【正文】 了研究和確定?？偨ㄖ娣e為 ㎡，建筑基底面積 ㎡。 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程達(dá)到合格品標(biāo)準(zhǔn)。 新技術(shù)應(yīng)用和科技示范目標(biāo) 積極推廣建設(shè)部 10 項新技術(shù)。 施工項目管理制度是項目經(jīng)理部為實現(xiàn)管理目標(biāo)、完成施工任務(wù)而制定的內(nèi)部規(guī)章，本項目經(jīng)理部擬建立并健全下列管理制度和辦法： 1）項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理辦法； 2）施工項目計劃管理規(guī)定； 3）施工項目質(zhì)量管理和控制辦法； 4）施工項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定； 5）施工項目成本管理辦法； 6）施工項目技術(shù)管理辦法； 7）施工項目安全管理辦法； 8）施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定； 9）施工項目計量管理辦法； 10）勞動工資管理辦法； 11）施工現(xiàn)場材料管理辦法； 12）施工項目機(jī)械設(shè)備管理辦法； 13）施工現(xiàn)場文明施工管理辦法； 14）項目經(jīng)理部內(nèi)外關(guān)系處理的有關(guān)規(guī)定； 15）項目經(jīng)理部治安保衛(wèi)管理辦法； 17）施工現(xiàn)場消防管理辦法。 勞務(wù)人員進(jìn)場前，首先進(jìn)行勞務(wù)評審，擇優(yōu)選取勞務(wù)隊伍，同時對勞務(wù)人員隊伍進(jìn)行安全、質(zhì)量、文明施工培訓(xùn)。 材料物資準(zhǔn)備 項目部 技術(shù)科根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制月、旬材料進(jìn)場計劃。物資設(shè)備科對于供應(yīng)商進(jìn)行實績評審、考核，并且做好記錄，不合格的供應(yīng)商給予除名。 5 1/30000 建筑物的平面控制網(wǎng) 首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。 以下施工測量 軸線控制樁的校測 1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中， 對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。 1 層以上各層標(biāo)高控制測量方法： 為保證提高各層標(biāo)高施測精度， 1 層以上各層標(biāo)高測量由基礎(chǔ)二個水準(zhǔn)點(diǎn)引測。 支立模板時的測量 1）中心線及標(biāo)高的測設(shè) 拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時定位及定標(biāo)高使用。 3 H≤ 30m 177。 3）沉降觀測時間一般到建筑物施工到 1 層后，模板拆完后就可安裝沉降觀測點(diǎn)，然后就可以進(jìn)行沉降觀測，以后每施工 1 層就進(jìn)行觀測直到結(jié)構(gòu)封頂，結(jié)構(gòu)封頂每月觀測 1 次，半年后 3 個月觀測一次。 測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工，需要建設(shè)方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測試，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。運(yùn)土汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。 （ 4）挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作業(yè)相鄰的幾個基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。陡坡地段堆土需設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。 5）挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時，垂直與水平距離分別不得小于 2～ 5m 與 4～ 6m（ 110220kv 時）。 工藝流程： ①彈鋼筋位置線②綁扎底板下部鋼筋③支架支設(shè)④綁扎底板上部鋼筋⑤綁扎上部柱頭鋼筋及插筋⑥二次放線確定梁、柱插筋位置⑦申報隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下道工序。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、油污等雜物，應(yīng)清除干凈；并辦理隱檢手續(xù)。 四、回填土施工 基礎(chǔ)有梁式筏板及柱砼澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度、辦理完隱蔽工程驗收后，應(yīng)及時回填，回填時在沿基坑邊上每隔 3m 釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。這種方法速度快，不占工期，質(zhì)量檢查方便且有保證，可全天候作業(yè)，但價格較高。 2）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。 3）為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計單位結(jié)合，階梯教室等部分樓板鋼筋建議采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。 2）嚴(yán)把審圖關(guān)。 5）在柱模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。 模板的安裝、支設(shè)、拆除 本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細(xì)部流水、拆裝、固定、運(yùn)輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。在進(jìn)行模板的配制過程中，首先進(jìn)行實際測量，取得所需配制模板位置的準(zhǔn)確尺寸，然后利用計算機(jī)及相關(guān)軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進(jìn)行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進(jìn)行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟(jì)合理。 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn) ，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的，施工中，我公司將運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行模板 CAD 設(shè)計，提高模板設(shè)計的準(zhǔn)確性和合理性。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。清理完畢，立即封閉。 B、面板用 12mm 厚覆膜竹膠板，次龍骨采用 50 100mm 木方，間距300mm。 ，要抽查扣件的扭力矩。 ○ 4搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜高度。 混凝土從下端澆注，振動棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段成也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土 未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題。 10 柱、墻、梁 + 5 層高垂直 全高≥ 5 8 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整（ 2M 長度以上） 5 b 預(yù)埋件 和預(yù)留孔洞允許偏差見下表： 序 號 項 目 允許誤差（㎜） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 2 預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置 3 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 4 預(yù)留洞 中心線位置 +10 截面內(nèi)部尺寸 +10 模板的拆除要求 （ 1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強(qiáng)度大于 ）方可拆除外，底模應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時，應(yīng)分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。露城堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面 200mm 以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的 1/6，在面要有排水措 施。 混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。 