【正文】 輪切割機(jī)臺(tái)12Φ40024臺(tái)式砂輪機(jī)臺(tái)6Φ200*1025角向磨光機(jī)臺(tái)8Φ10026焊條烘箱機(jī)臺(tái)1HY7041，0～500℃27水準(zhǔn)儀臺(tái)1S3測(cè)量、校正28經(jīng)緯儀臺(tái)1J6測(cè)量、校正29保溫筒個(gè)8150℃30框式水平面儀臺(tái)120030031對(duì)講機(jī)個(gè)4第四節(jié) 施工組織管理 組織有戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子任何一項(xiàng)工程，能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成任務(wù)，重要的前提要有一個(gè)過硬的、有組織、有紀(jì)律、能實(shí)干、團(tuán)結(jié)的工作能力特強(qiáng)的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。2） 制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。（2） 施工負(fù)責(zé)人職責(zé)1） 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。重要的關(guān)鍵控制點(diǎn)要派專人跟蹤檢查，達(dá)不到質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)，決不允許進(jìn)行下道工序。（3） 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1） 組織主編深化的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后，作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。5) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出質(zhì)量事故的處理報(bào)告。指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)和文明施工3) 編制分項(xiàng)工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理審批通過后，布置貫徹執(zhí)行。6) 參與試車方案的編制。不能在評(píng)定單上簽字認(rèn)可。保證購進(jìn)放心合格材料，每進(jìn)一批材料采取報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師檢查同意，得以把關(guān)。（3）豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)度計(jì)劃的過程控制：(1)項(xiàng)目部內(nèi)進(jìn)行計(jì)劃動(dòng)員，把計(jì)劃變成職工的行動(dòng)。見附錄1從計(jì)劃進(jìn)度安排看，實(shí)際工期是50天，要完成這樣一個(gè)目標(biāo)，任務(wù)是相當(dāng)艱巨的，但我們決定從施工組織上狠下功夫,充分發(fā)揮我公司在人力,機(jī)具調(diào)配上的優(yōu)勢(shì)，克服困難，按期保質(zhì)保量地完成業(yè)主制定的工期目標(biāo)。這就是考核項(xiàng)目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標(biāo)志。 ⑤施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。各施工員直至班組長必須狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的盡量提前完成，爭(zhēng)取主動(dòng)。（2） 為施工做好技術(shù)交底①施工技術(shù)交底形式：(a)按照建施圖標(biāo)高、結(jié)合施工圖標(biāo)高及平面位置、標(biāo)高及交叉狀況，在重要區(qū)域、重要部位繪制必要的剖立面圖。④技術(shù)交底與施工進(jìn)度的同步：在施工過程中，完善各種質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)，公司將按ISO9002質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。3)有特殊要求的產(chǎn)品，公司主管部門負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門共同選擇合格的承包方。材料經(jīng)驗(yàn)證合格的，應(yīng)做好相應(yīng)記錄。③ 各專業(yè)工長按施工進(jìn)度計(jì)劃，必須向材料部門提供設(shè)備和材料要貨計(jì)劃并催促進(jìn)場(chǎng)。 項(xiàng)目部執(zhí)行實(shí)施“三周滾動(dòng)計(jì)劃”保證項(xiàng)目部月度計(jì)劃的完成。 每旬及時(shí)向業(yè)主（甲方）及監(jiān)理報(bào)送旬進(jìn)度計(jì)劃表，便于總進(jìn)度計(jì)劃平衡協(xié)調(diào)。 施工員（工長）抓作業(yè)班組的施工進(jìn)度安排，今日的任務(wù)必須今天完成。GB8923—88St3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤GB8923—88F1鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會(huì)兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；②根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，—；③按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30186。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；③工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域；④清理曾儲(chǔ)存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置換并分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置；⑤作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用；⑥在需要登高的場(chǎng)合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 油漆 （1）本工程采用的油漆及工藝標(biāo)準(zhǔn)本工程A館五邊形結(jié)構(gòu)鋼管桁架屋蓋結(jié)構(gòu)油漆采用水性無機(jī)富鋅底漆二道干膜厚度50um/道，環(huán)氧云鐵防銹漆一道，面漆（顏色為冰灰色，編號(hào)：77GY09）采用戶外型高氯化磁漆二道，干膜總厚度≥160um。