數(shù)控銑床編程實(shí)例-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 立工件坐標(biāo)系，如圖324所示。工件材料為鋁。3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為T(mén)01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上?！ 〔捎檬謩?dòng)對(duì)刀方法（操作與前面介紹的數(shù)控銑床對(duì)刀方法相同）把點(diǎn)O作為對(duì)刀點(diǎn)。2．選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。該工件的加工程序如下：1）加工φ20㎜孔程序(手工安裝好φ20㎜鉆頭)%1337 N0010 G92 X5 Y5 Z5 ；設(shè)置對(duì)刀點(diǎn)N0020 G91 ；相對(duì)坐標(biāo)編程N(yùn)0030 G17 G00 X40 Y30 ；在XOY平面內(nèi)加工N0040 G98 G81 X40 Y30 Z5 R15 F150 ；鉆孔循環(huán)N0050 G00 X5 Y5 Z50N0060 M05N0070 M022）加工路線 Y方向以行距小于球頭銑刀逐步行切形成橢球形成。該工件的加工程序如下：%8005（用行切法加工橢園臺(tái)塊，X，Y按行距增量進(jìn)給）10=100 ；毛坯X方向長(zhǎng)度11=70 ；毛坯Y方向長(zhǎng)度12=50 ；橢圓長(zhǎng)軸13=20 ；橢圓短軸14=10 ；橢園臺(tái)高度15=2 ；行距步長(zhǎng)G92 X0 Y0 Z[13+20]G90G00 X[10/2] Y[11/2] M03G01 Z0 X[10/2] Y[11/2]G17G01 X[10/2] Y[11/2] X[10/2] Y[11/2]0=10/21=02=13145=12*SQRT[12*2/13/13]G01 Z[14]WHILE 0 GE 1IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G03 Y[4] J[4] K[2]ENDIFENDIFG01 Y[11/2] F4000=015G01 X[0]IF ABS[0] LT 53=13*SQRT[10*0/[12*12]]IF 3 GT 24=SQRT[3*32*2]G01 Y[4] F400G19 G02 Y[4] J[4] K[2] 2）參數(shù)地址中存儲(chǔ)的內(nèi)容，可以由編程員賦值，也可通過(guò)運(yùn)算得出。 退刀時(shí)以快速移動(dòng)速度進(jìn)行。加工分粗加工和精加工（圖614）。請(qǐng)編程。本例就使用B類(lèi)宏功能編程，并通過(guò)詳細(xì)的數(shù)學(xué)分析來(lái)說(shuō)明用宏指令編程如何建立合理的數(shù)學(xué)模型。圖1中各點(diǎn)位置如下： a點(diǎn)極半徑105，Z坐標(biāo)50；，；c點(diǎn)極半徑382，Z坐標(biāo)12；176。）=，則e點(diǎn)極半徑＝+380sin（5176。 本例中循環(huán)采用 WHILE[條件表達(dá)式]DOm . . ENDm 當(dāng)條件被滿足時(shí)，DOm至ENDm間的程序段被執(zhí)行，當(dāng)條件不被滿足時(shí)，則執(zhí)行ENDm之后的程序。 6=*SIN[2]。 WHILE [9LT16]Do2。 END2。 二、結(jié)束語(yǔ) 在本例的編程過(guò)程中數(shù)學(xué)計(jì)算較繁瑣，相比較而言，若使用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的方法編程則可省去R380圓弧的相關(guān)計(jì)算，使程序更為簡(jiǎn)潔，但坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能在不同的數(shù)控系統(tǒng)中其相應(yīng)的功能指令不盡相同，因此需針對(duì)具體數(shù)控系統(tǒng)編寫(xiě)相應(yīng)的加工程序，而通過(guò)本例主要是為了闡述數(shù)控宏功能在實(shí)際應(yīng)用時(shí)所需遵循的編程原則與思路。 G91G28Z0M05。 13=(+10)* SIN[2]。 。 WHILE [2LE360]Do1。求出第一點(diǎn)位置后，再使圓心角＃176。 圖2 實(shí)際加工尺寸圖2中，b點(diǎn)為R380與直線切點(diǎn)，其極半徑已求出；＃9為圓弧上待求點(diǎn)圓心角變量。及槽底圓弧由球頭成形銑刀加工保證，不考慮刀具半徑補(bǔ)償（加工坐標(biāo)如圖中所示）。圖619為二維刀心軌跡。 解：1）圖中共有四個(gè)凹槽，為了避免編程中的尺寸換算，可利用零點(diǎn)偏置功 能，在編制四個(gè)局部圖形程序時(shí)，分別將工件零點(diǎn)偏置到O1，O2，O3，O4點(diǎn)。 （1）方槽銑削 用下面的程序，可以加工一個(gè)長(zhǎng)度為60毫米，寬度為40毫米，圓角半徑8毫米。 例：N10 L785 P4 ；調(diào)用子程序L785，運(yùn)行4次。 4）計(jì)算參數(shù)時(shí)，遵循通常的數(shù)學(xué)運(yùn)算規(guī)則。具體加工工藝和裝夾方法和其余各題一樣，這里略。4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。例如：100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]賦值語(yǔ)句：宏變量=表達(dá)式。4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。N0090 G03 X25 Y15 I0 J10N0100 G01 Y15N0110 G03 X15 Y25 I10 J0N0120 G01 X15N0130 G03 X25 Y15 I0 J10N0140 G01 Y0N0150 G40 G01 X15 Y0 ；左刀補(bǔ)取消N0160 G24
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1