【正文】 寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，風(fēng)管板材拼接的縱向咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字拼接縫。 風(fēng)管安裝 （2）、確定標(biāo)高按照施工圖紙和土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。風(fēng)管垂直安裝間距不應(yīng)大于4M，單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。將兩個(gè)法蘭對(duì)正后，先穿上幾個(gè)螺栓并帶上螺母，暫時(shí)不要上緊。（7）、部件安裝在風(fēng)管連接安裝，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安裝在設(shè)計(jì)指定位置上。（9）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng) 。、不扭曲，明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20MM；暗裝風(fēng)管位置正確，無(wú)明顯偏差；垂直安裝的明裝風(fēng)管垂直度的允許偏差為2/1000。 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 在基礎(chǔ)上墊兩根10厚木方，對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線位置，將風(fēng)機(jī)臨時(shí)放在木方上。整體安裝風(fēng)機(jī)、空調(diào)器的縱、橫向水平度允許偏差為1/1000。b).根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄測(cè)量、放線、定位并加工好盒、箱、彎管。e).盒、箱開(kāi)孔整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔；管口入盒、箱，管口露出盒、箱小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。i).為保證線盒在混凝土內(nèi)預(yù)埋時(shí)定位準(zhǔn)確，在預(yù)埋之前，必須嚴(yán)格依據(jù)建筑標(biāo)高，在離樓地面1m位置用油漆在結(jié)構(gòu)鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高確定預(yù)埋位置；用水平管確定整個(gè)樓層的同類(lèi)型線盒位置，用油漆做好標(biāo)記，線盒四周用Φ6mm的圓鋼固定，使線盒與建筑模板齊平，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，以保證在澆注混凝土?xí)r，線盒不因振動(dòng)泵的振動(dòng)而移位；線盒固定好后，用泡沫或鋸木屑等物將線盒填實(shí)，并作上相應(yīng)標(biāo)記，以保證混凝土不進(jìn)入盒內(nèi)和便于拆摸后清理線盒。f).吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)按明配管方法施工。e).暗配的JDG管必要時(shí)在接頭連接處采取防護(hù)措施。線槽接口平整，接縫處緊密平直。導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。（7）、管內(nèi)穿線,兩人配合一拉一送。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。線路較長(zhǎng)時(shí)可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備）。（6）、 垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于177。（4）、配電箱安裝注意事項(xiàng)，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。項(xiàng) 目允許偏差垂直度(每米)水平度相鄰兩盤(pán)頂部5成列盤(pán)頂部5不平度相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)面5盤(pán)間接縫2(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。，距墻面不小于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定,支持件間的水平直線距離不大于1米,。電氣器具安裝（1）、工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行檢查燈具組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行（2）、開(kāi)關(guān)插座面板安裝，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭和的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔位置，再燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定，如日光燈時(shí)安裝在吊頂上，則應(yīng)把燈箱直接固定在龍骨上；燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，再把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈安裝好。四、弱電工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)（1）、系統(tǒng)組成：本樓設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。進(jìn)場(chǎng)管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)是否與要求相符合。：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放斷線→帶護(hù)口→穿線 導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)：紅色為探測(cè)器正極，藍(lán)色為探測(cè)器負(fù)極，其余線根據(jù)不同用途用其他顏色區(qū)分。（2）、安裝工藝。干線采用光纜和大對(duì)數(shù)銅纜。樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng) 本工程含冷凍站設(shè)備監(jiān)控子系統(tǒng)、熱交換站監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、新風(fēng)機(jī)組監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、給排水監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、送排風(fēng)監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、電梯運(yùn)行監(jiān)控子系統(tǒng)、電力監(jiān)控設(shè)備子系統(tǒng)、醫(yī)用氣體監(jiān)控系統(tǒng)九個(gè)子監(jiān)控系統(tǒng)。、安全交底。，按氯粉：水=20g:1m3比例加入氯數(shù)消毒，在管道中置存24h,然后再用飲用水沖洗，目測(cè)出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門(mén)后，打開(kāi)給水主管閥門(mén)對(duì)水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開(kāi)始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門(mén)壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫(xiě)好竣工資料。，各種開(kāi)關(guān)面板接線完。，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。應(yīng)測(cè)出風(fēng)機(jī)壓出端和吸入端全壓的絕對(duì)值，兩者相加即為風(fēng)機(jī)的全壓。在分別測(cè)定吸入和壓出口動(dòng)壓平均值后，代入平均風(fēng)速計(jì)算公式，分別計(jì)算出吸入口及壓出口的平均風(fēng)速，最后代入流量方程，計(jì)算出吸入端風(fēng)量Lx、壓出端風(fēng)量Ly。系統(tǒng)控制功能調(diào)試后用專(zhuān)用的加煙加溫等試驗(yàn)器，分別對(duì)各類(lèi)探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn)，動(dòng)作無(wú)誤后才能投入使用。