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機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試大綱-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 聽轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有磨擦現(xiàn)象。 制動(dòng)器實(shí)際位置與自動(dòng)回路信號(hào)相符。,機(jī)組LCU8設(shè)置為現(xiàn)地控制,在LCU上發(fā)“開機(jī)到空載”令,觀察機(jī)組自動(dòng)開機(jī)至95%額定轉(zhuǎn)速、自動(dòng)合滅磁開關(guān)、自動(dòng)起勵(lì)升壓到90%額定電壓等過程中的設(shè)備運(yùn)行情況。%額定轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)能正常投入,否則應(yīng)立即采用手動(dòng)控制方式啟動(dòng)。(2)準(zhǔn)備好他勵(lì)電源。并錄制不同短路電流下中性點(diǎn)不平衡電流的幅值及波形。熱風(fēng)溫度一般不超過70℃。3)(必要時(shí)進(jìn)行)。(2)測(cè)量發(fā)電機(jī)電壓互感器二次側(cè)殘壓,并檢查應(yīng)對(duì)稱。當(dāng)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流升至額定值時(shí),測(cè)量發(fā)電機(jī)最高電壓。(7)帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn),檢測(cè)勵(lì)磁裝置的穩(wěn)定性和超調(diào)量。(5)進(jìn)行6KV段母線PT與發(fā)電機(jī)出口PT的核相試驗(yàn)應(yīng)正確,復(fù)查同期回路電壓正確。(4)斷開280斷路器。觀察LCU自動(dòng)減負(fù)荷、分發(fā)電機(jī)出口斷路器280、機(jī)組自動(dòng)逆變滅磁、調(diào)速器自動(dòng)關(guān)閉至全關(guān)的過程,記錄自發(fā)出停機(jī)令到機(jī)械制動(dòng)投入的時(shí)間,記錄機(jī)械制動(dòng)投入到機(jī)組全停的時(shí)間。3)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)。(3)測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速(頻率)、接力器行程、發(fā)電機(jī)氣隙等電量和非電量的檢測(cè)儀器已安裝調(diào)試好。(4)機(jī)組帶一定負(fù)荷,模擬水力機(jī)械事故停機(jī)試驗(yàn)。處理發(fā)現(xiàn)的所有缺陷后,報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)驗(yàn)收合格后,與運(yùn)行單位辦理設(shè)備交接。 在機(jī)組運(yùn)行期間,檢修人員需進(jìn)行檢修,必須按工作票制度執(zhí)行。 措施 參加機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行的運(yùn)行人員,應(yīng)熟悉機(jī)組的結(jié)構(gòu)、特性和系統(tǒng),認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程,掌握機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行措施。 機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)、建筑進(jìn)行聯(lián)合大檢查,對(duì)試運(yùn)機(jī)組與施工范圍的分界點(diǎn)的隔離閥門、開關(guān)等,需經(jīng)安裝單位、生產(chǎn)單位、調(diào)試單位檢查確認(rèn),上鎖加封,掛警告牌,并在控制室張掛的系統(tǒng)圖上予以標(biāo)注。4)、啟委會(huì)成立后,在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,籌備啟委會(huì)會(huì)議。4)、組織研究和解決分部試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的問題。2)、負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收由設(shè)備供貨商或其他承包商負(fù)責(zé)的調(diào)試項(xiàng)目。6)、機(jī)組完成滿負(fù)荷試運(yùn)移交生產(chǎn)、進(jìn)入考核期后,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)考核期階段的生產(chǎn)、調(diào)試、性能試驗(yàn)、消缺和實(shí)施未完項(xiàng)目等工作。2)、在機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)前,組織參與工程建設(shè)、調(diào)試、運(yùn)行的單位和人員,尤其是現(xiàn)場(chǎng)指揮及值長(zhǎng),學(xué)習(xí)電網(wǎng)調(diào)度條例規(guī)程,牢固樹立尊重調(diào)度、遵守調(diào)令、穩(wěn)妥謹(jǐn)慎、安全第一的觀念,為機(jī)組順利啟動(dòng)和并網(wǎng)做好思想準(zhǔn)備。