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精銑中間凸臺(tái)輪廓的刀具軌跡圖畢業(yè)論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

2025-07-21 20:14上一頁面

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【正文】 ………………………54 …………………………………………………………………56 精銑中間凸臺(tái)輪廓………………………………………………………………………57 …………………………………………………………57 …………………………………………………………58 ………………………………………………………………63 精銑四個(gè)凸臺(tái)輪廓………………………………………………………………………64 …………………………………………………………64 …………………………………………………………65 ………………………………………………………………70 精銑中間圓形腔…………………………………………………………………………72 ……………………………………………………………72 ……………………………………………………………73 …………………………………………………………………78 鉸孔4xΦ12………………………………………………………………………………79 ………………………………………………………………79 ………………………………………………………………80 ……………………………………………………………………82第四章 CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì))……………………………………………………83 CAPP相關(guān)知識(shí)簡(jiǎn)介……………………………………………………………………………83 CAPP的定義………………………………………………………………………………83 CAPP在企業(yè)信息化建設(shè)中的作用和地位………………………………………………83 CAPP的設(shè)計(jì)步驟…………………………………………………………………………83 加工軌跡明細(xì)單………………………………………………………………………………84第五章 指定工序的夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………………………85 夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)…………………………………………………………………………85 選擇機(jī)床夾具的基本要求………………………………………………………………85 機(jī)床夾具的分類和作用…………………………………………………………………85 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟………………………………………………………………86 基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………………………88 指定工序的夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………90 指定工序的夾具設(shè)計(jì)說明………………………………………………………………90 測(cè)試件C的夾具圖………………………………………………………………………91第六章 總結(jié) ……………………………………………………………………………………92參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………………93致謝 ………………………………………………………………………………………………94第一章 緒論在當(dāng)代信息化技術(shù)的推動(dòng)和催化下,傳統(tǒng)的制造業(yè)和制造技術(shù)也通過應(yīng)用信息技術(shù)正在向著高效率、高精度、高自動(dòng)化方向發(fā)展,數(shù)控機(jī)床、加工中心和柔性制造單元以及集成制造系統(tǒng)等得到廣泛的應(yīng)用,甚至基于計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的無紙化虛擬設(shè)計(jì)、遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)、虛擬制造、遠(yuǎn)程制造等也已經(jīng)嶄露頭角。 “CAXA制造工程師”是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造(CAD/CAM)工具軟件。好的工裝可使機(jī)械加工的生產(chǎn)效率大幅度提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,且能降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源和原材料等。利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件加工工藝過程的制定,把毛坯加工成工程圖紙上所要求的零件。加工工藝分析和規(guī)劃主要包括以下內(nèi)容。零件模型的完善通常有以下一些內(nèi)容。參數(shù)設(shè)置的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)該調(diào)整參數(shù)的設(shè)置,再重新進(jìn)行計(jì)算、校驗(yàn),直到準(zhǔn)確無誤。 對(duì)所有資料進(jìn)行整理、匯總,形成畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。新建文件,進(jìn)入建模界面——生成高度為21mm的底盤——生成位于四邊上的四個(gè)高度為4mm的不規(guī)則小凸臺(tái)——生成位于中間部分的、高度為8mm的凸輪狀凸臺(tái)——生成位于中心位置的φ50mm通孔——生成四個(gè)位置對(duì)稱的M12mm階梯孔。