【正文】 工教育，對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。采暖系統(tǒng)采暖熱源由頌園內(nèi)熱交換站提供的80/60186。剪力墻結構。三、施工準備技術準備：認真看圖，查閱有關施工規(guī)范，工藝規(guī)程，進行圖紙會審；并組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，做好詳盡的技術及安全交底。對進場的材料要做“封樣”處理。偽劣產(chǎn)品杜絕進場。勞動力：80人3）裝修工程施工階段工作內(nèi)容：完成各種管路、分項試驗勞動力：100人4）工程竣工工作內(nèi)容：各系統(tǒng)易丟失部件安裝，清理及貼標識等。托、吊干管安裝，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標出所需的承插長度。PPR管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm且PPR管宜在金屬管道內(nèi)側。立管截止閥門安裝時，朝向應便于操作和修理。對于PPR管道系統(tǒng)，水壓試驗一般要求在管道連接安裝24h后進行。當水質達到潔凈后，可通知有關部門，并辦理驗收手續(xù)。3）、管道預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸進行割管，鋸管長度用根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。試插合格后，用棉布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，管材用根據(jù)管件實測承插口深度在管端表面劃出插入深度標記。或按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。及時堵死封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管膛。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘結劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后各管節(jié)均照此進行。遇有伸縮器，應在事先按規(guī)范要求作好預拉伸，并作好記錄。在管口處涂鉛油纏麻然后將立管對準接口轉動絲扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露23mm預留口平為止，并清理麻頭。散熱器組對時應先對好幾組，經(jīng)試壓符合要求才能大批組對，15片以下彎曲不大于4mm，15片以上不大于6mm。鉤子數(shù)量用表：序號片數(shù)鉤子數(shù)上面下面13至8片1229至12片22313至16片223417至20片224521至25片25散熱器中心應距窗口中心線垂直度正側不大于3mm，散熱器中心距墻115mm，兩側距墻偏差不得大于6mm，同一房間內(nèi)散熱器必須在一個水平線上。導管的坡度要有千分之三的坡度，焊口處不許有塌腰、起鼓現(xiàn)象，導管外皮距墻4050mm。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。3）消防箱和消火栓的安裝消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準、牢。，應用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。報警閥應安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1米左右。法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，取下焊好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應無泄漏和無變形。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。支管的安裝在主管試壓合格后進行，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質量。3）、質量體系保證組織機構：組長：黃靈躍 副組長：張孟林 組員：王振山、王維4）、材料設備管理：建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文的質量合格證明，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。5）、施工過程質量控制：外墻管道穿過時應安裝防水套管。排水管的檢查口用絲袋子堵嚴再用水泥砂漿抹成45度角，防止上部掉入泥砂流入地下造成堵塞。八、施工質量標準、檢查方法：一）、室內(nèi)給水管道安裝：（一）一般規(guī)定室內(nèi)給水管道及配件安裝內(nèi)容應符合施工圖、設計說明及其他設計文件的要求。檢查數(shù)量：打壓試驗全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。給水管道鋪設的平行、垂直凈距。（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合表601表601表6014的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按照設計和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，觀察和尺量檢查，并檢查水表安裝平整牢固、水流指示方向正確。每個檢驗批抽查數(shù)量不應少于相關規(guī)定。排水鑄鐵管、塑料管坡度必須符合表602表6023表的規(guī)定。排水立管及水平干管通球試驗。20 mm；檢查口的朝向應便于檢修。樓層高度小于或等于4 m，立管可以安裝1個固定件。室內(nèi)排水管道安裝。（三）實測項目室內(nèi)排水管道安裝允許偏差。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。檢驗方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。檢驗方法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結果證明書。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 檢驗方法：用尺和水平尺量。進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，佩帶胸卡。如電焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，電焊機的外殼和焊機 的接線點接觸是否良好，不允許未經(jīng)過安全檢查就開始操作。氣焊、氣割用的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止敲擊和碰撞，使用時氣瓶要立放，不能臥放，以防氣體流出印起著火或爆炸。材料裝卸要清拿清放，車輛進出現(xiàn)場不得鳴喇叭或加大油門，易產(chǎn)生噪聲的大型物件在裝卸中要控制到最低噪音值。配備先進齊全的機具、設備、專人轉管，有問題及時搶修保證正常施工。項目經(jīng)理部組織施工人員進行成品保護措施的學習，加強對成品保護的意識，并責成專人負責成品保護的監(jiān)督和管理，對破壞成品的人員要進行嚴厲的處罰，使施工人員人人都要建立起成品保護意識。暫停施工的系統(tǒng)管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。如保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內(nèi)保管。