3)、組織實(shí)施啟動(dòng)調(diào)試方案和措施,負(fù)責(zé)整套啟動(dòng)試運(yùn)的現(xiàn)場(chǎng)指揮和具體協(xié)調(diào)工作。1)、負(fù)責(zé)提出單體試運(yùn)計(jì)劃和分系統(tǒng)試運(yùn)計(jì)劃,上報(bào)總指揮批準(zhǔn)。 啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)和試運(yùn)指揮部的組成人員見有關(guān)文件。啟動(dòng)試運(yùn)行方案(措施)一經(jīng)審核批準(zhǔn)應(yīng)組織參加試運(yùn)行人員學(xué)習(xí)和交底,做到大家心中有數(shù)。 發(fā)生事故時(shí),應(yīng)按事故處理規(guī)程或整套試運(yùn)指揮部的命令處理。 第六章 安全措施及注意事項(xiàng)在機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)行中,要求做到不發(fā)生人身事故,設(shè)備損壞事故和誤操作引起的事故。低油壓壓力信號(hào)同時(shí)作用下進(jìn)水口閘門,檢查閘門在動(dòng)水下的動(dòng)作情況。 機(jī)組正常甩負(fù)荷(1)機(jī)組分別帶25%、50%、75%、100%額定負(fù)荷甩負(fù)荷試驗(yàn)(若電站水頭或電力系統(tǒng)限制,機(jī)組不能甩額定負(fù)荷時(shí),按當(dāng)時(shí)條件在盡可能大負(fù)荷進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn))。6)發(fā)電機(jī)輸出功率試驗(yàn)。2)檢查在當(dāng)時(shí)允許水頭下,機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)的負(fù)荷區(qū)域。(1)發(fā)電機(jī)出口斷路器280斷開,系統(tǒng)電源已送到隔離開關(guān)2801斷路器側(cè)。(8)錄制開關(guān)合閘沖擊情況。 水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn)(1)目的是檢查同期回路的正確性;各計(jì)量裝置的精度。(3)檢查勵(lì)磁電壓調(diào)節(jié)器的電壓調(diào)整范圍,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。(4)投入機(jī)組所有水力機(jī)械保護(hù)及自動(dòng)控制回路。(6)拆除發(fā)電機(jī)三相短路線。3)升流過程中監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)引出線及短路附近構(gòu)架,有無火花或過熱現(xiàn)象。(6)滅磁開關(guān)跳閘保護(hù)投入。,進(jìn)行事故停機(jī)流程試驗(yàn)。、隔離開關(guān)2801斷開,勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開關(guān)斷開。 計(jì)算機(jī)與各單元系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)完成,通訊正常。如果升速至150%額定轉(zhuǎn)速時(shí),機(jī)械過速裝置仍未動(dòng)作,亦應(yīng)立即停機(jī)。3) 檢查擋風(fēng)板是否有松動(dòng)或斷裂。,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的30%時(shí)手動(dòng)投入制動(dòng)器,機(jī)組停機(jī)后手動(dòng)退出制動(dòng)器。調(diào)整PID參數(shù),使其能在額定轉(zhuǎn)速下自動(dòng)調(diào)節(jié),穩(wěn)定運(yùn)行。 測(cè)量并記錄機(jī)組各部位振動(dòng)、擺度其值應(yīng)符合規(guī)范要求,若機(jī)組存在動(dòng)不平衡引起機(jī)組振動(dòng)值超標(biāo),需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。,不應(yīng)有急劇升高或下降現(xiàn)象。:1) 8發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開,隔離開關(guān)斷開、8機(jī)相關(guān)的接地線拆除、滅磁開關(guān)斷開。、各部原始溫度等已做記錄。(6)充水過程中,檢查通氣孔的排氣是否暢通,同時(shí)注意應(yīng)使蝸殼中的積氣完全排出。(4)以手動(dòng)或自動(dòng)方式做尾水閘門在靜水中的啟閉試驗(yàn),調(diào)整、記錄閘門啟閉時(shí)間及表計(jì)讀數(shù)。確認(rèn)尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火管路、滅火噴嘴等已檢驗(yàn)合格。整定值符合設(shè)計(jì)要求。 