7. 選擇新建立的M12mm階梯孔的輪廓,選擇“陣列”按鈕,以當(dāng)前實(shí)體的中心軸為基準(zhǔn)軸,作夾角為90176。 4. 銑中間圓形腔,選用Φ16兩刃鍵槽立銑刀(T10)。 各工序刀具的切削參數(shù) The process of cutting tool parameters機(jī)床型號(hào) FP4A加工數(shù)據(jù)序號(hào)加工面刀具號(hào)刀具類型主軸轉(zhuǎn)速Nr/min進(jìn)給速度Fmm/min刀具補(bǔ)償號(hào)FANUC長(zhǎng)度半徑1銑上平面T24Φ80可轉(zhuǎn)位面銑刀1000150H24D242銑邊角料T10Φ16兩刃鍵槽立銑刀2000200H10D243銑四個(gè)凸臺(tái)平面T10Φ16兩刃鍵槽立銑刀1000150H10D244銑中間圓形腔T10Φ16兩刃鍵槽立銑刀1000150H10D245T261000100H26D266精銑中間凸臺(tái)輪廓T05Φ8兩刃鍵槽立銑刀2000200H05D057精銑四個(gè)凸臺(tái)輪廓T05Φ8兩刃鍵槽立銑刀1000150H05D058精銑中間圓形腔T05Φ8兩刃鍵槽立銑刀2000200H05D059鉸孔4xΦ12T29Φ12H7鉸刀10030H29D2加工參數(shù)及生成的G代碼 銑上平面:1. 銑上平面的刀具軌跡圖:() The drawing of tool path:(1)平面區(qū)域加工參數(shù)() (2) 切削用量()(3) 進(jìn)退刀方式()(4) 下刀方式()(5) 清根參數(shù)()(6) 銑刀參數(shù)():%1001。N12S1000M03。。。。。。。。% ::()Fig. The drawing of tool path:(1)鉆孔參數(shù)()Fig. (2) 鉆頭參數(shù)()Fig. :%1005。。N13G43H29。N28M05。2. CAPP使工藝設(shè)計(jì)人員擺脫大量、繁瑣的重復(fù)勞動(dòng),將其主要精力轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品、新工藝、新裝備和新技術(shù)的研究和開發(fā)。第五章 指定工序的夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí) 單件小批生產(chǎn)應(yīng)首先采用各種通用夾具和機(jī)床附件,如卡盤、機(jī)床用平口虎鉗、分度頭等。按夾具的應(yīng)用范圍、使用特點(diǎn)來分,有以下類型: (1)通用夾具 它是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的、在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具,多由專門制造廠供應(yīng),如三爪或四瓜卡盤、機(jī)器虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、萬能分度頭、磁力工作臺(tái)等。由于組合夾具是由各種標(biāo)準(zhǔn)元、部件組裝而成,故具有組裝迅速、周期短,能反復(fù)使用等特點(diǎn),所以在多品種、小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中尤為適用。 (4)確定分度方案,設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu) 采用立軸式還是臥軸式或斜軸式分度;采用軸向分度還是采用徑向分度;采用何種對(duì)定機(jī)構(gòu);采用何種對(duì)定操作機(jī)構(gòu);采用何種鎖緊機(jī)構(gòu);采用何種抬起機(jī)構(gòu)?;鶞?zhǔn)就是指零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。2.工序基準(zhǔn)的選擇 工序基準(zhǔn)的選擇包括最終工序基準(zhǔn)和中間工序基準(zhǔn)的選擇。 當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位,可以比較方便地加工其它各表面時(shí),應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中采用此同一組精基準(zhǔn)定位,這就稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。在分配加工余量時(shí),應(yīng)保證各加工表面都有足夠的加工余量;對(duì)于某些重要的表面(如導(dǎo)軌面和重要的內(nèi)孔等),應(yīng)盡可能使其加工余量均勻,對(duì)導(dǎo)軌面且要求加工余量盡可能小一些,以便能獲得硬度和耐磨性更好的表面;使工件上各加工表面總的金屬切除量最小。為符合本節(jié)要求,我選取第二序——銑邊角料為指定工序,從而闡述我選用的夾具體。()Fig. blueprint of jig第六章 總結(jié) 時(shí)光匆匆流逝,轉(zhuǎn)眼間我們的大學(xué)生涯已走向終點(diǎn)。在調(diào)整草圖平面后,實(shí)體圖的繪制也順利完成。經(jīng)過將近四個(gè)月的努力和指導(dǎo)教師——王洪老師耐心而詳細(xì)的講解,使本人在遇到畢業(yè)設(shè)計(jì)瓶頸的時(shí)期能夠順利地解決疑惑,繼續(xù)認(rèn)真踏實(shí)地完成設(shè)計(jì)。首先,要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師——王洪老師。再次,要感謝和我同組作畢業(yè)設(shè)計(jì)的其他七位同學(xué)。身為80后的我們嬌氣十足,性格孤僻,但兩年的學(xué)習(xí)生活告訴我們:打開心門,走進(jìn)集體,從此我們不再孤獨(dú)。城市的天空,黑夜追趕著白晝,兩年的時(shí)間帶給我們?cè)S多美好的回憶。當(dāng)在作測(cè)
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