預制好的立管分項編號,碼放整齊,下部用木方子墊好,找平。且存放溫度不得超過5℃~40℃,遠離火源,通風良好。十三、 季節(jié)施工措施雨季施工管理措施施工中注意保護排水溝、積水坑、擋水堤及基礎防護。如因進度需要確實無法避免，在白天環(huán)境氣溫低于零度以下時，應在室內(nèi)采取升溫和管道保溫措施，并在當天試壓沖洗結束后，及時排放管內(nèi)的水。應保證高于土建工程裝飾后地面50mm。滲漏：防治措施：焊接的焊口 必須符合驗收規(guī)范，焊條質量必須符合國家標準，杜絕沙眼，絲接的絲頭保證羅紋長度，纏麻抹油友好均勻，尾部留有23扣，水壓試驗一定按規(guī)范執(zhí)行。污水零件等的碼放高度不超過1m，管材型鋼下墊高，不應接觸土壤，防止銹蝕、防止管子灌入泥漿。3暖氣等在安裝完畢后應及時的用洗凈曬干的水泥袋包纏好，以免土建施工時灰砂污染，不得蹬踩。2安裝好的管道不得用作支撐或錨固點,不得踏壓,碰撞,其支托卡架不得作其他用途受力。調(diào)試過程中，各種設備及部件在裝卸、運輸、均應注意成品的保護，另外要做好剩余材料的回收保存。1剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬，過大，以免影響結構。( b% _: q: m g8 `報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟5 K8 M/ f r5 i* U十一、成品保護措施水暖工進入樓內(nèi)施工必須注意保護土建的門窗、墻壁、樓梯、踏步等成品或半成品。搞好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒和傳染病的感染，炊事員作到腐爛變霉的原料不做，采購員不買，把住病從口入關?！?79。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。（3）開關箱應由末級配電箱配電，開關箱內(nèi)應一機一閘一漏，每臺用電設備應有自己的開關，嚴禁用一個開關直接控制兩臺以上（4）用電設備。細心才能發(fā)現(xiàn)隱患，要防患于未然。 （2）自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。檢驗方法:觀察檢查。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。1當采暖熱媒為110～130℃的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。，應在支管上安裝管卡。檢查方法：按照設計和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，允許的偏差采用水準儀、拉線尺量進行檢查。斜三通或90176。排水通氣管安裝。金屬和塑料管支、吊架制作安裝。排水管道上設置檢查口和清掃口。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。15mm1排水管安裝允許偏差橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25 m以上）≯25mm塑料管每1m全長（25 m以上）≯38mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（5 m以上）≯15mm塑料管每1m3mm全長（5 m以上）≯15mm（二）控制項目排水管道灌水試驗。檢查方法：給水管道和閥門安裝的允許偏差，用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。給水水平管道應有2‰5‰的坡度坡向泄水裝置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。室內(nèi)直埋給水金屬管道應做防腐處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。每戶住宅室內(nèi)給水管道及配件安裝觀感質量應全數(shù)檢查。為防管道漏水安裝前應對管道、管件、散熱器等進行認真檢查，無裂縫、沙眼等缺陷方可使用。在管道安裝前，必須檢查管內(nèi)部， 管內(nèi)雜物，使其保持暢通。主要器具和設備必須喲完整的安裝說明書。七、保證質量技術措施1）、為確保暖衛(wèi)工程的施工質量，提高信義，保證工期，依據(jù)全面質量管理體系，為用戶服務的宗旨，以預防為主的觀點，我們在施工過程中要嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，確保暖衛(wèi)工程無質量通病。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內(nèi)，嚴格控制加工質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。8）、消防系統(tǒng)安裝的技術要求：管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。7）系統(tǒng)試壓管系統(tǒng)安裝完成后，應對系統(tǒng)進行試壓。檢驗是否泄漏。噴淋頭的數(shù)量應嚴格按設計要求設置，未經(jīng)設計同意不得擅自改動。未經(jīng)設計同意，不得擅自改動。2）機械溝槽式剛性接口管道安裝：消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用無縫鋼管鍍鋅，溝槽式管配件連接。檢查系統(tǒng)無隱患時，關閉進戶閥門，打開供氣、回水閥門和集氣罐閥門，用水泵從回水管往上注水，人員跟水逐層往上檢查、修漏，當集氣罐見水后關閉集氣罐閥門，用手壓泵或電動試壓泵緩慢升壓，試壓泵處和系統(tǒng)最高點個安裝一塊壓力表（須經(jīng)過校準的），當壓力生至工作壓力后進行全系統(tǒng)檢查，然后升至試驗壓力停5分鐘。9）、采暖系統(tǒng)安裝的技術要求：采暖導管變徑時，必須上口平，收口長度為兩管徑差的2倍，焊接時表面不得有裂紋、弧坑、結瘤、夾渣等缺陷。7）、散熱器鉤子安裝：首先找好土建水平標高線，達到施工條件時才能安裝。在干管上焊接水平分支管時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。管道穿過伸縮縫活溝處，必須穿好鋼套管。 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）15202532405070100間距m保溫管22334不保溫管34563）、干管安裝：管徑小于或等于32mm宜采用螺紋連接；管徑大于32mm宜采用焊接；散熱器的立支管應采用螺紋連接。 在地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈，配合土建施工進度作好各項預留孔洞、管槽。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。管溝內(nèi)粘接前，先將管道調(diào)直、找平。管道承插過程不得用錘子擊打，環(huán)縫間隙應均勻，管件安裝角度應順當美觀。坡口。檢查、核對預留孔洞的大小尺寸的正確性，將管道坐標，標高位置劃線定位。可通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈，進行隱蔽工作。將預制好的支管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，上好臨時絲堵。管安裝完畢后必須做壓力試驗，達到試壓要求后，進行回填，管道回填土不得夾硬質物直接與管道接觸，應先用沙土或顆粒徑不大于12mm的土壤填到管頂上側300mm處，經(jīng)夯實后方可回填至原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于500mm，夯實時勿碰損管道。用記號筆在管材上