梁、柱接頭節(jié)點(diǎn)部位，若混凝土等級不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高的混凝土，然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。 頂板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。派訓(xùn)練有素的專職試驗工，車車檢測混凝土，記錄澆筑開始時間、結(jié)束時間、應(yīng)用 MIS系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)進(jìn)行澆筑、運(yùn)輸?shù)仁鍌€時間參數(shù)的動態(tài)過程全面記錄，確保混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。為保證樓板平整度，混凝土面使用 3 米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫 度和覆蓋時間，防止上人過早，出現(xiàn)腳印。 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場試驗工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。 本工程泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整，在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300且不大于 5cm?；蛴?15cm 的高木板固定在外管架上。 （ 7）隨時轉(zhuǎn)正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。工具和扣件應(yīng)包裝好，以防下落傷人。 6． 8 砌體工程 施工工藝如下： 材料準(zhǔn)備 砌筑用各種材料要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制需求計劃、保證磚、砌塊、水泥、砂及時供應(yīng)磚、砌塊、水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告單，滿足設(shè)計要求。 砌塊與墻，柱相接處，必須予留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋豎向間距為 500mm,2Φ 6 鋼筋，兩端伸入墻內(nèi) 1000mm 在砌筑時應(yīng)將鋼筋理直、鋪平，與墻柱接觸的縫隙用砂漿擠密實。 以上：除注明外墻體均采用 MU10KP1 型多孔粘土磚。 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，不能留直搓，必須留搓時應(yīng)留斜磋。 確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，第一次灰縫厚度超過 20 毫米時，應(yīng)用細(xì)石砼找平。 （ 3）抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、 中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。墻的陰角處，先用方尺上下核對方 正（水平標(biāo)筋則免去此道工序），然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。 （ 9）清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。 （ 4）抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。 （ 6）乳膠漆涂料施工，操作及要求同上。 粉煤灰：細(xì)度過 方孔篩，篩余量不大于 5%。架子的步高要符合施工要求。 安裝好門窗框扇并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)關(guān)，塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。釉面磚的吸水率不得大于 18%。面層宜二遍成活，控制灰層厚度不大于 3mm。 操作方法 （ 1）彈水 平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。隔 1d 后，用 1： 2 水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出 35mm，上口切齊，壓實抹平。底層灰要略低于標(biāo)筋。 （一）內(nèi)外墻抹灰 操作工藝流程 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。 5 尺量 6 門高度口 ﹢ 15 ﹣ 5 尺量 7 外墻窗口 上下偏移 20 以底層為準(zhǔn)拉吊線 應(yīng)注意事項 斷裂碎塊未經(jīng)加工不應(yīng)上墻。 工具準(zhǔn)備 灰桶、 2m 靠線板、手鋸、電鉆。或?qū)㈩A(yù)制好的埋有木磚或鐵件混凝土予制塊，按洞口尺寸每邊三塊，洞口大于 2m 每邊四塊，混凝土塊四周砂漿要飽滿密實，安裝門框時，用手鉆在門框邊予先鉆好釘眼，然后用鐵釘與混凝土中的予埋木磚釘牢。彈好墻中線和邊線及門洞口線。 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入； 嚴(yán)格遵守先加固 拉結(jié) 后拆除的原則，由上而下，后搭者先拆； 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào) 1材料工具要用滑輪繩索運(yùn)送，不得亂扔。 四、搭設(shè)安全注意事項 作業(yè)人員必須持證上崗。 靠近立桿的小橫桿的可禁固于立桿上， 小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面 10cm。 60176。 腳手架工程 外墻腳手架采用落地式鋼管雙排架。 要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種（由甲方指定）及標(biāo)號、防水砼抗?jié)B等級、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。 嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān) 采用布烊桿泵送混凝土綜合下料技術(shù)，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)長城杯檢查要求，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。 將對合理運(yùn)輸半徑內(nèi)的水泥公司進(jìn)行考察，考察其資質(zhì)、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力、技術(shù)力量等，選定適合的水泥公司作為供應(yīng)商，對其進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，簽訂明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及嚴(yán)格的供需合同。 施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。 D 混凝土的澆筑 振搗棒采用低噪音振搗棒。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的 位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和竹膠板拆除。 （ 2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。 （ 4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板拼縫要嚴(yán)密。 ⑦在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。起拱的具體作法為：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。 C、梁板模板安裝時，應(yīng)注意以下事項： ，一般可采用嵌補(bǔ)模板 ，經(jīng)模板設(shè)計計算，采用雙排鋼管固定支架。 梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套共配制四塊單片模板，采用 12mm 厚雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。 、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模加度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模板連接； 2m 的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過 2m 以上時可以采取設(shè)門子板的辦法；同時還應(yīng)注意，在澆筑砼時，應(yīng)分段設(shè)置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差大引起砼分離，影響砼質(zhì)量。 ，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校 正。 三、模板和支撐體系及其選型 為增加模板的通用性和應(yīng)用靈活性，對豎向結(jié)構(gòu)（柱）應(yīng)優(yōu)先考慮使用整體拼裝組合加厚竹膠合板大模板，支撐體系選用三角形鋼支架?？紤]機(jī)械設(shè)備的塔吊的分布運(yùn)輸能力及整個施工工期的要求。 7）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