g）閃點(diǎn)：13℃。h)施工指標(biāo)：見表Ⅱ1表Ⅱ1 施工指標(biāo)施工方法有氣噴涂手工刷涂、滾涂最大稀釋量30%5%噴孔㎜——噴出壓力 MPa——i)工具清洗：X11無機(jī)鋅涂料稀釋劑?？勺鞣牢g漆，也可作富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能，適用于船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機(jī)械、各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等。2）℃e) 適用期：（23177。d)相對(duì)密度：，（與顏色對(duì)應(yīng)）e)干燥時(shí)間：（23177。 [3]施工注意事項(xiàng)a)施工前必須將重防腐涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒┕ぁ?．包裝與運(yùn)輸 ⑹涂層檢測(cè)資料 ⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作放樣和號(hào)料（1）放樣①放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。⑦樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，妥為保存。⑥相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。用氣焊割料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（10米），檢查各個(gè)接口是否有漏氣現(xiàn)象。（3）焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。（14）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。(3)根據(jù)平臺(tái)上的管件放線位置，分別將支座、上下翼板、斜直腹板等構(gòu)件吊至胎架上，腹板的裝配偏差控制在3mm內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時(shí)固定，所有翼腹板裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。（2） 操作平臺(tái)腳手架平臺(tái)搭設(shè)本工程操作用工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái)，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥250kg/m2。對(duì)位時(shí)應(yīng)緩慢降鉤，將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。屋蓋鋼桁架的吊裝（1）屋蓋鋼桁架的吊裝次序見構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（7）主弦桿焊接完成檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求在弦桿上放樣，然后按安裝圖編號(hào)從兩端向中間拼裝弦桿間的桿件，相貫面口要吻合緊密，節(jié)點(diǎn)位置在預(yù)放樣處，拼裝時(shí)均采用點(diǎn)焊固定，直至整榀桁架拼裝完成。J426焊條各用于焊接Q235B母材。檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對(duì)二級(jí)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，使其符合規(guī)范規(guī)定。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。 (5).加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應(yīng)填滿。 D．對(duì)其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽簽率為每條焊縫的20％，并且不得少于200mm。第二節(jié) 吊裝質(zhì)量保證措施以現(xiàn)行質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。1每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理體系①質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖②施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖③施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖④設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖公司質(zhì)量安全科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人油漆專業(yè)工長安裝專業(yè)工長制作專業(yè)工長焊接專業(yè)工長質(zhì)量員設(shè)備工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負(fù)責(zé)人施工作業(yè)班組 公司、項(xiàng)目部正常檢查 公司突擊檢查給項(xiàng)目部反饋第二節(jié) 項(xiàng)目部質(zhì)量管理責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理抓質(zhì)量管理是本職工作的四大要素之一，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量控制措施參與制訂，負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助班長抓好班組質(zhì)量管理，突出關(guān)鍵控制點(diǎn)，施工中對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。主動(dòng)向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質(zhì)量監(jiān)督站請(qǐng)教，并經(jīng)常請(qǐng)他們檢查指導(dǎo)，對(duì)他們提出的質(zhì)量問題，必須及時(shí)整改。 項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案、施工措施制定應(yīng)有針對(duì)性、合理性、先進(jìn)性和科學(xué)性。