【正文】 的技術(shù)要求。 賣方在設(shè)備設(shè)計、制造、試驗等過程中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。注冊資本金占項目總投資的20%，其余80%擬申請銀行貸款。查其對應(yīng)日期的干球溫度、相對濕度、氣壓及風(fēng)速。本工程建設(shè)所需的大件設(shè)備和材料若考慮鐵路運輸方式時，可通過國鐵運輸至包頭或榆林，再通過汽車運輸至電廠，或者由包頭經(jīng)包神鐵路運輸運至大柳塔，然后通過小霍洛至大柳塔運煤專用道路汽車運輸至電廠。阿鎮(zhèn)經(jīng)松定霍洛至大柳塔的礦區(qū)公路在礦區(qū)西部南北向通過，為三級公路，是連接萬利礦區(qū)、東勝、神東礦區(qū)的又一通道。 機組運行方式：復(fù)合運行。(2) 高壓給水加熱器汽側(cè)的運行溫度至少能承受（VWO）工況熱平衡圖中汽機抽汽參數(shù)等熵求取在設(shè)計壓力下的相應(yīng)溫度，并有相應(yīng)的裕量。在堵頭大直徑端打一沉孔，深為19毫米，保留最小壁厚為3毫米，這可減少由焊接產(chǎn)生的應(yīng)力。 賣方充分考慮三臺高加（疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段）相互之間的匹配問題，以保證整套高加能安全可靠的運行。賣方提供進口CROSBY優(yōu)質(zhì)泄壓閥產(chǎn)品。 疏水進口管內(nèi)的介質(zhì)流速： 兩相流體的質(zhì)量流速應(yīng)不大于下列兩公式中的小值。 賣方提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設(shè)計目標(biāo)。沖擊板、護罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內(nèi)部零件，其材料為不銹鋼。 每臺高壓給水加熱器設(shè)有方便的通道,以便進行管板與管口檢查。 高壓加熱器的焊接必須由持有《鍋爐壓力容器焊工合格證書》的人員擔(dān)任。 設(shè)備焊接完畢進行形狀尺寸及外觀檢查, 合格后按GB1501998《鋼制壓力容器》。 為避免高溫蒸汽對管板及筒殼的熱沖擊，過熱蒸汽冷卻段需用包殼板、套管和遮熱板將該段密封。，閥門閥座泄漏等級不得低于MSS SP61要求，閥門開關(guān)時間滿足HEI標(biāo)準(zhǔn)要求，接口規(guī)格滿足管道接口要求，設(shè)計壓力滿足給水設(shè)計壓力。 在高pH值工況下，應(yīng)避免使用對氨腐蝕敏感的合金。 必須將所有水位（即正常水位、高水位、高—高水位、高—高—高水位、低水位）標(biāo)在圖紙上，并說明液位開關(guān)的具體安裝位置。其中就地儀表和儀表閥門必須考慮在保溫后能露出保溫層、不影響監(jiān)視和維護操作。 標(biāo)準(zhǔn)：（1） ASME《鍋爐與壓力容器規(guī)范，第Ⅷ部分》（2） ASME 《給水加熱器動力試驗規(guī)范》（3） 美國傳熱學(xué)會HEI《表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)》（4） ANSI/ASME 《動力管道》（5） GB150—1998 《鋼制壓力容器》（6） GB151— 1999《管殼式換熱器 》（7） JB/T8190—99 《高壓加熱器技術(shù)條件》（8） GB6654－1996 《壓力容器用鋼板》及第1號、第2號修改單（9） TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（10） GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（11） JB4730－94《壓力容器無損檢測》及第1號修改單（12） JB/T5862—1991 《汽輪機表面式給水加熱器性能試驗規(guī)程》（13） DL5000－2000《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（14） GB5310－95《高壓鍋爐用無縫鋼管》（15） GB13296－91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》（16） 勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（17） JB/T9624—1999 《電站安全閥技術(shù)條件》（18） JB253680 《壓力容器油漆、包裝、運輸》 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計﹑制造﹑檢驗/試驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。 賣方通過試驗，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。 賣方提供備品備件及專用工具。 油漆 賣方選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運輸、儲存期間被腐蝕。8 設(shè)備規(guī)范表格 賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本協(xié)議中，以表明賣方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時協(xié)商解決。 設(shè)備范圍(一臺機組所需) ：下表列為一臺機組數(shù)量，并不限于此，若為高加系統(tǒng)必須，下表未列，賣方須無償提供。在技術(shù)協(xié)議簽定后1周內(nèi)提交配合工程設(shè)計階段的主要技術(shù)資料，并加蓋 “國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程專用”，再由買方轉(zhuǎn)交給設(shè)計院。 施工圖紙及安裝、運行、維護手冊：每臺機組15套，相應(yīng)的電子版本資料2套。、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。附件4 交貨進度交貨時間為自合同生效日起至交貨（該批貨交齊）到商務(wù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定的交貨地點日止。賣方須嚴(yán)格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。 性能試驗的時間:機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由買方通知賣方而定；單臺設(shè)備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。 (5) 焊接護罩應(yīng)按ASME第Ⅷ部分第1分冊中的附錄Ⅷ來進行流體滲透試驗。 (3)現(xiàn)場水壓試驗溫度，對碳素鋼及低合金鋼制造的加熱器，水的溫度分別不低于5℃和15℃。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則視為對驗收試驗結(jié)果的同意。對重要工序（見下表），賣方技術(shù)人員要對施工情況進行確認(rèn)和簽證，否則買方不能進行下一道工序。2 培訓(xùn) 為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，賣方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議議題由買賣雙方事先商定。3 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會的目的是保證合同設(shè)備和電廠的成功設(shè)計，及時協(xié)調(diào)和解決設(shè)計中的技術(shù)問題，協(xié)調(diào)買方和賣方，以及各賣方之間的接口問題。