【正文】 S=h+（2~3）mm ()式中S是抽芯距（mm），h是側(cè)孔的深度（mm）。：側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)稱為側(cè)抽機(jī)構(gòu)，用來成型具有外側(cè)凸起、凹槽和孔的塑件；成型殼體制品的局部凸起、凹槽和肓孔。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。C板是墊塊，墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+（5~10）mm=（30+16++5）=63mm初步選定C為63mm。將這幾個(gè)部分裝配起來，,： （1）型腔工作尺寸計(jì)算模具的型腔是模具和塑件的接觸其尺寸的公差直接影響了塑件工作的性能和表面粗糙度，為此工件的型腔尺寸應(yīng)做到在保證工件的質(zhì)量的前提下有足夠的加工余量。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸，對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，或處于流道末端。：（3）計(jì)算側(cè)澆口的長(zhǎng)度。 分流道的表面粗糙度的要求不是很低，~，另外其脫模斜度一般在5176。=179。（4）分流道截面尺寸 1)一級(jí)分流道設(shè)梯形的下底寬為x，底面圓角的半徑R=1mm，查表（《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社)4—6得設(shè)置梯形的高h(yuǎn)=，則該梯形的橫截面積為：A分=（x+tan8176。由于主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，易磨損。2）主流道大端成圓角，半徑r=1～3mm，以減小料轉(zhuǎn)向過度時(shí)的阻力3）在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，主流道盡可能短，一般小于100mm，過長(zhǎng)則會(huì)影響流體的順利充型4）對(duì)于小型模具可將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式，但在大多數(shù)情況下將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，主流道襯套與定模板采用H7/m6過度配合與定位圈的配合采用H9/f9間隙配合5）主流道襯套選用T8制造，熱處理強(qiáng)度為58～62HRC主流道位于模具中心塑料熔體的入口處，它的作用是將注射機(jī)噴嘴注射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。P模是模具型腔的內(nèi)壓力，~，大致范圍為25~40MPa。查表（《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社）41可知：PS所需注射壓力為80~100MPa，這里取90MPa，該注射機(jī)的公稱注射壓力為122MPa。并結(jié)合式V公=V總/：V總/179。因此定模部分不需要開設(shè)單獨(dú)的分型面取出凝料。綜合考慮以上的設(shè)計(jì)原則并結(jié)合該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求，應(yīng)采用塑件外形最大輪廓處作為分形面。5)排氣系統(tǒng) 為了在注塑過程中使塑件內(nèi)不產(chǎn)生氣孔，使氣體排出模具，在分型面設(shè)置排氣槽。盡量保證兩側(cè)均勻，且滿足塑件的最小壁厚。(4)生產(chǎn)批量:中批量。（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中60％~90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。模具主要類型有：沖模、鍛摸、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模、玻璃模、橡膠模、陶瓷模等。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。改革開放以來，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。與發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。通過對(duì)模具專業(yè)的學(xué)習(xí)，掌握了常用材料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求，掌握模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算的方法，以達(dá)到能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)一般模具的要求。至6176。第三章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模凹模、凹模、推桿等構(gòu)成。2）分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模。（2）型腔排列形式的確定 1）根據(jù)經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)目和總成型加工費(fèi)用最小的原則,并略準(zhǔn)備時(shí)間試生產(chǎn)原材料費(fèi)用,僅考慮模具加工費(fèi)和塑件成型加工費(fèi)。塑件質(zhì)量m塑=ρV塑==~ g/cm179。注射機(jī)型號(hào)為XSZ60臥式注射機(jī)。=4070mm2②澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積A澆，即流道凝料包括澆口在分型面上的投影面積A澆數(shù)值，可以按照多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析來確定?！?176。另外由于其與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。,： 考慮到在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能的避免熔體溫度降低，同時(shí)考慮到減小分流道的容積和壓力平衡，采用平衡式分流道。