，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰520元?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 (3).夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補(bǔ)焊。加勁板、節(jié)點(diǎn)板的連接均為貼角焊縫。1焊縫清理及處理 (1).多層和多道焊時(shí)，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。1相關(guān)線節(jié)點(diǎn)的焊接，相關(guān)桿件材質(zhì)是Q235B的選用焊條J426，材質(zhì)是Q345B的選用焊條J506，按Ⅱ級(jí)焊縫要求施焊。施焊前對(duì)坡口進(jìn)行檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。安裝過程中必須適時(shí)控制桁架的位置尺寸等。工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái)，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥250kg/m2。（4）主屋蓋桁架鋼絲繩的選用①, 加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下： 鋼桁架吊裝受力分析圖G=17000kg=170000N，sinα=,則F=G/2sinα=170000/=,查表得φ修=，取安全系數(shù)K=6。桁架的吊裝在吊裝準(zhǔn)備工作與桁架拼裝完成后，組織施工人員進(jìn)行吊裝。(7)鋼架分段制作拼裝工藝流程。（17）碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。（10）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。（3）火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)，再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程、構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。③凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。凡放大樣的構(gòu)件 ，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑸焊縫檢測(cè)記錄資料 ①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。e)重防腐涂料涂層的養(yǎng)護(hù)：涂裝后應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)7天以后，方可投入使用④鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。i)工具清洗：X16高氯化聚乙烯涂料專用稀釋劑。ml)涂裝間隔：見下表涂裝間隔（一）底材溫度5℃20℃30℃最短24h16h8h最長三個(gè)月涂裝間隔（二）底材溫度5℃20℃30℃最短24h16h8h最長7d [4]施工注意事項(xiàng)超過最大涂裝間隔，應(yīng)將前道涂層表面打磨粗糙后在涂裝，以確保涂膜間的附著力。2）℃，表干≤2h，實(shí)干≤24hf)完全固化：（23177。b)底材溫度≥30℃時(shí)，不得超過60℃，為避免干噴，需加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。c）混合配比：甲組分（涂料）：乙組分（固化劑）=30：d）熟化時(shí)間：（23177。[2] 水性無機(jī)富鋅底漆的物理參數(shù)如下：a）顏色：灰色；b）光澤：無光；c）理論涂布率：330g/m2,(以60um干膜計(jì)，不含損耗)d）相對(duì)密度：e）干燥時(shí)間：（23177。對(duì)于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45186。使金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤，并不得出現(xiàn)黃色銹斑。GB8923—88Sa2徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹方法有關(guān)。 第七節(jié) 生產(chǎn)資金的保證 資金籌備要保證施工進(jìn)度不受物資供應(yīng)上的影響，一方面要靠收取進(jìn)度款，另一方面，在資金上應(yīng)遵循合同條款。 進(jìn)度計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整開工初期編制的總進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖），往往不是全符合施工過程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求，促使調(diào)整施工準(zhǔn)備，滿足進(jìn)度要求。但在實(shí)際施工中，諸多因素，往往造成不能按總進(jìn)度計(jì)劃的順序施工，所以，要想達(dá)到總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在大的環(huán)節(jié)上得到控制，就必須結(jié)合施工條件變化，強(qiáng)調(diào)月旬進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時(shí)調(diào)整。c)、特殊材料的檢驗(yàn)方法主要有：管材：按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢查不圓度、壁厚、偏芯、垂直度、表面銹污情況，合格的才能選用。甲供部分設(shè)備、材料，由施工員按進(jìn)度計(jì)劃提前填寫甲供物資計(jì)劃時(shí)間表，經(jīng)工程部審核后上報(bào)甲方。把握好上述措施是確保工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的根本保證，并要把上述各條逐一落實(shí)到實(shí)際中去，不要紙上談兵，實(shí)事求是才是根本。③技術(shù)交底的層次：技術(shù)交底狹義的來講是指施工管理人員對(duì)一線工人的交底，我們認(rèn)為，在真正的施工技術(shù)管理過程中，技術(shù)交底具有多層次性、反饋性、可調(diào)整性。做到對(duì)施工難點(diǎn)、要點(diǎn)心中有數(shù)，并可適時(shí)組織技術(shù)部門進(jìn)行解決或優(yōu)化，做到有備無患。必須做到調(diào)查分析，迅速調(diào)整計(jì)劃，