【正文】 —格柵傾角= 75176。鏈條運動時，固體物均掉落到柵條后的收集箱內(nèi)。通過上表中參數(shù)得：；則設計兩格柵寬度：；漸寬部分長度：；漸窄部分長度：。沉砂池可分為平流式沉砂池，豎流式沉砂池，曝氣沉砂池等三種基本形式。沉砂池排砂宜采用機械方式，并經(jīng)砂水分離貯藏或外運。(5) 沉砂室所需容積 式中： —變化系數(shù)，； —含砂量，設其值為污水； —停留時間，設其為2d。 (10)進水渠道設計 設計中以格柵的出水通過DN200mm的管道，污水在渠道內(nèi)的流速為： 式中：—進水渠道水流速度，m/s； —進水渠道寬度，； —進水渠道水深。為了保證處理設備的正常運行，在廢水進入設備之前，應預先進行調(diào)節(jié)。所以不需要很長的停留時間，本設計中采用水力停留時間為T = h。(4)攪拌方式比較表1 幾種攪拌方式的比較名稱工作原理優(yōu)點 缺點水泵強制循環(huán)攪拌在調(diào)節(jié)池底設穿孔管，穿孔管與水泵壓水管相連，用壓力水進行攪拌簡單，易行動力消耗較多空氣攪拌在池底多設穿孔管，產(chǎn)看過與鼓風機空氣管相連，用壓縮空氣進行攪拌攪拌效果好，還可起到預曝氣的作用運行費用高機械攪拌在池內(nèi)安裝機械攪拌設備，通過其進行攪拌攪拌效果好設備常年浸于水中，易受腐蝕，運行費用也較高設置攪拌機，可以使調(diào)節(jié)池內(nèi)水質(zhì)均勻 ，使其不產(chǎn)生沉淀。本設計初沉池采用的是平流式沉淀池。 則(3)沉淀區(qū)有效容積 式中：—沉淀部分有效容積，； —沉淀池有效水深，；—池總表面積。 則(10)進水槽設計：參考防止其發(fā)生沉淀，其斷面面積F： 取其槽高為h=35cm，則槽寬為，設孔的尺寸為，則設開5個孔，孔間距為2cm，則其孔面積為： 則過孔速度為：(11)出水設計：設計出水采用三角堰，設堰上水頭（即三角堰口底部至上有水面的高度），每個三角堰的流量： 則三角堰的個數(shù)n： 取8個。本設計擬采用填料塔。塔身部分尺寸如下圖：圖2 吹脫塔高度布置布置圖(6)風機選型： 本設計采用羅茨鼓風機?！?】污水自下而上通過UASB。所以在運行操作過程中，應該盡可能創(chuàng)造污泥能夠形成絮凝沉降的水力條件，使污泥具有良好的絮凝、沉淀性能，不僅對于分離器的工作是具有重要意義，對于整個有機物去除率更加至關重要。(1)UASB反應器的有效容積（包括沉淀區(qū)和反應區(qū)） 式中：—UASB反應器的有效容積，； —污水的設計流量，本設計為3000； —消化時間，本設計擬采用； 則(2)UASB反應器的形狀和尺寸的計算： 本設計擬建UASB反應器4座，槽截面為矩形。：圖3 回流縫計算示意圖如上圖，設上下三角形集氣罩斜面水平夾角為，取下三角形集氣罩的垂直高度；則下三角形集氣罩底的寬度；相鄰兩個下三角形集氣罩之間的水平距離（即污泥回流縫之一）：；下三角形集氣罩回流縫的總面積： 式中：—下三角形集氣罩回流縫的總面積，； —反應器的三相分離器的單元數(shù)，以取8； —相鄰兩個下三角形集氣罩之間的水平距離，；、 —三相分離器的長度，； 則下三角集氣罩之間污泥回流縫中混合液的上升流速： 為使回流縫水流穩(wěn)定，固液分離效果良好，污泥能順利回流，一般，所以設計符合要求。根據(jù)經(jīng)驗，三相分離器應滿足以下幾點要求： ①混合液進入沉淀區(qū)之前，必須將其中的氣泡予以脫出，防止氣泡進入沉淀區(qū)影響沉淀； ②沉淀器斜壁角度約可大于45度角； ③沉淀區(qū)的表面水力負荷應在以下，進入沉淀區(qū)前，通過沉淀槽底縫的流速不大于； ④處于集氣器的液一氣界面上的污泥要很好地使之浸沒于水中； ⑤應防止集氣器內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫。 設計計算UASB的池形狀有圓形、方形和矩形。消化氣自反應器頂部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。 圖3 氨吹脫塔布水示意圖，則每根孔數(shù)依次是 布水孔總數(shù)個。污水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，在填料間隙次第下滴，用風機或空氣壓縮機從塔底向上吹送空氣，使水氣對流，在填料的作用下，水氣能夠充分接觸，水滴不斷地形成、破碎，使游離氨呈氣態(tài)而從水中逸出。(4)池底設置液下攪拌機【9】 型號:JBL型螺旋式攪拌機2臺，螺旋槳轉(zhuǎn)速，直徑1000mm，軸功率5kw，工作深度。 則(7)污泥斗容積 污泥斗底采用500mm500mm，上口為2600mm7000mm,污泥斗斜壁與水平面的夾角為60176。圓斗宜為55176。由以上計算得：攪拌機應選QBG型鼓風式潛水曝氣攪拌機，具體型號為QBG040。 m。廢水從沉砂池排水渠道直接流入調(diào)節(jié)池的配水槽，由配水孔流入調(diào)節(jié)池中。(12)排砂管道設計： 采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管徑DN200mm（排砂管道管徑不得小于200mm）。符合要求。(1)沉砂部分的長度 式中：—沉砂池的長度，m； —設計流速，設； —停留時間，設 。（3）設計流量應按分期建設考慮。圖為明桿式銅密封圓形閘門外形及安裝圖③啟閉機：用來控制閥門的開閉，無論手動或電動，均采用螺桿啟閉機。