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正文內(nèi)容

端蓋的落料拉深沖孔復(fù)合模說(shuō)明書(shū)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 8壓邊圈145厚度15mm48~52HRC9螺 釘4M10x20GB/10導(dǎo)套12028x100x42滲碳58~62HRC11導(dǎo)柱12028x195滲碳58~62HRC12落料凹模1CrWMn高70mm58~62HRC13凹模固定板145250 x200x12 43~48HRC14圓柱銷212x100GB/15推件塊14510x6948~52HRC16頂 桿26x100JB/43~48HRC16沖孔凸模2Cr1213x3058~62HRC17螺 釘5M12x70GB/18凸凹模固定板145250x200x2243~48HRC19擋料銷34516x13JB/43~48HRC6 選定沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備選擇是沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,它直接關(guān)系到設(shè)備的安全和使用的合理,同時(shí)也關(guān)系到?jīng)_壓工藝過(guò)程的順利完成及產(chǎn)品質(zhì)量、零件精度、生產(chǎn)效率、模具壽命、板料的性能與規(guī)格、成本的高低等一系列重要問(wèn)題。這里用墊片法來(lái)調(diào)整。為了使上述制造過(guò)程滿足“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本”的要求,首先要指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)器的裝配工藝規(guī)程,然后按照所制訂的工藝規(guī)程來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工和裝配。,所需材料要少,成本要低廉。在編制工藝規(guī)程時(shí),必須保證操作人員有良好而安全的工作條件,并保證所加工的零件的質(zhì)量合格及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。導(dǎo)套加工應(yīng)達(dá)到的要求見(jiàn)圖8。設(shè)計(jì)中我還使用過(guò)AUTOCAD和PRO/E等電腦軟件,使用這些軟件的能力也有很大的提高。 最后,衷心感謝在百忙之中抽出時(shí)間審閱本論文的專家、教授。另外,衷心感謝我的同窗同學(xué)們,你們不僅讓我感覺(jué)到了友情的力量,也讓我感覺(jué)到了生活的愉悅,通過(guò)相互討論學(xué)到的思維方式使我受益終生。參考文獻(xiàn)[1]劉心冶. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M]. 重慶:重慶大學(xué)出版社,1998 Liu stamping technique and Die design[M].Chongqing:Chongqing University Press,1998(in Chinese)[2]盧險(xiǎn)峰. 沖壓工藝模具學(xué)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000 Lu technique and die learning[M].Beijing:Machine Industry Press,2000(in Chinese)[3]梁柄文. 實(shí)用板金沖壓工藝圖集[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 Liang plate stamping technique album[M]. Beijing:Machine Industry Press,1999(in Chinese)[4]模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì). 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002 Die utility technology series die design apply example[M]. Beijing:Machine Industry Press,2002(in Chinese)[5]杜東福. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M]. 長(zhǎng)沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,1990 Du stamping technique and Die design[M].Changsha:Hunan Science Technology (in Chinese)[6]成虹. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 成都:電子科技大學(xué)出版社,2000 Cheng technique and Die disian [M].Chengdu:Electron Technology Uninersity Press, 2000(in Chinese)[7]馮柄堯. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]. 