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4上海港務(wù)工程公司洋山三期陸域地基加固qc小組-文庫吧在線文庫

2025-07-28 05:41上一頁面

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【正文】 區(qū)內(nèi)使用2臺塑排機分別采用上述2種方案進(jìn)行試驗,隨機抽查其結(jié)果,并用皮尺丈量進(jìn)行驗證施打深度:日期彈簧式皮尺丈量日期編碼器24. 974皮尺丈量(3)方案的選定序號方案優(yōu)點缺點1彈簧式費用較低1500元精度僅十分位,單個安裝時間6天,長期使用計量準(zhǔn)確降低2編碼器精度達(dá)到千分位,單個安裝時間2天,耐久性好費用較高3000元小組成員對2個方案的優(yōu)缺點進(jìn)行了比較,打分如下:序號方案可行性分析評 價小計加權(quán)總分是否采用標(biāo)準(zhǔn)權(quán)數(shù)葉建平葉軍范鏵金光明謝禎吳愷一盧 華顧天藝1彈簧式精度較低,安裝較為復(fù)雜,長期使用準(zhǔn)確度會有所降低。2009年4月10日,小組進(jìn)行了專題研究,使用正交試驗法進(jìn)行了試驗分析。示意圖優(yōu)點原理簡單,成本較低,干擾因素少,測距準(zhǔn)確缺點必須研制一個能夠自動測距的裝置(3)方案的選定序號方案可行性分析評 價小計加權(quán)總分是否采用標(biāo)準(zhǔn)權(quán)數(shù)葉建平葉軍范鏵金光明謝禎吳愷一盧 華顧天藝1感應(yīng)計長安裝簡便,易于采購;成本較高,易受干擾。示意圖預(yù)留深度優(yōu)點下帶效果好,副管可進(jìn)行重復(fù)利用下帶效果較好,單個成本1元,較為低廉缺點結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜,副管易彎折損壞,后期維修較多,且一次性成本較高每次施打前均要改造塑排帶頭,使用工藝較復(fù)雜,總體成本較高(3)方案的選定序號方案可行性分析評 價小計加權(quán)總分是否采用標(biāo)準(zhǔn)權(quán)數(shù)葉建平葉軍范鏵金光明謝禎吳愷一盧 華顧天藝1撐腳裝置費用較高,對工期影響小,一次加工成型后適用性強,下帶效果好。C、攝像法:在施工現(xiàn)場安裝監(jiān)控攝像頭,與顯示器和錄像裝置連接,管理人員通過顯示器監(jiān)控現(xiàn)場施工并將監(jiān)控圖像記錄存檔。因此,初步選定下帶系統(tǒng)采用:留帶法。斷帶法原理是指聯(lián)合生產(chǎn)廠家加工定長的塑排帶,預(yù)先將塑排帶切斷成與設(shè)計施打深度一致的長度,施打時一次到位。能否有一種方法,既可以切實解決回帶問題,又能夠全程監(jiān)控現(xiàn)場每一臺塑排機,從而保證塑排施工質(zhì)量成了當(dāng)務(wù)之急。小組成員根據(jù)上表統(tǒng)計的數(shù)據(jù)繪制了散點圖,在洋山三期(二階段)地基加固工程中,回歸方程為y=,由此,我們可以預(yù)估,%,無法滿足規(guī)范要求。塑排帶聯(lián)合堆載預(yù)壓是一種常見的軟土地基處理方法。●2009年度獲得上海市“城建杯”QC成果擂臺賽一等獎。●2006年度獲得全國第28次質(zhì)量管理優(yōu)秀小組稱號。回帶:由于管內(nèi)可能存在淤泥,阻止塑排順利下帶,使塑排帶未能留在該深度的土層內(nèi),而是隨導(dǎo)管一起上提,或提至較淺深度的土層才留住,則稱為回帶。洋山深水港區(qū)三期(二階段)工程位于鑊蓋塘島、大巖礁島、小巖礁島和大指頭島之間,陸域形成總面積約349萬㎡。小組成員對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,考慮到可能管理人員監(jiān)控不到位,現(xiàn)場操作工人有偷工減料現(xiàn)象,未將塑排帶施打至設(shè)計深度就上拔導(dǎo)管。滿足規(guī)范要求,即回帶不合格率≤5%;綜合施工中允許5%的誤差,確定監(jiān)控率≥95%。于是,我們采用在塑排帶末端安裝一個鉛塊,當(dāng)導(dǎo)管施插至設(shè)計深度上拔時,向下的外力G能夠克服導(dǎo)管對塑排帶的上提力F。(2)方案的試驗對比:A、電阻法:原理:在生產(chǎn)塑排帶時,中心嵌入一根通長的銅絲,在每根塑排帶施打完畢后,通過專業(yè)儀器測量銅絲電阻,計算銅絲長度,即得到塑排實際施打深度。(二)第二層方案的提出與選定對下帶系統(tǒng)“留帶法”方案的細(xì)化(1)方案的提出小組成員采用“頭腦風(fēng)暴法”,從改進(jìn)留帶材料和施加外力的方式入手,提出3種解決方案:采用預(yù)制砼塊、撐腳裝置和倒鉤裝置。綜合得分滿分應(yīng)是32分。綜合得分滿分應(yīng)是32分??箯潖姸冗^小導(dǎo)致副管易彎折,而抗彎強度過大則容易導(dǎo)致材料彈性疲勞,形成累計撓度,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。綜合得分滿分應(yīng)是32分。