如賣方委托買方進行處理，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人日數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1技術(shù)交底2高工12產(chǎn)品安裝指導(dǎo)2高工13產(chǎn)品投運指導(dǎo)3高工14設(shè)備清點、現(xiàn)場服務(wù)3工程師1 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資格： 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度； 有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位； 了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo)； 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。 。碳素鋼容器液壓試驗時，液體的溫度不低于5℃，其它低合金容器液壓試驗時，液體的溫度不低于15℃。 制造、安裝和性能驗收試驗的內(nèi)容 材料試驗 (1) 制造管板、封頭（扇形鍛件），殼體，管咀的材料，應(yīng)進行沖擊試驗，該試驗將按標(biāo)準(zhǔn)A370“擺錘式?jīng)_擊試驗A類型擺錘V型切痕”進行。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。交貨進度表序號設(shè)備/部件1機交貨時間2機交貨時間1設(shè)備本體2011年1月15日2011年3月15日2備品備件3專用工具4其它39附件5 設(shè)備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗1 概述 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合附件1規(guī)定的要求。，包括以下但不限于：、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2 技術(shù)文件和圖紙（包括但不限于此）：（1）賣方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）尺寸和重量、運輸方式；（3）基礎(chǔ)荷載和地腳詳圖；（4）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量、水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；（5）各高壓給水加熱器安裝、維護、運行、使用說明書；（6）帶儀表測點的高壓給水加熱器系統(tǒng)圖（詳細注明供貨范圍）；（7）各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；（8）儀表及閥門的控制原理接線圖、閥門電機容量及詳細的說明書；（9）水位控制、聯(lián)鎖保護要求，溫度、壓力、水位儀表接口布置圖；（10）儀表清單和聯(lián)鎖保護要求、設(shè)定值清單；（11）高壓給水加熱器滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實際流量。本期工程為2臺機組（設(shè)備）構(gòu)成，第2臺機組（設(shè)備）有改進時，賣方及時免費提供新的技術(shù)資料。 配合工程設(shè)計階段的圖紙?zhí)峁〢utoCAD2004格式，文本采用WORD2003或EXCEL2003格式。 賣方提供所供設(shè)備中的進口件清單，進口部件在交貨時提供原產(chǎn)地證明和進口報關(guān)單。 接管數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列）序號項目HP1HP2HP3備注1水室入口Φ50855Φ50855Φ508552水室出口Φ50855Φ50855Φ508553殼體上的抽汽入口Φ273Φ32513Φ325134殼側(cè)疏水出口Φ27316Φ32513Φ377115殼側(cè)釋放閥DN80/1DN80/1DN100/16水室釋放閥DN20/1DN20/1DN20/17殼側(cè)運行排氣口DN50/1DN50/1DN50/18殼側(cè)疏水入口/Φ32513Φ377139殼側(cè)壓力表接頭DN20/2DN20/2DN20/210水位報警、連鎖控制器接口DN50/2DN50/2DN50/211水位保護控制器接口DN50/2DN50/2DN50/212殼側(cè)放水接口DN50/2DN50/2DN50/213殼側(cè)啟停排氣接口DN50/2DN50/2DN50/214水室放水接口DN50/1DN50/1DN50/115水室放氣接口DN50/2DN50/2DN50/216就地水位計接口DN50/2DN50/2DN50/217危急疏水排放口Φ27316Φ32513Φ3771118水位試驗旋塞///19液位計變送器接口DN50/6DN50/6DN50/620其他注：各接管的最終尺寸以設(shè)計院與賣方確認(rèn)資料為最終設(shè)計依據(jù)：高壓加熱器出廠前內(nèi)部管側(cè)和殼側(cè)分別充氮氣保護()；運輸中因時間較短。 高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。凡遇個別特殊情況應(yīng)經(jīng)買賣雙方協(xié)商后確定。、性能、設(shè)計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 (3) 管板按ASME 。如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，買方有權(quán)提出補充要求，賣方滿足并遵守這些要求。、壓力、磁翻板等儀表設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中溫度計、壓力表采用上自儀三廠產(chǎn)品。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質(zhì)與相連的工藝管道管材相適應(yīng)；低溫低壓場合的一次門材質(zhì)采用不銹鋼（焊接式）。壓力測點接頭為25mm，溫度表的接口與對應(yīng)一次儀表相配，水位開關(guān)接頭不小于50mm。閥門采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 高壓給水加熱器所采用的所有材料應(yīng)能適應(yīng)惡劣工況。 為防止U形管在冷彎過程中造成的應(yīng)力腐蝕裂紋，賣方應(yīng)對U形管進行熱處理，以消除其應(yīng)力。 設(shè)備制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運行。設(shè)備在制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運行。 加熱器的傳熱管采用無缺陷的管材,凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來接長管子。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。同時能在適當(dāng)控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機甩負(fù)荷時疏水?dāng)U容后倒入汽機。壓力和溫度表的接頭為25mm，水位開關(guān)不小于50mm，其中溫度表采用套管式、可運行中拆除。 高壓加熱器投入運行時，滿足機組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時能達到3℃/min，降負(fù)荷時能達到2℃/min，而不影響高加的安全和壽命。 管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運行工況下管子的振動，支撐板和擋板允許有自由滑動的裕度。 高壓給水加熱器殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，并按全真空與抽汽壓力加強，應(yīng)能承受符合HEI標(biāo)準(zhǔn)的管道推力和力矩。，不允許有線狀顯示。當(dāng)有10%堵管時，賣方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機組各工況給水加熱的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求。(