用商品混凝土。3）、混凝土澆筑過程中要按規(guī)范要求留置混凝土試塊，并按要求進行標準養(yǎng)護，按時試壓，做好記錄。3）、鋼筋綁扎：拱板下弦主筋為預應力筋，故在綁扎主筋前應提前做好調(diào)直工作，且預應力筋不得有接頭。6）、拱板試驗：拱板在大量制作前應做一榀試驗拱板，試驗內(nèi)容包括：荷載試驗，翻身吊裝試驗，運輸試驗，試驗合格后方可大量生產(chǎn)。150試塊，每個檢驗批做三組試塊，每組三塊試塊，一組標準養(yǎng)護，二組同條件。砌筑前一天，紅磚應澆水濕潤，干磚不準上墻，砂漿飽滿度必須達到85%以上。面層縱向和橫向設有分隔縫，縫寬20mm，6000*6000；墊層縱向和橫向均設縮縫均采用平頭縫。防水卷材施工前要檢查基層的含水率，含水率不應大于9%，并檢查基層是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，基層缺陷處理完后方能進行防水層施工。 標高以上：內(nèi)墻面清理干凈→10MM 厚1：3水泥砂漿找平層→10MM 厚1:1:6混合砂漿抹面→刷白色106內(nèi)墻涂料二道； 標高以下：內(nèi)墻面清理干凈→10MM 厚1:3水泥砂漿打底→防滲層（一布三涂，聚乙烯丙綸雙面復合防水卷材）→10MM 厚1:1:6混合砂漿抹面→刷白色106內(nèi)墻涂料二道。散水與外墻間30寬設伸縮縫，縫內(nèi)填瀝青麻絲（2）、填粗砂300厚（3）、150厚碎石 （4）、80厚C20細石混凝土上撒1:1水泥混凝土防滑坡道（1）、素土夯實（2）、填粗砂300厚（3）、150厚碎石灌M5水泥砂漿墊層（4）、200厚C20混凝土內(nèi)配Φ10150鋼筋網(wǎng)（5）、素水泥結合層一道（6）、20厚1:2水泥砂漿抹面，15寬金剛砂防滑條中距80，凸出坡面。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 三、質(zhì)量標準 四、成品保護窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書）。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。(4)、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。架體內(nèi)封閉(1)、腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(3)、腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(3)、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。（9）、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。詳細核對該壓型鋼板屋面的安裝設計排版圖，查清所有壓型鋼板的安裝排版編號和安裝位置，以及所有節(jié)點的構造及安裝工藝要求。此外，輔之以符合建筑特定結構設計的屋脊板、天溝板檐口板、落水口及格各種收邊泛水板等輔助構件，采用扣合、搭接封膠、拉鉚、自動防水螺釘固定等固定方式，形成密封防潮、外表整潔美觀、安裝穩(wěn)定可靠的整片式壓型鋼板屋面，并符合建筑設計規(guī)范要求和安裝施工質(zhì)量標準。搭接方向應順年最大風力方向搭接，其縱向搭接長度為：當屋面坡度大于等于 10%時為200mm；當屋面坡度小于10% 時為250mm。質(zhì)量標準主控項目夾芯板材及輔材的規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設計要求；檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告；夾芯板材的連接和密封處理，必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象；檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水試驗。需要拼接的零件必須同時下料，并標明接料號碼。鋼板接料：將鋼板按預先標定的順序排放，并把接頭部位墊高，以補償焊后收縮變形，腹板可墊高30MM，翼緣板墊高50MM。焊縫檢查：對焊縫進行外觀檢查，不得存在咬邊、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。同時，兩端吊繩和吊環(huán)之間一端各用一個5t倒鏈葫蘆連接，以便起吊與校正時調(diào)平構件。拱板吊裝施工順序按B1—B4由南向北吊裝。（3）、油漆施工的配合。預留人員按施工圖進行預留預埋，預留預埋中不得損傷建筑結構柱梁（此施工圖由專業(yè)技術負責人會同專業(yè)施工員給出，并經(jīng)甲方及工程師核準）。（2）、圖紙數(shù)據(jù)設計變更的有關事宜由甲方協(xié)調(diào)。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 3)、敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。 4）、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。有2個彎曲，管子長度每超過20m。11）、吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。 （2）、風管支吊架安裝 1)、風管支、吊架的選型參照標準圖集T616，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風管水平安裝直徑或長邊尺小400mm，間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。一般要求 （1）、火災自動報警系統(tǒng)的施工應按設計圖紙進行，不得隨意更改，確有必要改時，必須事先由甲方、監(jiān)理、設計院有關人員協(xié)商一致的情況下，經(jīng)公安消防局審核同意，并辦理必要有關手續(xù)，方可更改。 （8）、管路超過下列長度時，應在便于接線處設接線盒；感溫探測器安裝間距，不應超過10m，感煙探測器安裝間距，不應超過15m，探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半；（5）、探測器宜水平安裝，若須傾斜安裝時，傾斜度不應大于45度。應安裝在墻上時，～，且應有明顯標志。五、聯(lián)動控制設備的安裝消防聯(lián)動控制設備的安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收，驗收應包括下列內(nèi)容：。消防聯(lián)動控制設備均應與消防電源直接連接（火災應急照明與疏散指示的控制裝置除外）。控制器應安裝牢固，不得傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時，應采取加固措施。探測器底座的穿孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。 （10）、～，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處、線槽走向轉角處、吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6m。 （5）、不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)。本工程為地上籠通風形式，地上籠上開孔，通風率保證達到30%風管的組對：將成品運至安裝地點，結合實際情況進和檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對工作。 第十三節(jié)、 通風安裝工程（采用機械通風系統(tǒng)） 一、通風系統(tǒng)主要有風機、供風導管、通風管道、通風自控裝置組成。1）、點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：、梁邊的水平距離。在吊頂內(nèi)敷設時，盒的內(nèi)外側均套鎖母。 7）、管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒： 無彎曲時，管子長度每超過45m。 火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)（1）、布線施工。防雷工程中所采用的金屬構件一律鍍鋅，焊接處應作防腐處理，并刷防腐漆二道。第十二節(jié)、電氣工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、通風等系統(tǒng)。 （4）、成品保護。安裝與土建的配合 （1）、基礎設備及留孔的配合。各工種本著小管道讓大管道，有壓管讓無壓管及水管道讓橋架、風管的原則進行施工，管道、風管及電氣線路的走向及支架的位置應統(tǒng)一考慮，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。就位后，吊點繩不松，待校正固定后方可脫鉤。涂刷油漆后四小時內(nèi)不得淋雨，上道漆干燥后方可涂刷下道。焊接：鋼板焊接采用埋焊自動焊機。鉆孔：用搖臂鉆床對加勁肋、綴板及檁條墊板鉆孔，為保證制作質(zhì)量，對綴板采用鉆模鉆孔。放樣用的量具必須經(jīng)過國家計量部門校準，并與安裝人員使用同一廠家產(chǎn)品，同一計量，以便安裝、檢查。夾芯板材應采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定，固定點應設在波峰上，所有外漏的螺釘均應涂密封材料保護，不得有滲漏。（6）、配板：根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為 切 割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號，以便于施工。并組織安裝人員進行技術交底和安裝前的實習模擬操作練習，和各種專用安裝機具的操作使用。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。四、施工安全保證措施腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。(2)、選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。應用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內(nèi)，插入長度亦不應小于180mm。 大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置(1)、縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于3跨。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接，扣件數(shù)量不應少于2個。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時， 宜先立外排，后立內(nèi)排。考慮到作業(yè)層的水平運輸問題，作業(yè)層滿鋪腳手板。門窗框與墻體縫隙過大未填軟質(zhì)材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒?；卷椖浚海?）、門窗關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和道翹。表面用厚度為58㎜的密封膠封閉。安裝時要嚴格按照圖紙及有關圖集進行，安裝好后要注意門窗的成品保護工作。 標高以下內(nèi)墻抹灰打底為10MM 厚1:3水泥防水砂漿打底，故此部分防水砂漿的厚度應嚴格保證抹灰層的厚度。200厚C25混凝土隨打隨抹光表面撒1:1水泥沙子隨打隨抹光施工根據(jù)圖紙要求及實際施工情況，200 厚C25 細石混凝土采用分塊間隔跳打的施工方法，即首先對整個地面進行分片，每個片區(qū)施工時要帶線調(diào)直，寬度一致。碎石墊層鋪到標高后用蛙式打夯機夯實。砌筑砂漿的配置應安派專人負責，嚴格按圖紙規(guī)定的品種，標號及配合比單進行配置。 （3）、基礎、柱、梁、混凝土采用現(xiàn)場攪拌澆筑?？蚣苤鹉：?，及時纏裹塑料布并澆水養(yǎng)護。4）、拱板混凝土澆筑：拱板混凝土設計采用C40混凝土，石子粒徑5~15MM 為宜，坍落度為1~2CM。2）、模板制作：拱板模板制作前應在加工現(xiàn)場按1：1 比例放大樣，以確保模板幾何尺寸的準確性。具體處理方法為：對施工縫的表面進行鑿毛處理，清除表面浮漿，并用清水沖洗干凈。 注意事項(1)、基礎、框架柱、地圈梁等模板支好后應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)，并按軸線帶線調(diào)正鋼筋的位置。,有機質(zhì)含量不大于%5。挖土前根據(jù)圖紙及測量控制軸線放出挖土灰線，控制機械挖土標高（在距基底200mm 以上），余土用人工開挖，避免擾動原狀土。第一節(jié)、土方工程施工測量 （1）、軸線為了保證相對位置及軸線正確性，從基礎開挖到結構施工軸線傳遞均由經(jīng)緯儀引測。（4）、最大限度地采用機械化施工，盡可能地采用新技術、新工藝、提高工效。（3）、做好技術交底工作：根據(jù)圖紙和有關部門施工規(guī)范，結合本工程的施工組織設計，做好各工種的操作技術交底。 （2）、進行現(xiàn)場清理工作（清除草地、垃圾），按施工平面布置圖搭設臨時生產(chǎn)、生活設施。所有人員進場前進行入場教育，特殊工種均培訓持證上崗。 （2）、主體施工階段： 在主體框架結構的施工中，主要是模板，鋼筋，砼。 第二節(jié)、施工順序 本工程的施工場地操作面較大，為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務，在充分考慮各方面的影響因素，還要合理進行人力、資源、時間、空間的總體布局。 （4）、負責施工機具的租賃和使用管理，負責材料及加工品的采購、運輸與儲存，進行工程實體材料報驗、資料收集、上報周、月的物資統(tǒng)計表和成本盤點。 （6）、負責工人安全上崗培訓，收集和整理安全技術資料