機(jī)電工程應(yīng)與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合與及時(shí)插入，保證工程按期完成。對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。三、工期保證具體措施加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て?。?）、采用日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。 各專(zhuān)業(yè)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以縮短工期。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。同時(shí)調(diào)整干線放大器輸入端電平大小，當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時(shí)，適當(dāng)減少輸入端電平，直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合設(shè)計(jì)要求。 在風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)定、系統(tǒng)風(fēng)量的全面測(cè)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，使之達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的要求。各測(cè)點(diǎn)的參數(shù)算術(shù)平均值，即認(rèn)為是該斷面參數(shù)的平均值。，各通風(fēng)機(jī)的減振器是否有位移現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。，逐步調(diào)試完頂層的所有照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完。，絕緣測(cè)試合格。，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)控制裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。，并把水箱口處閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)間的調(diào)試工作。：纜線布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生紐絞、打圈等現(xiàn)象。在各部門(mén)設(shè)置工作區(qū)，每個(gè)工作區(qū)根據(jù)需要設(shè)置單孔或雙孔信息插座及電話插座，用于連接電話、計(jì)算機(jī)或其他終端設(shè)備。線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)。：管路敷設(shè)→預(yù)制加工管路，支、吊架→支、吊架固定，盒、箱固定→管路敷設(shè)→管進(jìn)盒、箱→防腐處理、箱安裝：盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。日常廣播和緊急廣播和用一套廣播線路和揚(yáng)聲器，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)自動(dòng)切換為緊急廣播。、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。，其截面，如為圓鋼，直徑不得小于8mm。（3）、焊接質(zhì)量要求,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電線沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的40%（8）、導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞57圈,用焊錫焊滿(mǎn),用像膠和絕緣膠布包纏；壓線帽連接必須采用專(zhuān)用的壓線鉗。（4）、清掃管路： 清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。，使槽內(nèi)外保持清潔。5mm。，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。c. JDG管敷設(shè)a).JDG管路連接或進(jìn)入盒、箱必須使用標(biāo)準(zhǔn)配套的管件。c).明裝箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑吻合，要求一管一孔；鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)露出鎖緊螺母的絲口為2 ~ 4扣?？缃拥鼐€采用專(zhuān)門(mén)接地線卡跨接。c).以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)。、減振吊架承受的壓縮量要均勻，不得偏心。調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來(lái)的位置上，且不得碰殼?；A(chǔ)復(fù)查合格后，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。，水平度的允許偏差為3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000；明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于10MM。、標(biāo)高、走向等符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管接口不得縮小其有效面積。，易熔件在迎氣流方向上。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，可在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至1020M左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架上。（5）、風(fēng)管連接送風(fēng)管、排風(fēng)管法蘭墊料采用δ=3MM阻燃8501密封膠帶，排煙管、過(guò)防火墻風(fēng)管用φ8石棉繩。穿樓板風(fēng)管支架用∠50*5角鋼制作，詳細(xì)做法見(jiàn)華北標(biāo)準(zhǔn)圖集91SB6第9頁(yè)。，當(dāng)小于等于300mm時(shí)，為2mm。翻邊時(shí)應(yīng)先錘打兩邊及中間，然后均勻打?qū)崱Ｏ铝险{(diào)直后，在臺(tái)鉆上鉆螺栓孔和鉚釘孔，孔距均勻，且不大于150MM，法蘭四角的長(zhǎng)邊端必須有螺栓孔，且相同規(guī)格法蘭的螺栓孔應(yīng)排列一致，確?；Q性。直管段的分段應(yīng)遵循（1）條的原則。，樓板部位，應(yīng)做防滲措施。（7）、套管安裝：應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。（2）、穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻處應(yīng)采用剛性防水套管。h).對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備﹑儀表﹑閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。d).水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。安裝順序?yàn)椋褐够亻y、閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。a).消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。B）.對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得位于支吊架位置上。（2）、安裝操作要點(diǎn)a).噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接一起使用導(dǎo)鏈吊裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。（6）、鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡管接頭。（2）、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，圓錐型管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306《用螺紋密封的管