【正文】 新陳代謝，實(shí)現(xiàn)整個堆肥過程。但就總體來說，廚余垃圾飼料化同樣存在著質(zhì)量不高、銷路不好的問題。而且不影響其他工序施工。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外，根據(jù)工程需要，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等。 砂漿：砂漿進(jìn)場前需作檢測試驗(yàn)，保證砂漿等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求的強(qiáng)度（）。因此，此處基槽開挖時應(yīng)先進(jìn)行場地開挖整平施工。模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 四、片石砼攪拌、澆筑 砼攪拌 現(xiàn)場拌制砼配料時，拌第一盤砼時必須對按要求稱重，得出碎石、砂、水的比率。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。 、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大、且天氣溫度低于5度時，應(yīng)加草簾進(jìn)行防護(hù)。拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。 一、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施： 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。 使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索等，必須滿足符合要求，牢固無損；吊運(yùn)時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。土石方開挖，首先保證綜合樓基礎(chǔ)施工，讓后保證其他結(jié)構(gòu)物施工，棄方選用工地附近的閑置空地。、挖掘機(jī)開挖并輔以部分人工施工，對比較堅(jiān)硬的巖石實(shí)施中、小型控制爆破，分層進(jìn)行開挖。對于長度較短的深路塹，用多層橫向全寬度挖掘法施工，分層橫挖將工作面縱向拉開，多層出渣。邊坡整修前先按設(shè)計坡度做好坡度尺，準(zhǔn)備垂球和棉線，每隔1015m掛線，挖一條槽做坡度參照標(biāo)準(zhǔn),然后再從上而下修整邊坡，經(jīng)常使用坡度尺校正。所有石方爆破不得采用大型爆破，順層邊坡，靠近設(shè)計坡面35m區(qū)域，一律采用光面爆破，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，盡可能將藥量沿眼長均勻分布。邊破上不得有松石、危石。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進(jìn)行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。（2）瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點(diǎn)1）檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。5）駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配帶齊全防護(hù)用品，注意自身安全。6）在工地短距離轉(zhuǎn)移時，必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動，并將皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的傳動切斷，同時注意行駛道路狀況，防止碰壞機(jī)件。振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。8）當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實(shí)度計顯示達(dá)到規(guī)定要求時，應(yīng)停機(jī)報告施工人員檢查。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在撒布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。再次啟動時，不得帶荷啟動。（7）瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)安全要點(diǎn)1）攤鋪機(jī)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞。（3）軌道式攤鋪機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)1)作業(yè)中，各操作人員和輔助人員必須統(tǒng)一聽從調(diào)度指揮，注意安全。（2）安全員應(yīng)對施工區(qū)路障進(jìn)行檢查，設(shè)立各種警示牌，限制線路上車輛的行駛速度。（4）嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 (3)做好防中毒工作施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度，定點(diǎn)分類存放，設(shè)有明顯標(biāo)識，并有專人負(fù)責(zé)。 實(shí)行嚴(yán)格的目標(biāo)責(zé)任管理，將目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到每個層面、每個人員。安全通道應(yīng)保持暢通，標(biāo)識醒目。各種機(jī)械要有防風(fēng)、雪措施（搭機(jī)械防護(hù)棚、配備塑料薄膜，必要時進(jìn)行覆蓋）。 根據(jù)設(shè)計各墩位的座標(biāo)，由測量組采用全站儀、水平儀對各個樁位進(jìn)行定位放線，樁位標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確牢固。桅桿的垂直度3‰，再將鉆頭中心點(diǎn)精確對準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)。施工時采用3PNL（或2PNL）型泥漿泵，將制漿池的泥漿送到樁孔內(nèi)。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，以防過大磨損減小孔徑。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計高程，達(dá)到設(shè)計深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意即可終止鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，以防過大磨損減小孔徑。 鋼筋籠的216。 吊入鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。 第一次清孔采用換漿的方法進(jìn)行。此外，清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使探測正確，灌注順利。 混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進(jìn)行塌落度測試，要求達(dá)到18177。