淺論燒結(jié)工序能耗-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 生石灰作為強(qiáng)化燒結(jié)與節(jié)能的重要措施，并用80 ℃左右的熱水消化生石灰，使混合料的溫度提高了20 ℃左右。同時(shí)，抑制了正硅酸鈣的晶型轉(zhuǎn)化（晶型轉(zhuǎn)化時(shí)，體積增大10%，發(fā)生體積膨脹，導(dǎo)致燒結(jié)礦冷卻時(shí)的自行粉碎）?；旌狭显跓Y(jié)時(shí)，將產(chǎn)生含有粉塵、SO2和NOx的高溫廢氣。除此之外，還可以對(duì)主抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容改造、加高臺(tái)車擋板、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、減少系統(tǒng)漏風(fēng)等措施，使料層厚度有一定提高。 八鋼的265m2燒結(jié)機(jī)自投產(chǎn)以來，通過技術(shù)改造，工藝革新，加強(qiáng)原料管理等綜合措施，使其能耗逐年下降，工序能耗由投產(chǎn)初期的72kg/t,降到目前的45 kg/t，居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。作為燒結(jié)設(shè)計(jì)工作者要不懈努力的探索。（7）厚料層燒結(jié)在抽風(fēng)燒結(jié)過程中，臺(tái)車上部的燒結(jié)餅受空氣急劇冷卻的影響，結(jié)晶程度差，玻璃質(zhì)含量高，強(qiáng)度差。（4）降低燃料消耗燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，同時(shí)由于燒結(jié)劑的加入給燒結(jié)料層增加了適量氧離子，緩解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO濃度，減少了還原氣氛，增強(qiáng)擴(kuò)大了氧化氣氛，抑制降低了FeO的生成。八鋼燒結(jié)廠在生產(chǎn)過程中，配加適量的燒結(jié)劑，因?yàn)闊Y(jié)劑在節(jié)能降耗中的作用也是不可忽視的。設(shè)法控制固體燃料的粒度及組成是所有的燒結(jié)廠為高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗而應(yīng)采取的一項(xiàng)重要措施。因此燒結(jié)原料的搭配中應(yīng)盡量降低赤鐵礦用量。 要：從固體燃耗、點(diǎn)火熱耗、余熱利用等方面闡述了降低燒結(jié)工序能耗的主要途徑，以及降低工序能耗的措施。表1 八鋼265m2燒結(jié)機(jī)能耗統(tǒng)計(jì)時(shí)間利用系數(shù)工序能耗kg/t固體燃料消耗kg/t煤氣消耗MJ/t電耗kWh/t水耗kg/t200765512008726262200956492010
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