2）一級(jí)分流道的截面積A分==。）s1=10179。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)遵循如下基本原則：（1）了解塑料的成型性能（2）盡量避免或減少熔接痕（3）有利于型腔中氣體排出（4）防止型芯的變形和嵌件的位移（5）盡量采用較短的流程充滿型腔（6）流動(dòng)距離比和流動(dòng)面積比的校核綜合上面的各項(xiàng)注意再綜合本設(shè)計(jì)的具體情況：該塑件要求不允許有裂紋和變形缺陷，表面要求質(zhì)量一般，采用一模兩腔注射，為便于調(diào)整沖模時(shí)間的剪切速率和封閉時(shí)間，因此采用側(cè)澆口。由面積相等可得πR澆2 =Bh，由此矩形澆口的當(dāng)量半徑R澆=（Bh/π）1/2.（2）校核澆口的剪切速率1）確定注射時(shí)間：查表（《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社）4—8可取t=；2）計(jì)算澆口的體積流量：q澆=V塑/t=179。流道冷料穴當(dāng)流道較長(zhǎng)時(shí)，可將流道的盡頭沿料流前進(jìn)方向延長(zhǎng)作為流道冷料穴，以貯存前鋒冷料，～2倍。： （型芯）凸模是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通常可分為整體式和組合式兩種類型。（1）各模板尺寸的確定1）A板尺寸。(2)模具高度尺寸：206mm，200mm＜206mm＜300mm，校核合格。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件脫模時(shí)不繁盛變形或損傷塑件的外觀；推力的分布依據(jù)脫模阻力的大小合理安排。側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的工作過程是：開模斜道祖作用于滑塊，迫使滑塊和側(cè)型芯一起在動(dòng)模中得導(dǎo)滑槽內(nèi)向外移動(dòng)，完成側(cè)抽芯動(dòng)作，塑件由推桿推出型腔。在側(cè)型芯滑塊抽芯方向與開模方向垂直時(shí)，可以推導(dǎo)出斜導(dǎo)柱的工作尺寸L的計(jì)算公式為 S=L/sinα由此計(jì)算出斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度為34mm。熱塑性塑料在注塑成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快的傳給模具，以便使塑件可靠冷卻定型并可迅速脫模，縮短成型周期，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 冷卻回路的設(shè)計(jì)應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)能充分吸收成型塑件所傳到的熱量，使模具成型表面的溫度穩(wěn)定的保持在所需的溫度范圍內(nèi)，并且要做到使冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)暢通，無滯留部位。（5）冷卻水在管內(nèi)的流速v V=4qv/（60πd178。12在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào)GB825的規(guī)定13分型面上應(yīng)盡可能避免有螺釘式銷釘?shù)拇┛?，以免積存溢料。 閉模過程：模具隨移動(dòng)模板移動(dòng)前移與定模在復(fù)位桿和導(dǎo)柱的作用下定向閉合，斜導(dǎo)柱與滑塊也一起復(fù)位，然后注射機(jī)開始下一次注射。 N003 G43 Z0H8。N020 X196 Y191。N030 G49 Z250 T7 M06。有的課程已經(jīng)過去兩年了，其實(shí)在畢業(yè)設(shè)計(jì)的鋼開始時(shí)還是有很多記不起來，但是，通過在畢業(yè)設(shè)計(jì)中不斷的摸索發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，又很快的能夠運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決問題了，而且在由于在本次設(shè)計(jì)中的對(duì)知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用，我們對(duì)知識(shí)的了解和把握已經(jīng)更加熟悉和熟練，也培養(yǎng)了我們查閱工具手冊(cè)的能力，拓寬了對(duì)機(jī)械的視野。我對(duì)X老師耐心細(xì)致的講解、給我們提供相關(guān)的材料表示大力的感謝。向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見的各位評(píng)委老師以及楊老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意！由于本人的學(xué)識(shí)水平有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。在此，對(duì)X老師以及四年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師，表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。3．為將來的職業(yè)生涯做好了準(zhǔn)備。N035 G49 Z0N036 M00。N024 X254 Y169。N008 G98 X115 Y188N009 G99 X335N010 X321 Y160N011 Y89N012 G98 X335 Y132N013 X0 Y0M05N014 G49 T5M06N015 G43 Z0 H5。在數(shù)控機(jī)床上加工此零件，采用組合夾具來夾緊此零件。3）配通用模架模具，裝配后兩側(cè)面應(yīng)進(jìn)行同時(shí)磨削加工，以保證模具能順利裝入模架。當(dāng)注射成型工藝要求模具在80℃以上時(shí)，模具必須有加熱裝置，由于PS注射成型工藝要求模具溫度在10~85℃一下，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿足需要。水的比熱容C=（Kg℃）。在設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮以下選用原則：1）