在灌注過程中要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。柱主筋采用電渣壓力焊接頭，板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。a). 在墊層上劃出承臺鋼筋分檔標(biāo)記，然后依據(jù)該標(biāo)記擺放承臺鋼筋，縱橫鋼筋用綁扎絲逐點(diǎn)綁扎牢固；鋼筋墊塊設(shè)在承臺鋼筋的交叉點(diǎn)上，梅花形布置，橫間距不超過600mm。按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。在模板上劃出板筋分檔標(biāo)記→穿設(shè)板下層筋→下層筋墊塊設(shè)置→上層筋鋼筋馬凳設(shè)置→上層筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 柱、梁模板柱、梁模板均采用18mm厚膠合板，內(nèi)背楞采用50100木方，豎向布置，外背楞采用腳手架管或100100木方，頂撐在坑壁或槽壁之上。寬度超過1m邊長側(cè)柱箍采用雙根14號槽鋼、高強(qiáng)拉桿做為其柱箍，寬度在1m之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根10號槽鋼，高強(qiáng)拉桿做為其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。充分考慮駁運(yùn)時的便利性和避免構(gòu)件變形。（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。以確保工程質(zhì)量。相應(yīng)要求如下： （1）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報告。 （6）組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：，焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在（t/10且不大于2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。C、咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時間應(yīng)控制掌握好。 混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。 梁、板混凝土澆筑混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板中搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。也可通過試驗(yàn)決定。常溫下每日澆水不少于兩次。2%以內(nèi)；砂、石、石灰膏配料精確度在177。4. 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。4. 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內(nèi)使用完畢。4. 在混凝土柱上彈出皮數(shù)線，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 混凝土的養(yǎng)護(hù)梁板混凝土澆筑完畢后，12h以內(nèi)用麻布加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。最大不超過500mm。 1）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙要求。 （3）鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要求，拼裝時認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角線，長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼裝技術(shù)要求。在門窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。 ，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精度調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。 、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨 ，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進(jìn)行預(yù)拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。 要求：軸線偏差 ≤5mm、螺栓中心偏差 ≤5mm 、螺栓高程偏差 0+20 mm 。確保混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可拆除模板。板模板安裝方法板底模小龍骨采用50100木方，間距不大于400mm，大龍骨采用100100木方，其間距為1200mm，板底支撐系統(tǒng)立桿間距為1200mm1200mm，梁部位適當(dāng)加密，水平桿間距為1500mm。梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。在底模上劃出箍筋位置線→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋與主筋綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。箍筋要與主筋綁扎點(diǎn)焊。如導(dǎo)管絲扣接頭處掛住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移動鉆孔中心。灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應(yīng)特別注意。 噴射清孔法 在澆筑水下砼前，利用空壓機(jī)對孔底高壓沖射數(shù)分鐘，翻動沉淀物，使其漂浮，然后立即灌筑水下混凝土。導(dǎo)管下放前要檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈是否完好，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑采用25cm，底節(jié)長為4米。以防碰孔壁而引起塌孔。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利，每節(jié)鋼筋籠連接必須順直。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使鉆機(jī)轉(zhuǎn)到卸土位置完成卸土工作，再通過操作顯示器上的自動回位對正裝置，鉆機(jī)自動回到鉆孔作業(yè)位置。 在成孔施工時隨時掌握地層對旋挖鉆機(jī)的影響情況，嚴(yán)格按照該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)指導(dǎo)施工。成孔鉆進(jìn)時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，每回次進(jìn)尺用儀表的顯示方式確定當(dāng)前鉆頭的運(yùn)動位置即鉆孔深度。