基于組態(tài)軟件的流量比值過(guò)程控制系統(tǒng)過(guò)程控制課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 k=0。 歷史曲線中也主要包括定值的曲線，測(cè)量值 1 的曲線 ，測(cè)量值 2 的曲線，歷史曲線中還有兩個(gè)按鈕，返回按鈕和退出按鈕，返回按鈕也是通過(guò) ShowPicture(控制界面 )命令語(yǔ)言與控制界面相連接，可以返回控制界面，退出按鈕具有退出系統(tǒng)的功能。 圖 系統(tǒng)組態(tài)圖 10 靜態(tài) 畫面 圖 開機(jī)界面 圖 控制界面 11 圖 歷史曲線界面 本課程設(shè)計(jì) 共 設(shè)計(jì) 有三個(gè)畫面：開機(jī)界面、控制 界面、歷史曲線 界面 。使用 RS232/RS485 雙向協(xié)議轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)速為 300~115200bps，可長(zhǎng)距離傳輸。在一般情況下用戶無(wú)需進(jìn)行硬件開發(fā)，只是選擇合適的模塊和變送器就行了，軟件可以通過(guò)組態(tài)實(shí)現(xiàn)，而對(duì)于特殊的需要?jiǎng)t必須進(jìn)行專項(xiàng)的軟件開發(fā)。可與顯示，紀(jì)錄儀表，積算器或調(diào)節(jié)器配套。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖 和流程圖 如下 圖 ，圖 所示： 圖 系統(tǒng)流程圖 圖 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖 3 硬件部分設(shè)計(jì) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇 采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)控制回路的液體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的特點(diǎn)： 單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是它不但能實(shí)現(xiàn)副流量跟隨主流量的變化而變化，而且可以克服副流量本身干擾對(duì)比值的影響，因此主副流量的比值較為精確。 （ 4） 運(yùn)用組態(tài)軟件，正確設(shè)計(jì)流量比值單回路過(guò)程控制系統(tǒng)的組態(tài)圖、組態(tài)畫面和組態(tài)控制程序。本設(shè)計(jì)針對(duì)生產(chǎn)中兩種液體的流量的控制，對(duì)其設(shè)計(jì)了單閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)，將液體 A 作為主流量，液體 B為副流量進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中用到了多個(gè)硬件設(shè)備，并基于計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)控制。 在工程上，具體實(shí)施比值控制時(shí)，通常有比值器、乘法器或除法器等單元儀表可供選擇，相當(dāng)方便。 3. 根據(jù)與計(jì)算機(jī)串行通訊的需要，正確選用 RS485/RS232 轉(zhuǎn)換與通訊模塊。 2. 根據(jù)流量比值單回路過(guò)程控制系統(tǒng) A/D、 D/A 和開關(guān) I/O 的需要，正確選用過(guò)程模塊。各種流量計(jì)都有一定的適用范圍（一般正常流量選在滿量程的 70%左右），必須正確選擇使用。 4 主要內(nèi)容 7 水泵的選擇 8 5 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì) 10 數(shù)字字典 14 設(shè)計(jì)心得 流量比值控制系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，它能使系統(tǒng)穩(wěn)定，精確地輸出，更能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，是過(guò)程控制系統(tǒng)的一個(gè)典型。 （ 3） 根據(jù)與計(jì)算機(jī)串行通訊的需要，正確選 用 RS485/RS232 轉(zhuǎn)換與通訊模塊。所以從動(dòng)量B的給定是 ky1，因 為 y1開環(huán)，故 y2要隨著 y1的變化而變化，即從動(dòng)量 B是一個(gè)隨動(dòng)控制系統(tǒng)。其中液體A 的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是為了方便設(shè)置 A 的流量。根據(jù)本實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn)，采用工業(yè)用的 LDS10S 型電磁流量傳感器， 如右圖 ， 公稱直 徑 10mm，流量 0~，壓力， 420mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。 正是由于模塊的多樣性使得 構(gòu)筑 系統(tǒng)時(shí)更加容易。 RS232 轉(zhuǎn)換 485 通訊模塊。系統(tǒng)一般在手動(dòng)的情況下是不輸出值的，因?yàn)樵诖藭r(shí)在進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，若此時(shí)輸出值，得到的結(jié)果不是預(yù)期要的，所以系統(tǒng)在手動(dòng)的情況下 PID 控制無(wú)輸出值輸 出，我們?cè)O(shè)計(jì)的這個(gè)系統(tǒng)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)默認(rèn)是手動(dòng)， 只有在 切換到 自動(dòng)的情況下， PID 才有輸出值輸出。 當(dāng)我們要觀察歷史的曲線 時(shí)，我們可以單擊歷史曲線按鈕，進(jìn)入歷史曲線界面，歷史曲線界面如圖 所示。 D=Td/T。 Gmax=100。 k=q01*ek0q02*ek1+q03*ek2+Uk0。 } 停止時(shí) ： Uk=0。 16 設(shè)計(jì)心得 本次工業(yè)過(guò)程 控制 課程設(shè)計(jì)，我們小組做的是基于組態(tài)的流量比值控制系統(tǒng)，以 PID 調(diào)節(jié)規(guī)律作為控制算法， 經(jīng)過(guò)幾天的努力，我們基本 完成了系統(tǒng)的控制要求，監(jiān)控界面清晰美觀，功能較為完善 ， 這是我們參考資料自己獨(dú)立設(shè)計(jì)的結(jié)果 。 在以后的學(xué)習(xí)中，我會(huì)努力完善自己， 牢固掌握知識(shí)，積極動(dòng)手，將理論與實(shí)踐結(jié)合，使自己的知識(shí)水平有進(jìn)一步提高。 這次的做課程設(shè)計(jì)的過(guò)程，我學(xué)到了很多，我們?nèi)齻€(gè)人一組，我們團(tuán)結(jié)協(xié)作，從軟件編寫、調(diào)試到軟硬件聯(lián)機(jī)調(diào)試，我 們 投入了大量的時(shí)間和精力。 ek2=0。 Sp=PV*+4。 q01=P*(1+1/TI+D)。 ek2=0。本系統(tǒng)中所涉及到的變量的類型主要有與 AD， DA 設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的 I/O 實(shí)型變量，控制電磁閥開關(guān)的 I/O 離散變量，用于定以開關(guān)動(dòng)畫連接的內(nèi)存離散變量，參于 PID 運(yùn)算的內(nèi)存實(shí)型 變量和實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)畫效果所用到的內(nèi)存實(shí)型或內(nèi)存整型變
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