【正文】 驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格，且電源、氣源、液壓滿足儀表運(yùn)行要求后進(jìn)行。經(jīng)４８小時無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，即完成調(diào)試工作。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。1加大技術(shù)含量①設(shè)備安裝是應(yīng)確定最優(yōu)施工方法，增加科技含量保證設(shè)備安裝一次完成。⑤嚴(yán)格樣板制、三檢制、工序交接制度和質(zhì)量檢查和審批等制度。建立組織保證體系建立項目經(jīng)理承包制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項目經(jīng)理對工程進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者，項目總工代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進(jìn)行具體的管理。對所檢查項目質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。質(zhì)量控制流程圖①質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格；為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，建立完善的質(zhì)量管理手段、管理體系和組織。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟(jì)利益掛勾，獎優(yōu)罰劣，不合格人員不能進(jìn)入本工程施工，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育。按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。安裝要嚴(yán)格按方案和工藝執(zhí)行。在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。十一、施工安全保證措施安全管理措施、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。，宣傳安全注意事項，檢查指導(dǎo)安全工作。、材料和構(gòu)件要求分類碼放，碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，并有防護(hù)措施。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，拉閘停電進(jìn)行檢修時，必須在配電箱門上掛 有人操作，禁止合閘的標(biāo)示牌，必要時派專人看守，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長度應(yīng)小于 5m，兩側(cè)接線應(yīng)接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩，焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。1. 4施工現(xiàn)場禁止焚燒一切能產(chǎn)生煙害和毒氣的物質(zhì)。嚴(yán)格執(zhí)行工程指揮部及總包單位的有關(guān)規(guī)定，做好本單位施工區(qū)域的管理。角向磨光機(jī)要有防護(hù)罩。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。 工 架 子 要 按 規(guī) 定 搭 設(shè) ， 承 重 和 異 型 腳 手 架 要 經(jīng) 過 計 算 ， 辦 理 審 批 手 續(xù) 。大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，停機(jī)處理。根據(jù)施工計劃落實(shí)勞動力、施工機(jī)械、設(shè)備、材料和構(gòu)件，按計劃組織進(jìn)場。要有焊工編號，焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時填寫。要使用全占儀等高精密測量儀器，所有儀器必須經(jīng)過法定復(fù)檢并保證有效期內(nèi)使用。③施工質(zhì)量保證措施將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個分項工程，落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。②質(zhì)量管理保證措施以國家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)， 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙精心布置，精心施工。測量工程師：編制工程分階段的測量實(shí)施方案，向有關(guān)人員進(jìn)行測量定位交底。各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：編寫一般施工方案、作業(yè)設(shè)計和編寫技術(shù)交底并按交底要求向工長進(jìn)行技術(shù)交底，對所管專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。⑨嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則①首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項目管理，以人為本”。