勵(lì)磁裝置開環(huán)小電流試驗(yàn),勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求。 發(fā)電機(jī)空冷器已檢驗(yàn)合格,水路通暢。 發(fā)電機(jī)整體已安裝完工、檢驗(yàn)合格、記錄完整。 調(diào)速器電調(diào)柜調(diào)試合格,工作正常。導(dǎo)葉最大開度和關(guān)閉嚴(yán)密性及壓緊行程已檢驗(yàn)符合要求。尾水閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。 進(jìn)水口閘門門槽已清理干凈檢驗(yàn)合格。第四章 啟動(dòng)試運(yùn)行應(yīng)具備的條件,機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備已完成單元工程設(shè)備調(diào)試、分系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試,且已按各設(shè)備制造廠技術(shù)條款的規(guī)定,與各設(shè)備制造廠一道對(duì)發(fā)電單元設(shè)備及其附屬設(shè)備(含調(diào)速系統(tǒng))進(jìn)行了無水調(diào)試,對(duì)各輔助設(shè)備、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)化元件進(jìn)行了連接、聯(lián)動(dòng)性能的試驗(yàn)、調(diào)整和整定。 《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》(GB/T78942001) 《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件》DL/T 578-1995 《水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DL/T 8222002 《水輪機(jī)基本技術(shù)條件》(GB/T15468—2006) 本大綱的適用范圍:8水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備、調(diào)速器系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)主回路中的一、二次電氣設(shè)備及其繼電保護(hù)裝置、控制保護(hù)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等。機(jī)組安裝完工、檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格并交接驗(yàn)收后方可投入電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。各項(xiàng)試驗(yàn)的具體方法,還須遵從制造商的技術(shù)文件及相應(yīng)的設(shè)備規(guī)程。 《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T5123—2000)。調(diào)節(jié)性能為日調(diào)節(jié)。、聯(lián)絡(luò)信號(hào)檢驗(yàn)合格,通信暢通。 調(diào)試單位已編寫調(diào)試大綱、各專業(yè)的調(diào)試方案、調(diào)試措施、應(yīng)急預(yù)案。 蝸殼排水閥啟閉情況良好并處于關(guān)閉狀態(tài)。 主軸密封已安裝檢驗(yàn)合格,間隙符合規(guī)程要求。 油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常,無異常振動(dòng)和發(fā)熱。 對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)、事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷、刷架已檢驗(yàn)調(diào)試合格。 交直流滅磁開關(guān)主觸頭接觸頭良好,開路符合要求,動(dòng)作靈活可靠;勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開環(huán)特性符合設(shè)計(jì)要求,通道切換可靠。 計(jì)算機(jī)房(中控室對(duì)面)不間斷電源及其回路已檢驗(yàn)合格。確認(rèn)蝸殼和尾水進(jìn)人門已關(guān)閉并密封。(2)充水過程中必須密切監(jiān)視各部位的滲漏水情況,確保廠房及機(jī)組的安全,一旦發(fā)現(xiàn)漏水等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止充水并進(jìn)行處理。(3)檢查水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和檢修密封的漏水情況及頂蓋排水情況,若頂蓋排水不暢應(yīng)立即投入備用排水泵。油壓裝置和漏油裝置油泵處于自動(dòng)控制位置運(yùn)行正常。2) 調(diào)速器的濾油器位于工作位置。6) 拆除所有試驗(yàn)用的短接線及接地線。%額定轉(zhuǎn)速時(shí),并校驗(yàn)電氣轉(zhuǎn)速繼電器相應(yīng)的觸點(diǎn)。、水壓,有條件時(shí)可觀察、記錄水封
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