【正文】 進口自動化混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、國產(chǎn)先進 、 、 、 塔機，具有設計、加工、生產(chǎn)施工升降機、組合塔吊、組合鋼井架以及先進模板系列等各種高層建筑施工機械的能力，近年還自行設計開發(fā)了應用電腦技術控制自動平層的調速卷揚機和升降速度可在 56 米 /分內運行的渦流調速施工升降機，深受建筑同行的好評。 編制依據(jù) ⑴ **市 **中等專業(yè)學校學生宿舍樓工程招標文件。承臺有單樁臺、二樁臺、三樁臺和四樁臺。我集團公司根據(jù)本工程的特點，結合以往類似工程的施工經(jīng)驗和我集團公司的實力，確保本工程完成招標范圍內全部工程在開工之日起 230 日歷天內完成。做到總安排和見縫插針相結合，千方百計確保關鍵線路，總攬全局。采用跟蹤技術和動態(tài)管理辦法，堅持日平衡、周調整，保證計劃順利實施。 從分項工程施工工期上保證 ⑴ 基礎施工是保證本工程工期的關鍵，其工期控制的好壞，直接影響到整個工程施工進度的實行，因此，在施工中，必須投入足夠的人力物力，保證基礎工期的實現(xiàn)，確保177。 從外部環(huán)境上保證 加強與建設單位及監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當?shù)卣块T內有關單位的協(xié)調工作，取得他們的支持， 使工程能順利進行。 復核建設單位提供的坐標控制點，并在基坑面建立滿足及適應整個工程測量要求的等級為三級的平面控制系統(tǒng)，精確測定導線控制網(wǎng)軸線與設計結構軸線關系及設置控制 樁，并將控制樁固定及進行保護。 ⑵ 啟動門架支撐油缸，使門架作微傾斜 15。然后啟動壓軸油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過 2m/min。接樁處的焊縫應自然冷卻 1015min 后才打入土中 ， 對外露鐵件應刷防腐漆。 ① 土方開挖采用人工開挖。 柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。當梁底板跨度大于或等于 4m，跨中梁底處應按設計要求起拱。1 0 枋 3 0 0側模板立檔板底龍骨8 179。 1．施工順序 定好 水平控制標高→梁板豎向支頂安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）→架設梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托托板上→梁底模板及側模板安裝→架設板底木枋龍骨于門式腳手架頂托托板上→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→松下門式腳手架可調頂托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。門式腳手架安裝應垂直，上下層腳手架立柱應在同一豎直中心線上。當梁跨度大于或等于 4m 時，梁 底模應按要求起拱。 4．支頂、模板的拆除 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ⑴ 側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除； ⑵ 底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 ⑹ 模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差見下表。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時），應補充化學分析試驗。 3. 鋼筋綁扎安裝施工 ⑴ 所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計要求。 混凝土采用針式和平板振蕩器振搗密實，并且需要連續(xù)施工。 3m 設置一道標志，以控制樓面混凝土厚度和保證澆筑面的平整度。在混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。再澆混凝土并加強施工縫處的振搗。 ⑺ 所有預留孔洞、預埋件必須在澆砼時按專業(yè)設計圖紙定好位，固定好。 抗拉試驗：做好見證取樣工作。 ⑶ 泵送期間，料斗內的混凝土量 應保持不低于在缸筒口上 100mm 到料斗口下 150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌負荷。磚的品種、強度等級符合要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 ⑹ 砌塊與樓板或梁低的聯(lián)結，一般在樓板或梁底每 2φ 6mm 拉結筋插入墻內，如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮 帖樓板底（梁底 1 與砌塊楔平），將粘界砂漿塞實，灰縫刮平。 墻面釉面磚鑲貼施工 1．墻貼面防滲漏施工方法 ⑴ 所有梁、柱面與砌體交接處均掛 400mm 寬的鋼網(wǎng)； ⑵ 批擋基層面加一道用水泥漿摻細砂縱橫各掃一遍。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。注意窗框邊留設 5 寬 8深的槽口，封膠處理。 以彈線為依據(jù)，設置支撐墻地磚的木板托，防止釉面磚在水泥漿未硬化前下墜。 