加大對大型機(jī)械的使用，不出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，使其滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對工程施工實(shí)行分階段控制，將施工準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)安裝與設(shè)備安裝工序配合。③報警、聯(lián)鎖回路：先在相關(guān)的儀表上設(shè)定好報警點(diǎn)，逐點(diǎn)在信號源端加模擬信號，觀察有無聲、光報警狀態(tài)。、盤裝儀表調(diào)試：儀表盤安裝后，首先對儀表外觀和接線進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可通電。2 調(diào)試方案：、自控施工部分通電前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，線路校對。無包裝時采用保護(hù)措施，防止損壞表漆和盤、柜的變形或損壞盤內(nèi)設(shè)備。用拉線進(jìn)行檢查，平整度不超1/1000總長不超過5mm。絲扣長度不宜小于管接頭長度的１／２。，電纜排列應(yīng)整齊不應(yīng)交叉，敷設(shè)時應(yīng)保護(hù)好電纜和電纜所敷設(shè)線路并做好標(biāo)識。施工前施工人員必須認(rèn)真閱讀施工圖及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范，并由施工技術(shù)員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求。所以，所有屏蔽電纜均要兩端可靠接地,接地線一定要牢固、可靠，并且接地線用不少于4平方多股軟導(dǎo)線進(jìn)行壓接線端子連接。沿電纜槽敷設(shè)時也要按照電壓等級和用途進(jìn)行分槽、分層敷設(shè)，動力電纜在上層、控制電纜在中層、24V及弱電信號電纜在最下層以減小信號干擾。盤、箱、柜安裝完畢，必須連接好接地線?；A(chǔ)槽鋼在使用前需要調(diào)直，當(dāng)土建預(yù)埋鐵高低不平時，采用適當(dāng)加墊鐵的方法找平，安裝完畢槽鋼整體水平、直線度誤差應(yīng)小于1/1000，全長小于 5毫米。預(yù)埋時間要掌握適當(dāng)，固定時間要掌握適當(dāng)，固定配線明管、瓷瓶、燈頭用的木磚、鐵板，一般均應(yīng)在混凝土頂?shù)哪０宕詈靡院螅谠蟮谝粚愉摻疃诙愉摻钗丛邦A(yù)埋；而柱中的埋設(shè)件，應(yīng)在扎后鋼筋后，拼裝模板前預(yù)埋。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。以無泄露和無變形為合格。，支吊架的焊接必須由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道安裝的允許（mm）序 項 目 允 許 偏 差 1 坐標(biāo) 架空 室外 252 標(biāo)高 架空 室外 177。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。2. 管道的切割加工，采用氧乙炔加工時火焰切割必須保證尺寸正確和表面的平整。泵設(shè)備的安裝（1）根據(jù)土建的工序交接資料對水泵基礎(chǔ)進(jìn)行中心線及標(biāo)高放線檢查；（2）對每個地腳螺栓預(yù)留孔兩側(cè)的基礎(chǔ)進(jìn)行研磨，研磨好基礎(chǔ)后安置墊板（每組至多不超過3塊）；（3）用泵房內(nèi)的起重設(shè)備，將水泵安裝在基礎(chǔ)上；（4）對水泵的中心線、標(biāo)高、水平度進(jìn)行粗找；（5）進(jìn)行一次灌漿；（6）一次灌漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再對水泵進(jìn)行精找,單層基礎(chǔ)的泵，驅(qū)動機(jī)與泵調(diào)平時，應(yīng)在其底座及其它加工面上測量，；雙層基礎(chǔ)的泵，驅(qū)，且傾斜方向應(yīng)一致，并應(yīng)在其法蘭面上測量。應(yīng)設(shè)有不少于2只經(jīng)校核合格的壓力表，壓力表的讀數(shù)經(jīng)核對無誤后，試驗(yàn)壓力以汽包處壓力表的讀數(shù)為準(zhǔn)。煙道安裝對其支座的安裝應(yīng)正確，穩(wěn)固，與煙道外壁吻合后方可焊接。10mm ，高度方向累計誤差不大于177。再利用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組進(jìn)行吊裝就位并安裝調(diào)整。7．第一道焊縫厚20mm，用超聲波錘擊消除應(yīng)力，以后每加四－五層焊縫就用超聲波錘擊消除應(yīng)力一次。、出鋼口、爐口等組裝：按要求分別安裝，焊接爐裙、出鋼口、爐口等部件。④爐體回落，安裝調(diào)整塊。⑤卸掉假軸。6. 安好自調(diào)螺桿及球面墊，用小鐵板暫時固定，安裝爐殼戴緊螺母后拆除。其中爐體直徑5250mm總重91234kg。（三）轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備安裝2轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝方法，采用以往工程成熟的方案。③．吊點(diǎn)附近與其他梁進(jìn)行連接加固。（6）轉(zhuǎn)爐爐口水箱的拆除：利用主跨行車，同時，配合以搖爐。（2） 轉(zhuǎn)爐爐底拆除：爐體內(nèi)襯磚全部清除后，清理施工現(xiàn)場，下一步就可以進(jìn)行爐體的拆除工作。材料和構(gòu)件進(jìn)場后要設(shè)專人管理，明確崗位職責(zé)，確保不發(fā)生丟失和損壞。4 現(xiàn)場用風(fēng)施工現(xiàn)場需提供一條壓縮空氣管道，便于對部分區(qū)域的吹掃，爐體各層平臺根據(jù)需要需設(shè)置風(fēng)扇，放置煤氣聚集。