【正文】 明施工等各方面的工程目標(biāo)。施工過程中必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。（2）、技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。、竣工驗(yàn)收（1）、由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（2）、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手，同時(shí)配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。（5）、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。、為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施：（1）、設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機(jī)定路線定時(shí)間。在開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化隨時(shí)測量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同時(shí)在開挖時(shí)，不得破壞下面土的結(jié)構(gòu)，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高300mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。（4）、放樣樣板制作：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。（2）、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。 施涂操作要點(diǎn)：①.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。⑦.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。②.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。廣告牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后,可在地面直接掛焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。對(duì)于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。（1）、焊前準(zhǔn)備規(guī)定 ①.檢查焊接電：在等速送絲下使用平硬特性直流電源，極性采用直流反接。 ⑦.清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。⑦. 嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書要求正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。 ⑤.焊絲伸出長度：一般取焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。、堅(jiān)持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報(bào)告和下月生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。、編制各時(shí)期各種材料貨源供應(yīng)量計(jì)劃。后勤保障措施、投入充足的施工機(jī)械，確保施工連續(xù)作業(yè)。另外，由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其內(nèi)容包括：軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。其垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差， 用千斤頂糾正?，F(xiàn)場吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采取相應(yīng)措施， 以保證吊裝順利進(jìn)行。（4）、鋼構(gòu)件堆放。其他柱子通常以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)用丈量法測定。、操作工藝（1）、安裝高強(qiáng)度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。3%.（5）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰為合格。（2）、連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。對(duì)班組安全活動(dòng)要有考核措施。、對(duì)于各特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進(jìn)行操作。、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。、隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，針對(duì)工程施工各階段特點(diǎn)，切實(shí)做好同步安全教育，提高職工整體安全意識(shí)。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。、吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。、焊接操作時(shí)，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。、施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。、電纜不得明設(shè)，埋地敷設(shè)時(shí)，過路時(shí)必須穿保護(hù)管，保護(hù)管兩端與電纜間絕緣固定，并每隔20m設(shè)電纜走向標(biāo)志。、宿舍、材料庫等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。、按各分部分項(xiàng)工程、各施工階段對(duì)勞動(dòng)力的需要量計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場。材料和構(gòu)件的搬運(yùn)根據(jù)其特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具和運(yùn)輸方法，要保證產(chǎn)品不受損壞。操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。衛(wèi)生措施、施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)沖水式男、女廁所及化糞池，蹲位與人數(shù)比例為：1:2530，有條件的沖槽貼面磚、廁所墻面抹灰刷白。、教育施工作業(yè)人員，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。嚴(yán)禁從高處向下拋散建筑垃圾，嚴(yán)禁將有毒、有害廢棄物作土方回填。、現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。實(shí)行文明施工，杜絕施工現(xiàn)場的“臟、亂、差”現(xiàn)象，做到“施工不擾民、渣土不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚(yáng)、綠化不踐踏”并能有效地保障施工的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，樹立良好的企業(yè)形象，同時(shí)也提高項(xiàng)目部管理水平和職工素質(zhì)的重要手段。材料和構(gòu)件的發(fā)放要做到“四不”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未驗(yàn)收的產(chǎn)品不得投入使用。、所有進(jìn)場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統(tǒng)一管理。特殊工種必須持證上崗。配電箱內(nèi)要設(shè)接線系統(tǒng)圖。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。更換場地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定。儲(chǔ)備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。施工隊(duì)和各專業(yè)班組設(shè)專職與兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到安全生產(chǎn)常抓不懈，一抓到底。公司安全管理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、工程師安全員作業(yè)層指督促導(dǎo)檢查指導(dǎo)方案措施檢查監(jiān)控安全管理措施、根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需要親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。、建立安全值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設(shè)施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。安全生產(chǎn)組織措施、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡(luò)?！?0176。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。（2）、將每根柱的地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定，一次澆筑砼。（3）、鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。安裝單位對(duì)柱基的預(yù)檢重點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置。（2）、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。、操作工藝（1）、鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。、實(shí)行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時(shí)了解質(zhì)量情況，并對(duì)存在問題及時(shí)整改，并備檔作為項(xiàng)目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、質(zhì)量保證措施概 論、施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，確保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。根據(jù)月計(jì)劃編制每周作業(yè)計(jì)劃，用來向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。、建立項(xiàng)目土建、裝修施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。油污等臟物。、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。、構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。⑨.焊接速度：全自動(dòng)焊根據(jù)工藝卡確定，半自動(dòng)焊根據(jù)保護(hù)效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定。 ③.焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。 ③.施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。 ④.檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。（3）、安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。（2）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼骨架吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。螺栓定位緊固后,宜在適當(dāng)時(shí)機(jī),澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。涂層檢查與驗(yàn)收：①.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。⑤.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 （3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長度方向拼接。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、混凝土澆筑待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層砼上測量放線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插筋下部與