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位情況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)對鉆碴定時做取樣分析，核對地質(zhì)資料；同時應(yīng)控制好泥漿比重和粘度。 泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成穩(wěn)定層，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止縮徑和坍孔的作用。如果護(hù)筒底土層不是粘性土應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實(shí)﹥,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。 (8) 各種機(jī)具要放置穩(wěn)妥，防止大風(fēng)和雪天氣造成安全隱患或事故。 (2) 設(shè)專職車輛指揮員，專門負(fù)責(zé)運(yùn)料車的進(jìn)出場調(diào)配工作，消除積水、冰雪沉積物、雜物等，保障道路無積水及結(jié)冰。使用易揮發(fā)性材料時，應(yīng)隨時封閉其容器，擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放并遠(yuǎn)離熱源。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、炭火取暖，嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故，同時要加強(qiáng)對食用鹽的管理，防止出現(xiàn)亞硝酸鈉（工業(yè)用鹽）中毒故。（3）爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉庫，倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由專人保管，收發(fā)，嚴(yán)格領(lǐng)用制。施工機(jī)械的安全控制措施（1） 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證。無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及工作踏板上。3水泥混凝土路面（1）水泥混凝土運(yùn)輸車安全要點(diǎn)1)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌桶和隨動輪。3）換擋必須在攤鋪機(jī)完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。6）料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。2）機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。3）噴灑瀝青時，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。6）三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。2）作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）撒布碎石時，撒布機(jī)車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。（2）裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)佩戴口罩或其他防護(hù)用品。 最上一層土的填筑 當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強(qiáng)測量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。，應(yīng)用漿砌片石補(bǔ)砌超挖的坑槽。要安排好開挖程序，使光面爆破具有良好的臨空面 邊孔直徑小于等于50mm。即第一臺階土石方完成后，挖土石作業(yè)人員轉(zhuǎn)入第二個縱向流水段施工，這時第一平臺邊坡整修作業(yè)人員開始整修該部分邊坡。 路塹的整修路塹分粗整和精修兩次進(jìn)行。嚴(yán)格按設(shè)計邊坡施工，若邊坡實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計勘探資料不符，及時向業(yè)主、監(jiān)理反映，提出修改意見，待批準(zhǔn)后再實(shí)施。根據(jù)邊坡開（挖）口線位置坐標(biāo)，實(shí)地放線，確定截水溝開挖位置。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人。下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不符合要求時拒收，不用。墻背回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)至設(shè)計及規(guī)范要求的密實(shí)度。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持砼表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。、砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至澆筑現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。隨時注意邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)防事故發(fā)生。考慮此項(xiàng)目為山體公園景觀工程，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，參照設(shè)計圖紙，在不影響設(shè)計意圖及景觀效果的前提下對按設(shè)計圖紙測量出來的擋土墻邊線進(jìn)行局部調(diào)整，盡量減小對自然環(huán)境的破壞，減小土石方開挖。PVC 管：采用符合國家制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。 b、應(yīng)按品種、強(qiáng)度、出廠期、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收，并分別堆放，先到先用； c、袋裝水泥疊堆高度不宜超過10包； d、不宜露天堆放。利用食用廢油真空油炸廚余垃圾，可達(dá)到同時處理廚余垃圾和食用廢油的目的，不但可以迅速除去廚余垃圾中的水分，大大降低被油炸物的氧化速度，既保證了垃圾的營養(yǎng)成分，又進(jìn)行了一次真空消毒，油炸產(chǎn)品完全可作為一種理想的綠色飼料；提取生物降解塑料技術(shù)，日本學(xué)者Shirai提出通過廚余垃圾發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，進(jìn)而合成聚乳酸這種可生物降解塑料的技術(shù)，為廚余垃圾資源化和降低乳酸生產(chǎn)成本開辟了一條新的途徑，廚余垃圾乳酸發(fā)酵可解決城市垃圾排放量大且難處理，以及其造成的環(huán)境污染問題，同時制成的生物降解塑料有望成為通用塑料的替代品，為塑料工業(yè)提供豐富的原料來源，并解決了白色污染的問題。