起重機(jī)、焊機(jī)房、材料庫等部位設(shè)置必要消防用臨時水管道。，開展技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能。；其走行路線及機(jī)位的加固硬化。成 本 員： 負(fù)責(zé)項目成本及合同管理。項目副經(jīng)理：主持工程施工技術(shù)質(zhì)量管理全面工作。（二）需要業(yè)主提供的條件轉(zhuǎn)爐設(shè)備開始安裝時加料跨行車、能夠協(xié)調(diào)使用。 　15 更換兩個匯總料倉。（二）主要施工項目：序號 名 稱 備注　 一、技改部分 　1 工藝布置圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝2 2*80t汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備及管道總布置圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝3 循環(huán)水管道 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝4 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)蒸汽管道布置圖及14~18線給水、排污母管布置圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝5 給水管道、給水再循環(huán)管道及蓄熱器補(bǔ)給水管道 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝6 2*80轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)排氣管道圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝7 汽化冷卻系統(tǒng)排污管道 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝8 軟水及工業(yè)水管道圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝9 汽化冷卻系統(tǒng)加藥、取樣管道 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝10 80t轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝圖（汽包、各類水泵） 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝11 濕法轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化設(shè)施（車間內(nèi)） 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝12 濕法轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化設(shè)施設(shè)備安裝圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝13 煙氣凈化系統(tǒng)二文液壓站油管及水管布置圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝14 主廠房給排水施工圖 老系統(tǒng)拆除、制作、安裝15 、 局部拆除、安裝16 活動煙罩升降裝置 老系統(tǒng)拆除、安裝17 復(fù)擋旋風(fēng)脫水器水封箱 老系統(tǒng)拆除、安裝18 重力脫水器水封箱 老系統(tǒng)拆除、安裝19 噴淋塔水封箱 老系統(tǒng)拆除、安裝20 二文液壓站建筑圖 在1爐液壓站西面等面積擴(kuò)展21 、80t轉(zhuǎn)爐汽化煙道總圖 老系統(tǒng)拆除、安裝22 轉(zhuǎn)爐煉鋼蒸汽蓄熱器系統(tǒng)電氣施工圖 低壓循環(huán)泵取消23 煉鋼車間電氣施工圖 2爐照明安裝、煙罩升降系統(tǒng)安裝24 煉鋼車間設(shè)備設(shè)計圖 盤柜安裝25 轉(zhuǎn)爐煉鋼蒸汽蓄熱器系統(tǒng)+AOMCC設(shè)備設(shè)計圖 盤柜安裝26 轉(zhuǎn)爐氣化冷卻系統(tǒng)過程檢測與控制施工圖 2全部安裝27 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)過程檢測與控制施工圖 2全部安裝28 汽化冷卻系統(tǒng)過程檢測與控制設(shè)備設(shè)計圖 盤柜安裝29 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)過程檢測與控制設(shè)備設(shè)計圖 盤柜安裝30 轉(zhuǎn)爐煉鋼蒸汽蓄熱器系統(tǒng)機(jī)旁操作箱布置及接線圖 盤柜安裝31 轉(zhuǎn)爐煉鋼蒸汽蓄熱器系統(tǒng)+AOMCC設(shè)備設(shè)計圖 盤柜安裝二、大修部分 　1 轉(zhuǎn)爐爐體裝配，托圈更換2 爐體支撐裝置 老系統(tǒng)拆除、安裝3 二次除塵管道車間內(nèi)部分圖紙 新建制作安裝，與老系統(tǒng)的連接視現(xiàn)場情況定4 爐下鋼包車、渣包車軌道基礎(chǔ)加固、鋪設(shè)鋼板及更換全部軌道。(二)編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)目前設(shè)計及現(xiàn)場并結(jié)合以往的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而進(jìn)行編制的。