【正文】 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)（1） 基礎(chǔ)檢查 （2） 吊裝前準(zhǔn)備（3） 鋼柱吊裝校正 （4） 鋼梁吊裝校正（5） 鋼屋架安裝校正 （6） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5．螺栓連接、檢驗(yàn)（1） 普通螺栓連接 （2） 普通螺栓連接、檢驗(yàn) 6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）鋼構(gòu)件表面除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)7. 防火涂料涂裝、檢驗(yàn) 8. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn) 9. 掃尾與驗(yàn)收（1）工程掃尾（2）交接驗(yàn)收（3）拆除施工設(shè)施 七、施工方案1．流程圖（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖制作工藝材料檢驗(yàn)施工詳圖放樣、切割零件校正制孔組裝 不合格報(bào)告檢查 合格焊接報(bào)告無損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格報(bào)告報(bào)告清理、噴砂、油漆驗(yàn)收（2）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放鋼梁標(biāo)高處理及分中檢查 構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼梁、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定檁條安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接） 屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定（3）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類、檢查配套放線及驗(yàn)線（軸線標(biāo)高）高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試檢修構(gòu)件特殊工種復(fù)試：焊工、電工、超探工、起重工、塔吊工、測量工預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí)檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況安裝操作吊欄及通道安裝、梁核心框架調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰提出校正復(fù)測記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正節(jié)點(diǎn)焊接框架整體校正碳弧氣刨焊接順序：上層→下層→中層梁與檁條梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷提出焊縫超聲波探傷報(bào)告零星構(gòu)件（隅撐）安裝提出校正復(fù)測記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正不合格合格安裝壓型鋼板焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作（4）壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)壓型鋼板加工試驗(yàn)鑒定配件加工鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)返饋交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂架抽驗(yàn)抽驗(yàn)壓型鋼板分層、分區(qū)配料不合格合格分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)起吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接邊角處下料鋪設(shè)壓型鋼板調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢栓釘放線、焊接合格不合格放封邊板安裝線焊接割開封邊板、邊角處下料專業(yè)人員檢查合格安裝、焊接封邊板清理現(xiàn)場自檢合格資料及分層驗(yàn)收2． 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備l 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程外墻采用100厚雙層壓型金屬板中間保溫材料為保溫棉，此工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度是施工重點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、軸線及其尺度確保技術(shù)尺寸才能控制建筑物的整體垂直度和平面度。建設(shè)地點(diǎn)：XXXX開發(fā)區(qū)XXXXXX。極少霜凍期，施工條件較好。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。㎜加工邊直線度L/3000,㎜相鄰兩邊夾角177。l 制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并出具報(bào)告。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)組裝。l 仿形復(fù)制裝配法 先用地樣法組裝成單面（片）的結(jié)構(gòu)，然后點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。（9）鋼構(gòu)件組裝工藝流程l 鋼梁加工工藝流程加工工藝材料檢驗(yàn)施工圖下料（編號(hào)）開坡口鋼梁（點(diǎn)焊）焊接直縫 不合格報(bào)告無損檢驗(yàn) 合格矯圓組焊構(gòu)件（環(huán)縫）報(bào)告無損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格清理、編號(hào)、油漆驗(yàn)收、運(yùn)輸l 焊接H型鋼加工工藝流程制孔二次下料矯正焊接拼裝下料儲(chǔ)存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其他零件l 箱形截面構(gòu)件加工工藝流程放樣、下料矯正組裝槽形銑端面開坡口加勁板無損檢驗(yàn)箱體焊接鉆孔組裝蓋板焊接工藝隔板和加勁板清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊箱體檢查無損檢驗(yàn)構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車間l 勁性十字柱加工工藝流程N(yùn)DT檢查工藝隔板銑端面矯正焊接H型鋼、T型鋼組裝H型鋼、T型鋼放樣、下料組裝十字柱及工藝隔板焊接十字柱矯正十字柱銑端面NDT檢查組裝梁上零件板清理焊接零件板（7） 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)l 鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱。檢查方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：。電弧電壓主要取決于弧長。3） T型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場，驗(yàn)收要填寫記錄報(bào)告。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，配合主機(jī)起鉤；隨主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤卸載，主機(jī)將柱安裝就位。l 標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨內(nèi)兩排吊車梁吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度為177。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。l 單機(jī)吊常加固下弦，雙機(jī)吊裝常加固上弦；吊裝綁扎處必須位于桁架節(jié)點(diǎn)，以防屋架產(chǎn)生彎曲變形。（3） 其他構(gòu)件的安裝l 安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開始，在剛架安裝完畢后，應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進(jìn)行連接固定；然后依此為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝，其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝，待一個(gè)區(qū)段整體校正后，其螺栓方可擰緊。l 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等構(gòu)件，直接關(guān)系到人身安全，安裝時(shí)應(yīng)特別重視，其連接質(zhì)量、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求；其外觀亦重視，特別是欄桿，應(yīng)平整，無飛濺、毛刺等。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法：用經(jīng)緯儀檢查。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。l 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。l 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。l 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)（1）工藝流程檢查驗(yàn)收第一遍底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（3）涂料涂裝方法 合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。（3）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。l 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，～。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干?？v向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長并不意味著防雨水的滲漏就越好。l 安裝完畢，應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1．質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。對(duì)生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。l 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測泄漏和接地情況。l 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。l 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。l 地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。l 鋼梁安裝登高時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。Ⅵ、交叉作業(yè)l 結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫，使起重機(jī)失重而傾覆。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。Ⅺ、消防管理l 施工現(xiàn)場的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消