隨后,小組成員采用上述參數(shù),在B4小區(qū)采用2臺塑排機連續(xù)各施打10次,進(jìn)行試驗驗證,回帶長度抽查如下:日期123456789101機2機試驗結(jié)果表明,回帶長度均控制在規(guī)范要求內(nèi),即回帶長度<。進(jìn)入系統(tǒng)后,計算機根據(jù)編碼器上傳的數(shù)據(jù),自動繪制施工曲線,使用WINDOWS操作系統(tǒng)中的畫圖板和其他視圖軟件打開并打印。我們在井架上安裝一組限位開關(guān),當(dāng)振動錘撞擊開關(guān)撞擊點時提供開關(guān)信號,將監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行清空,并自動轉(zhuǎn)到下一組的記錄。我們對施工人員進(jìn)行了兩次考核,考核分值為100分,只有滿90分的人員才能進(jìn)行施工操作。2009年5月28日,小組成員在去掉2塑排機的副卷揚機后,再次進(jìn)行現(xiàn)場試驗驗證:序號固定樁靴及定位s導(dǎo)管副管同時下沉s底部留振s導(dǎo)管上提復(fù)位s副管上提復(fù)位s割斷塑排帶進(jìn)入下個樁位s單根耗時s17128280661251310300563361483107664411829065855139310866平均s0由于主管、副管在上拔提升過程中保持同步,單獨等待副管提升復(fù)位的時間縮短為0秒。因此,小組成員利用“頭腦風(fēng)暴法”提出使用“鞋帶式雙扣”的樁靴勾頭,讓塑排帶牢牢的固定在樁靴上,直到樁靴上拔時自動脫離塑排帶。,鞏固期7月9月施工根數(shù)約75000根,%%,因此至少可以少補打75000(%%)根,平均每根的補打深度約為25m。下一步打算在本次活動中,我們對改善塑排施工的回帶問題進(jìn)行了嘗試,積累了寶貴的經(jīng)驗,為今后研發(fā)同類型的控制系統(tǒng)提供了借鑒和參考的方向。效益確認(rèn)十、標(biāo)準(zhǔn)化通過這次QC活動,我們將研發(fā)成果進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化:《下帶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》注冊編號GGZYDJ002已報公司并納入公司規(guī)范文件。目標(biāo)值完成。解決辦法:小組成員對管靴進(jìn)行精加工處理,增加管靴與主管口之間的密封性,減少淤泥進(jìn)入的可能。改進(jìn)措施:小組成員對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過交底考核后,影響塑排施工效率的主要原因仍然是用于提升副管的副卷揚機較主管提升慢,耗時較長,從而增加了主、副管復(fù)位的等待時間。最低日均產(chǎn)量日均產(chǎn)量備注系統(tǒng)安裝前1047根1240根完成系統(tǒng)安裝后1047根無法完成分析問題:小組成員分析認(rèn)為,日均產(chǎn)量的降低是由于塑排施工下帶控制系統(tǒng)的安裝,導(dǎo)致了塑排機單根施工耗時增加。改進(jìn)措施:分組開關(guān)2009年4月27日,小組成員通過討論,在塑排機駕駛室中安裝一個分組開關(guān)通過即時開關(guān)信號來控制編碼器的信號傳輸。由于撐腳裝置減小了回帶長度,基本解決了塑排施工下帶問題,回帶不合格率顯著降低。為了能確保塑排下帶,有效控制回帶長度。在塑排機支架上固定一個旋轉(zhuǎn)編碼器,鋼絲繩從旋轉(zhuǎn)編碼器齒輪中穿過,導(dǎo)管下沉?xí)r,鋼絲繩順勢帶動其中的齒輪逆時針方向旋轉(zhuǎn),由此開始計量鋼絲繩運動長度,當(dāng)鋼絲繩運動停止,即導(dǎo)管下沉結(jié)束,產(chǎn)生連續(xù)信號,將該信號傳輸?shù)接嬎銠C中顯示成圖。為了能確保塑排下帶,增加副管的耐用性,降低其變形彎折的程度。示意圖優(yōu)點反應(yīng)靈敏,安裝簡便,磁感器能直接在市場上采購缺點成本較高;施工現(xiàn)場機械電流較大,容易對磁感器產(chǎn)生干擾2機械計長法原理由于塑排機導(dǎo)管受鋼絲繩牽引,通過直接測量鋼絲繩運動距離即可測得實際施打深度。塑排帶施工前加裝類似“船錨”的結(jié)構(gòu)型式,在施插至設(shè)計深度后上拔瞬間,依靠土體張力錨鉤張開,鉤住土體,強行拉住塑排帶。雖該試驗依然需要人員進(jìn)行監(jiān)控,但亦可得知,通過采用機械等手段改進(jìn)方法來對施工深度進(jìn)行計量是可行的。(3)方案選定:通過上述2個試驗,我們對各方案優(yōu)缺點比較匯總:序號方案優(yōu)點缺點是否采用1斷帶法操作工藝簡單下帶效果差否2留帶法下帶效果較好成本偏高是因為下帶系統(tǒng)主要解決的是下帶問題,下帶效果的好壞至關(guān)重要,而成本偏高可以通過一些材料或留帶方式的改進(jìn)來滿足預(yù)期要求。(2)方案的試驗對比:A、斷帶法:原塑排帶規(guī)格
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