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1998 Feng design and produce simplicity handbook[M].Shanghai:Shanghai Science Technology Press,1998(in Chinese)[8]王樹(shù)勛,高廣升. 冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)大全[M]. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,1988 Wang Shuxun,Gao stamping die fabric album overall[M].Guangzhou: Huanan Science University Press, 1988(in Chinese)[9]鄭家賢. 沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 Zheng technique die design utility technology[M]. Beijing:Machine Industry Press,1999(in Chinese)致 謝經(jīng)過(guò)半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒(méi)有曾立平導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。所以,在加工過(guò)程中除了保證導(dǎo)套配合表面的尺寸和形狀精度外,還應(yīng)保證導(dǎo)套各配合面之間的同軸度要求。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是:在一定的生產(chǎn)條件下,以最低的成本,按計(jì)劃規(guī)定的速度,可靠地加工出圖紙要求的零件。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),才能保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。③觀察凸模能否順利進(jìn)入凹模,并與墊片能否有良好的接觸。其裝配順序?yàn)椋孩傺b配模架,導(dǎo)套與上模座采用配合,導(dǎo)柱與下模座采用基軸制配合;②裝配凸凹模組件(凸凹模及其固定板)和凸模組件(凸模及其固定板);③將凸凹模組件用螺釘和銷釘安裝固定在指定模座(正裝式復(fù)合模為上模座,倒裝式復(fù)合模為下模座)的相應(yīng)位置上;④以凸凹模為基準(zhǔn),將凸模組件及凹模初步固定在另一模座上,調(diào)整凸模組件及凹模的位置,使凸模刃口和凹模刃口分別與凸凹模的內(nèi)、外刃口配合,并保證配合間隙均勻后固緊凸模組件與凹模;⑤試沖檢查合格后,將凸模組件、凹模和相應(yīng)模座一起鉆鉸銷孔;⑥卸開(kāi)上、下模,安裝相應(yīng)的定位、卸料、推件或頂出零件,再重新組裝上、下模,并用螺釘和定位銷緊固。在上墊板上設(shè)計(jì)了一個(gè)推桿孔,以便安裝推桿,還有四個(gè)螺釘孔以及兩個(gè)銷孔,這些都是為了與凸凹模和拉深凸模上的各種固定零件的安裝相匹配的。為了使零件容易在拉深后被脫下,在凸模的工作深度可以作成一定錐度為了防止拉深件被凹模內(nèi)壓縮空氣頂癟及拉深件與凸模之間發(fā)生真空現(xiàn)象而緊箍在凸模上,故在凸模上設(shè)計(jì)通氣孔,以使拉深后容易從凸模上取下。如果沖頭(凸凹模)的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為110mm,凹模(落料凹模)設(shè)計(jì)為70mm,則閉合高度為: 模具工作部分尺寸計(jì)算 落料凹模落料凹模采用矩形板結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘、銷釘與下模座固定的固定方式。拉深凸模和凹模的單邊間隙Z==,按IT8級(jí)精度選取,由附錄表4查得,對(duì)于拉深尺寸。②考慮到?jīng)_裁時(shí)凸、凹模的磨損,在設(shè)計(jì)凸、凹模刃口尺寸時(shí),對(duì)基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后變大的,其刃口公稱尺寸應(yīng)取工件尺寸范圍內(nèi)較小的數(shù)值。要求設(shè)備的名義壓力要大于所需的變形力,而且還要有一定的力量?jī)?chǔ)備,以防萬(wàn)一。對(duì)于帶凸緣圓筒形零件的拉深力近似計(jì)算公式為: ………………………………………… 式中 —圓筒形零件的凸模直徑(mm) —系數(shù),這里取1 —材料的抗拉強(qiáng)度(MPa) —材料厚度因此 (5)壓邊力 壓邊力的大小對(duì)拉深件的質(zhì)量是有一定影響的,如果過(guò)大,就要增加拉深力,因而會(huì)使制件拉裂,而壓邊圈的壓力過(guò)小就會(huì)使工件的邊壁或凸緣起皺,所以壓邊圈的壓力必須適當(dāng)。 。其影響范圍的最小值和最大值在(~)P的范圍內(nèi),~。通常,搭邊的作用是為了補(bǔ)充送料是的定位誤差,防止由于條料的寬度誤差、送料時(shí)的步距誤差以及送料歪斜誤差等原因而沖出殘缺的廢品,從而確保沖件的切口表面質(zhì)量,沖制出合格的工件。模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高。采用了落料與拉深、修邊的復(fù)合模,提高了生產(chǎn)率。零件的總拉深系數(shù)為,其相對(duì)凸緣直徑,屬于帶大凸緣拉深的拉深件。同時(shí)由于金屬在塑性變形過(guò)程中保持體積不變,因而,在計(jì)算拉深件的的毛坯展開(kāi)尺寸
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