瓷片鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用與墻地磚顏色相同的水泥漿擦縫。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 (3) 鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿；根據(jù)標筋的標高，用木抹子抬實、短括尺括平，再用長括尺通括一遍。 (6) 鋪磚：鋪磚的順序：其一，按線先鋪縱橫 定位帶，定位帶各相隔 15 至 20 塊磚，然后鋪定位帶內的面磚；其二，從門口開始，向兩邊鋪貼；其三，也可按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板應在地面做完后鋪貼；其五，樓梯應先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。破損面磚應更換。 ⑵ 在墻面和梁側面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁底要彈出頭到尾的通光墨線。 門窗工程 鋁塑窗安裝 ⑴ 防腐處理：連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。 ⑵ 立木門框前要看清門框在施工圖上的位置、標高、型號、規(guī)格、開啟方向、門框是里平、外平或是立在墻中等，接圖立口。 ⑵ 安裝防火門前必須按平面圖分清開啟方向，單扇門還需分清左手和右手開啟。 找平層施工 ⑴ 清理基層 :將所有雜物清走 ,徹底 清除結構面上的松散物。分格縫用防水油膏填縫。 ⑶ 每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始，在卷材方向順序用力滾壓一遍，以徹底排出卷材粘結空間的空氣。立面卷材不宜自上而下垂掛丈量剪裁。 ⑵ 施工注意事項 : ① 屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中如發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈。 ⑵ 防水工程施工前，應由項目經(jīng)理、專業(yè)負責人組織對施工人員進行技術、質量學習和交底，并對本工程的防水設計所使用的施工方法及流程進行探討，確定施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程。采用密實級配，在拌制混凝土中加入摻劑，以提高混凝土抗?jié)B性、和易性、密實性、補償收縮等性能。采用二次振搗工藝進行混凝土工程的施工。混凝土的入模溫度宜控制在 28℃以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂縫的出現(xiàn)。第二層水泥砂漿層厚 7mm 厚，在水泥漿層初凝時進行抹壓，力度以使砂漿薄薄壓入水泥漿為宜。鋼筋、模板、木枋、周磚料等用三車鋼井架（附巴桿）運至各層樓面位置，磚砌體、砂漿及其它建筑散料的垂直運輸也由鋼井架負責運輸，然后再用人力轉運。架子每一樓層，水平每隔 7m，腳手架必須用預埋在樓面梁內的Φ 8 鋼筋與建筑物連接牢固。動用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。 ⑶ 參加搭設和拆除腳手架的施工人員事先要進行體檢，對不適合高處作業(yè)的人 員不得安排從事搭拆除腳手架的工作。 ⑶ 建筑物使用的鋼井架與建筑物結構采用附墻架進行連接，附墻架位置的間距不大于9m，以形成穩(wěn)定的結構。 ⑷ 鋼管的內外壁均作防腐處理，當埋設于混凝土時則不必處理 ,直埋于土層中的鋼管的外壁應涂兩度瀝青 。 ⑵ 塑料管口應平整，光滑；管與管、管與盒等期間應采用插入法連接；連結處結合面應涂用專用膠和劑，接口應牢固密封。 3）管內穿線及線槽配線 ⑴ 管內穿線應在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清楚干凈。 ⑼ 當配線采用多相導線時，相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物內的導線，顏色選擇要統(tǒng)一，保護地線應用黃綠顏色相間的絕緣導線；零線應采用單藍色絕緣導線。放電 纜時，電纜不要打結。 ⑼ 在電纜直埋鋪設時，電纜線路路徑上有可能受到機械損傷、化學作用或震動的地段，應采用保護措施。標志牌應能防腐，掛裝牢固。標志牌的裝設應符合下列要求： ① 電纜的終端頭、電纜的接頭、拐彎內、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。 ⑸ 預制和安裝好電纜支架。 ② 截面為 、器具連結。 ⑸ 導線在槽板處不應有接頭，接頭應至于接線盒或器具內；蓋板不應擠傷導線的絕緣層。 ⑹ 直埋于地下或樓板內的塑料管在露出地面易受機械損傷的部分，應采取保護措施。 ⑺ 當線路明配時，彎曲半徑不應小于管外徑 6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑 4 倍。套絲時要預防亂絲。在腳手架與建筑物之間設水平安全網(wǎng)，建筑物有機架口和主要出入口均搭設安全平臺。 ⑵ 在特殊氣候條件下進行搭設和拆除腳手架，必須要切實可靠的安全保證措施。 ⑵ 腳手架的防電：建筑施工用腳手架大多為金屬的，因此電線不能直接綁扎在腳手架上時，應有可靠的絕緣保護。腳手板須滿鋪，離開墻面不超過 10cm。抹壓后不用留下條紋。防水砂漿隨拌隨用，水泥要使用 膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥?；炷恋奶涠炔灰诉^大，以采用 120~140mm 坍落度為宜。為使止水效果更為可靠 ，采用鍍鋅鋼板止水帶。 ⑷ 防水混凝土的配合比應通過試驗選定。 防水材料的選用 ⑴ 所用的防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合建設單位和設計的要求，并且要符合施工規(guī)范的規(guī)定，防水材料應每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證及附使用說明等文件，并出具具有相應資質等級的材料驗單位有材質證書或試驗報告。 砼澆筑用砼快控制厚度，經(jīng)隱蔽驗收后，可進行混凝土的澆筑，要求同混凝土工程，砼的振搗采用小型平板震動器。 隔熱層 本工程隔熱層采 用 25 厚 XPS 擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板。粘合應從一端開始，從里到外，用手一邊壓和，以便排出空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，沿 接縫邊沿用嵌縫膠封閉。鋪貼防水卷材時，先在所有轉角處做成園弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層，附加層一般用兩層同品種卷材。 ⑷ 按配比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水份為準），經(jīng)過用 2m 壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子（灰匙）壓實磨光。 ⑹ 考慮到防火門要常閉，應在門扇上安裝閉門器。 ⑹ 有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。 ② 窗框與墻體安裝縫隙的處理，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。 ⑵ 刮膩子 :遍數(shù)為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量 108 膠，光油和石膏粉拌合而成。嵌縫應做到密實、平整、光滑。 (7) 壓平、拔縫：每鋪完一個房間或一個區(qū)段，用噴壺略灑水， 15 分鐘左右用木錘和硬木抬板按鋪磚順序錘拍 一遍，不遺漏。當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。 (2) 貼餅、標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。就位后用 灰匙手柄輕輕敲擊墻地磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和調縫。 在底灰上抹 3 厚 1:1 水泥砂漿結合層，作為底灰和粘貼砂漿間的過渡層，搓平后即可用粉線彈分格線。以第排貼好的磚面為基準，并用垂球（線稱）移正，以控 制磚面出墻面尺寸和垂直度。 ⑵ 抹底子灰： 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。 抹灰前應認真掛線找平，按其規(guī)矩和標準細致的進行做灰餅和沖筋，并要交圈，順桿、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 ⑶ 砌到接近上層梁，板底部時，待砌體沉實（大約 7 天），應用斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。墻體灰縫要飽滿，墻要平整垂直，以保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。要采取措施，重新焊接，抽件試驗，直至合格為止。 使用的焊劑要有出廠合格證。 ⑥ 防止出現(xiàn)表面裂縫。在澆混凝土前填實所有預埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。在澆筑地點按規(guī)定留混凝土試塊，并按 28d 標準養(yǎng)護混凝土試塊。柱施工縫設在梁底或板底。 ⑸ 鋼筋與模板間應設置足夠數(shù)量與強度的墊塊，確保鋼筋的保護層達到設計要求。 ⑵ 進口鋼筋焊接必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 10， 0 用水準儀 10 預埋螺栓 中心線位置 2 鋼尺檢查 外露長度 177。 ⑶ 模板應拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內必須干凈。當 900≤梁高≤ 1200mm 時，加穿墻螺栓 Φ 12600二道。 ⑵ 梁板模板安裝方法 ① 梁模板的安裝：先在樓面上彈出軸線、梁位置線，然后按設計標高調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度；然后在可調頂托的托板上安放 80mm179。 3．支頂及模板的安裝 ⑴ 支頂安裝方法 支頂安裝前，應根據(jù)圖紙設計所規(guī)定的梁底及板底標高確定門式腳手架的安裝層數(shù)及選用門式腳手架的型號。對于這部分的樓面梁板模板支撐，支頂材料采用鋼門架。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 柱模板大樣圖80*100豎木 枋 30018厚夾 板Φ 48雙鋼 管 500φ 12對拉螺 栓適用于單邊長度小于600 mm 的柱Φ 48雙鋼 管