工程主要作業(yè)場所在F～J跨9～11線內(nèi)，并向西延伸到渣處理跨，標(biāo)高從177。 　12 傾動耳軸軸承更換（更換軸承及其密封件，并清洗軸承座）（314116BB6）。b) 不確定因素較多：設(shè)備狀態(tài)和供貨時間是不確定因素之一；各層作業(yè)平臺的物流組織及各類配管的碰撞不可避免存在，這也是一個不確定的因素?，F(xiàn)場需要拆除和加工制作的構(gòu)件的及時確認(rèn)。及安裝復(fù)測、校驗(yàn)工作。，與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。，完成圖紙自審和會審。5 現(xiàn)場除設(shè)置1間辦公用房外，其它辦公用房和生活小區(qū)全部在工地以外解決?？偱潆娤銷端子板與PE端子板做可靠連接，漏電保護(hù)采用2級漏電保護(hù)方式，總箱各路開關(guān)漏電動作電流不大于100mA。材料采購和構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)作風(fēng)正派、廉潔無私才能確保材料、構(gòu)件的質(zhì)量優(yōu)良、價格合理。拆除過程中，始終協(xié)調(diào)好卷揚(yáng)與加料跨行車，主卷揚(yáng)與副卷揚(yáng)之間的關(guān)系，密切配合，統(tǒng)一指揮。（4）爐口段煙道的拆除：爐口段煙道是在活動煙罩之上，空間位置在三至四層。用鋼包車運(yùn)進(jìn)爐底段，用滑輪和倒鏈安裝。④.⑤下部同樣用上述方法施工。(3)扭力桿軸承座中心與固定端軸承座中心的高度偏差177。4. 托圈中部安裝一組施工平臺，可供清理打磨托圈兩面施工，爐殼吊進(jìn)前拆除。②清理打磨組裝位置。吊 環(huán) 板 40m 吊 裝 梁 連 接 筋 板 跑 繩三 樓 平 臺 梁爐 殼 上 部托 圈現(xiàn) 場 定 位4. 上把持器組裝：①根據(jù)調(diào)整好位置的上把持器安裝擋塊。④拆除把持器。4. 電弧氣刨清根。故吊裝時，不僅難度大，而且危險性高， 因此必須作詳細(xì)的技術(shù)交底和可靠的安全措施，才能確保工程質(zhì)量和安全。若局部鋼結(jié)構(gòu)平臺橫梁在安裝煙道時發(fā)生擋礙，事先要經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主同意后可采取保護(hù)性拆除，待煙道安裝工作完后，再予以恢復(fù)。2. 凈化設(shè)備安裝洗滌塔制作時分為三段，運(yùn)輸至CD跨爐下車軌道處，用天車吊至爐下車上，運(yùn)至轉(zhuǎn)爐安裝位置處，用卷揚(yáng)、葫蘆吊至安裝位置。汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬安裝結(jié)束，并裝設(shè)排水管道和放氣閥。② 離心通風(fēng)機(jī)用成對斜墊板找平，若有減震器，應(yīng)先安裝減震器再安裝通風(fēng)機(jī)。（六）工藝管道施工方案1. 管道組件以及支撐的檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 管道焊接《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6. 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。8. 管道對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，管道公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。13管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)。當(dāng)天使用的涂量要當(dāng)天配置，并不得隨意增加稀釋劑。對磚墻結(jié)構(gòu)：可在砌墻前把管子、開關(guān)盒、燈頭盒預(yù)制好，在砌墻過程中埋入。焊接支架事先預(yù)制，刷漆后待用；安裝時應(yīng)水平安裝，不應(yīng)以自然地平為基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)掛線安裝；地線焊、把接前，應(yīng)做拉直處理。對屏、柜一般是落地式安裝，機(jī)旁箱一般為墻上安裝，安裝高度為所在地坪+；且一般應(yīng)用螺栓把接固定，并做好接地處理。敷設(shè)時一般采用人工敷設(shè)；并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長度應(yīng)相等；在電纜端頭和中間頭應(yīng)留有適當(dāng)余量，直埋電纜應(yīng)在全長留出少量余度，并做波浪形敷設(shè)；控制電纜應(yīng)10電纜外徑以上?？刂齐娎|進(jìn)設(shè)備應(yīng)加裝一固定點(diǎn)，電纜在此應(yīng)排列整齊，電纜傳動牌應(yīng)在易看到的一面，高度統(tǒng)一，電纜護(hù)套剝除時要防損傷線芯，切口處要包扎好。電氣和自動化及機(jī)械等各專業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的打點(diǎn)傳動工作，完成后才能進(jìn)行連鎖試車，以檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行的可靠性。，電纜應(yīng)從盤上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜管的敷設(shè)應(yīng)牢固排列整齊，彎曲宜采取彎管器或滑輪彎管器。，應(yīng)在鋼管口先裝上管螺母，防穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。經(jīng)檢驗(yàn)確定誤差小于1/1000，最大不超過3ｍｍ。如在有振動場合時，底下應(yīng)加墊膠皮墊。本公司不能調(diào)校的