方刀架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 （2） 發(fā)展調(diào)整式夾具（3） 推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具。2． 保證工件的精度。使加工順利進(jìn)行。近年來機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域向著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展，數(shù)字化，自動化水平日益提高。2． 專用夾具的設(shè)計對產(chǎn)品零件有很強(qiáng)的針對性。5． 注意結(jié)構(gòu)的工藝性，便于制造和維修。（6） 采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來設(shè)計和制造夾具。（二）零件的工藝分析 從方刀架這個零件所給零件圖可以看出，其主要有兩組加工表面，且它們之間有一定的位置要求。 如圖1所示，零件的毛坯鍛造時其兩端面難免有平行度的誤差。通常情況下，制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù) 能得到合理的保證。工序6：磨Φ25mm孔及左端面定位，磨右端面保證尺寸39mm。 工序2：粗銑右端面，半精銑右端面。工序9：鉆鉸4Φ15mm孔。方案二左端面為精基準(zhǔn)，能保證零件的壁厚均勻，其裝夾次數(shù)較少。 X62W 工序7：銑四方壓刀槽，精銑D面至尺寸。 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “方刀架”零件材料為剛，D表面淬火硬度HB40～55，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。8．鉆8—Φ10mm通孔及攻螺紋至M126H選用Z525立式鉆床并用壓板夾緊，用Φ10mm高速鋼麻花鉆孔，切削深度為24mm。 （1）決定進(jìn)給量f1)按加工要求決定進(jìn)給量：查《切削用量簡明手冊》，當(dāng)鋼的強(qiáng)度，時，f=~。（4）校驗(yàn)扭矩功率 根據(jù)Z525鉆床說明書，考慮時， 當(dāng) 。（一） 卡具設(shè)計1． 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇左端面，Φ25mm為基準(zhǔn)，用一短銷限制2個自由度，配合以兩塊壓板壓緊，再使用擋銷限制工件的轉(zhuǎn)動。偏差為mm（三）夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞 動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。我希望通過最后這個內(nèi)容告誡我以后的學(xué)弟學(xué)妹們，不要忽視學(xué)校安排的任何學(xué)習(xí)內(nèi)容，不僅要踏踏實(shí)實(shí)學(xué)好課堂知識，對于實(shí)習(xí)也要提高重視，不要以為時實(shí)習(xí)是課外內(nèi)容，它是對課堂所學(xué)的一個補(bǔ)充。此外，由于本零件是中批生產(chǎn)，隨著加工零件個數(shù)的增加，夾具磨損也將增大，這將導(dǎo)致零件加工誤差的增大，廢品率升高，間接地增加了生產(chǎn)成本。則實(shí)際卡緊力為 F= 使用壓板定位機(jī)構(gòu)快速夾緊，調(diào)節(jié)壓緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的壓緊力。，8個孔的基本時間為：=12min綜上，鉆孔和攻絲的切削用量如下：鉆孔： 攻絲： 四 夾 具 設(shè) 計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計通用夾具。由《切削用量簡明手冊》，查得機(jī)床軸向最大承載力，經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功，即f=。1. 選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時do=10mm，后角αo＝12176。[見《手冊》表124] 5． mm，用鏜刀。 Z525 工序11：攻8M126H螺紋。 X62W工序4：鉆通孔
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