NC800型機械格柵的主要技術參數(shù)：表1 NC型機械格柵的主要技術參數(shù)技術參數(shù)： 電機功率：有效柵隙b：8mm水流速度：≤1m (8)每日柵渣量 式中：—柵渣量（污水）， = 則 因為＞，所以應該采用機械清渣。設計中采用兩格格柵。養(yǎng)豬污水處理中，由于污水懸浮物含量高、水量大、清除污物數(shù)量大，為了減輕工人的勞動量，一般應該考慮采用機械清渣格柵。所以取格條間距b=8mm。結構形式為磚混結構，5m。①氨吹脫塔 直徑 ②填料 材質(zhì) 石灰 層數(shù) 2層 高度 間隙高度 ③鼓風機 型號 羅茨鼓風機RG350 數(shù)量 2座口徑 轉(zhuǎn)速 排氣壓力 理論流量 所需軸功率 所配電機功率 （UASB）①污泥床 有效容積 座數(shù) 4座 截面形狀 矩形 單池尺寸 ②三相分離器 單元數(shù) 6個/座 高度 ③配水系統(tǒng) 方式 多孔多管 總水管 直徑 100mm 數(shù)量 1根/4座 支管 直徑 50mm 數(shù)量 10根/座 間距 配水孔 直徑 30mm 孔距 1m 個數(shù) 10個④出水系統(tǒng) 出水槽 深度 寬度 坡度 排水管 管徑 300mm 充滿度 ⑤排泥系統(tǒng) 排泥管 數(shù)量 4個 材質(zhì) 鋼管 管徑 D=200mm 污泥泵 型號 CP（T） 流量 揚程 16m 電機功率 數(shù)量 4臺 ⑥回流縫 上三角回流縫總面積 下三角回流縫總面積 寬度 ⑦沼氣收集系統(tǒng) 集氣管 數(shù)量 6個/池 直徑 100mm 沼氣主管 直徑 150mm 管道坡度 % 充滿度 沼氣總管 直徑 500mm 充滿度 該工藝是本方案設計處理達標的核心部分。綜上所述，本次設計采用方案③。本方案的另一個優(yōu)點就是它設計了氨吹脫塔，可以處理污水中高含量的。此厭氧塘相對較深，混合度比較好?！?】（1） 折流厭氧塘可以將可生物降解有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和CO4。2)兼氧池：兼氧池的作用，首先是反硝化，獲得不含硝酸鹽的污泥，進而提高釋磷效率，再者是利用好氧池中的硝酸鹽除磷。 (2) 以養(yǎng)殖場可持續(xù)發(fā)展為目標，即以污水處理、有機肥加工等進行優(yōu)化組合，做到能量多極利用，物質(zhì)良性循環(huán)，形成沒有污染的農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。在可生化條件下，不論應用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經(jīng)濟效益。轉(zhuǎn)金表面覆有空氣罩，從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅(qū)動空氣罩使轉(zhuǎn)金轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)金離開污水時，轉(zhuǎn)金表面上形成一層薄薄的水層，水層也從空氣中吸收溶解氧。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)?；钚晕勰喾ㄊ窍驈U水中連續(xù)通入空氣，經(jīng)一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。厭氧生物濾池的主要缺點是：濾料費用較高；濾料容易堵塞，特別是下部，生物膜很厚，堵塞后，沒有簡單有效地清洗方法。3厭氧生物濾池厭氧生物濾池是密封的水池，池內(nèi)放置填料。水解和酸化反應進行得相對較快，一般不容易將它們分開，此階段的主要微生物是水解—產(chǎn)酸細菌。生物處理是微生物在酶的催化作用下，利用微生物的新陳代謝功能，對污水中的污染物質(zhì)進行分解和轉(zhuǎn)化。【3】使養(yǎng)豬場的糞污得到資源化利用：畜禽養(yǎng)殖業(yè)污水中含有較多的氮、磷、鉀等養(yǎng)分，污水經(jīng)過適當?shù)膬艋幚砜梢杂糜谵r(nóng)田、綠地的灌溉，進入漁塘養(yǎng)魚，有條件時還可考慮回用沖洗畜舍；固體糞污經(jīng)處理后可作為高效有機肥。因為我國畜禽養(yǎng)殖企業(yè)長期以來只是片面追求經(jīng)濟效益，環(huán)保意識薄弱，對糞便污水處理方法落后，致使大量的糞便隨沖洗水直接排放，甚至有的將糞便直接排入外界水環(huán)境中，嚴重污染了大江大河的水質(zhì)。目前，我國的養(yǎng)豬業(yè)集約化程度較低，養(yǎng)豬業(yè)帶來的污染問題尚未引起廣泛關注，而養(yǎng)豬業(yè)集約化比率增高，排泄物中含有的氮、磷及剩余飼料將導致單位面積土地上的排泄量顯著增加。養(yǎng)豬場污水主要是豬的排泄物（豬尿及部分豬糞）和豬舍沖洗水的混合物。所提供的污水廠進水水質(zhì)為：Q=3000m3/d,BOD5=39004900mg/L， CODcr=900013000mg/L， SS=32003500mg/L， NH3N=450650mg/L，pH=～。最終的設計成果還有多分以CAD軟件繪制的工程圖紙，包括：污水場平面布置圖、污水場高程布置圖以及幾個主要的處理構筑物。[1]養(yǎng)豬場污水排水量大、污染負荷高，有機物濃度高，固液混雜。而土壤中的養(yǎng)分